一种不锈钢管材加工用的切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管材加工用的切管机，包括切割机，切割机的底部固定连接有连接筒，连接筒的内壁活动套接有连接轴，连接轴的正背端固定连接有固定器，固定器的底部固定连接有控制台组件，固定器的一侧固定连接有电缸推杆，电缸推杆的顶部固定连接有切割机，控制台组件的内部固定连接有循环水缸组件，循环水缸组件包括有：存水箱、抽水泵、输水管、固定头、喷水枪头，通过设有控制台组件为设备主支撑台，通过控制台组件对固定器进行固定，固定器可将被切割物体进行固定，通过连接轴，连接筒，切割机间的连接关系，使切割机可进行旋转调节角度，通过电缸推杆可对切割机角度控制进行切割，通过存水箱可存水。通过存水箱可存水。通过存水箱可存水。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材加工用的切管机


[0001]本技术涉及生产加工
，更具体地说，本实用涉及一种不锈钢管材加工用的切管机。

技术介绍

[0002]其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。
[0003]根据现有技术，该设备在使用过程中存在一些不足之处，其一，该设备在切割时会迸溅出火花，通常采用喷水进行防护，长时间使用会导致水资源的浪费，其二，设备在切割过程中会有铁屑产生，长时间使用会用大量铁屑积累与设备表面难以清理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种不锈钢管材加工用的切管机，本实用所要解决的技术问题是：该设备在切割时会迸溅出火花，通常采用喷水进行防护，长时间使用会导致水资源的浪费与设备在切割过程中会有铁屑产生，长时间使用会用大量铁屑积累与设备表面难以清理的技术问题。
[0005]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管材加工用的切管机，包括切割机，所述切割机的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的内壁活动套接有连接轴，所述连接轴的正背端固定连接有固定器，所述固定器的底部固定连接有控制台组件，所述固定器的一侧固定连接有电缸推杆，所述电缸推杆的顶部固定连接有切割机，所述控制台组件的内部固定连接有循环水缸组件，所述循环水缸组件包括有：存水箱、抽水泵、输水管、固定头、喷水枪头，所述存水箱的内部放置有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定连接有输水管，所述输水管的侧壁固定连接有存水箱，所述输水管的侧壁位于存水箱的一侧固定连接有控制台组件，所述输水管的顶端固定连接有喷水枪头，所述喷水枪头的侧壁活动套接有固定头，所述固定头的一侧固定连接有切割机。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述控制台组件包括有：内存箱、过滤网、网拉板、正拉板、背板、收集底板、挡料固定件，所述内存箱内壁一侧固定连接有挡料固定件，所述挡料固定件的内部底部放置有收集底板，所述收集底板的背面固定连接有背板，所述收集底板的正面固定连接有正拉板，所述内存箱的正面一侧顶部开设有方形孔洞，其方形孔洞内部卡接有正拉板，所述内存箱的一侧开设有一号槽，其槽内卡接有过滤网，所述挡料固定件的一侧开设有二号槽，其槽内卡接有过滤网，所述内存箱的内部放置有存水箱，所述存水箱的顶部放置有过滤网，所述过滤网的一侧位于内存箱的一侧固定连接有网拉板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述存水箱的深度为三十公分至四十公分。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述输水管的内径为八毫米至十毫米。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述过滤网的顶面孔径为三毫米至四毫米。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述收集底板的宽度为三公分至五公分。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设有控制台组件为设备主支撑台，通过控制台组件对固定器进行固定，固定器可将被切割物体进行固定，通过连接轴，连接筒，切割机间的连接关系，使切割机可进行旋转调节角度，通过电缸推杆可对切割机角度控制进行切割，通过存水箱可存水，抽水泵可将存水箱中的水抽出至输水管中，通过输水管的传输进入喷水枪头中进行喷洒，固定头将喷水枪头固定与切割机上，喷洒出的水流入控制台组件的内部进入存水箱中，如此往复，有利于设备在切割通过水降温流出的水进行收集，再循环，防止水资源的浪费；
[0013]2、本技术通过设有过滤网对切割产生的铁屑进行过滤，铁屑堆积与过滤网的表面，喷水枪头喷洒的水通过过滤网顶部的孔流入存水箱中，通过网拉板可过滤网从内存箱的一侧抽出，过滤网顶部铁屑在过滤网抽出过程中由挡料固定件一侧阻挡，当过滤网完全抽出时过滤网顶部铁屑掉入收集底板顶部，通过抽拉正拉板可将收集底板从内存箱内部抽出，有利于设备可快捷地切割时产生的铁屑进行处理，解决了铁屑清洁的不便利问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中循环水缸组件内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中控制台组件内部结构示意图。
[0018]附图标记为：1、控制台组件；2、切割机；3、固定器；4、连接轴；5、连接筒；6、电缸推杆；7、循环水缸组件；8、内存箱；9、过滤网；10、网拉板；11、正拉板；12、背板；13、收集底板；14、挡料固定件；15、存水箱；16、抽水泵；17、输水管；18、固定头；19、喷水枪头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示的，本技术提供了一种不锈钢管材加工用的切管机，包括切割机2，切割机2的底部固定连接有连接筒5，连接筒5的内壁活动套接有连接轴4，连接轴4的正背端固定连接有固定器3，固定器3的底部固定连接有控制台组件1，固定器3的一侧固定连接有电缸推杆6，电缸推杆6的顶部固定连接有切割机2，控制台组件1的内部固定连接有循环水缸组件7，循环水缸组件7包括有：存水箱15、抽水泵16、输水管17、固定头18、喷水枪头19，存水箱15的内部放置有抽水泵16，抽水泵16的一侧固定连接有输水管17，输水管17的侧壁固定连接有存水箱15，输水管17的侧壁位于存水箱15的一侧固定连接有控制台组件1，输水管17的顶端固定连接有喷水枪头19，喷水枪头19的侧壁活动套接有固定头18，固定头18的一侧固定连接有切割机2，有利于设备在切割通过水降温流出的水进行收集，再循环，防止水资源的浪费。
[0021]进一步的，控制台组件1包括有：内存箱8、过滤网9、网拉板10、正拉板11、背板12、
收集底板13、挡料固定件14，内存箱8内壁一侧固定连接有挡料固定件14，挡料固定件14的内部底部放置有收集底板13，收集底板13的背面固定连接有背板12，收集底板13的正面固定连接有正拉板11，内存箱8的正面一侧顶部开设有方形孔洞，其方形孔洞内部卡接有正拉板11，内存箱8的一侧开设有一号槽，其槽内卡接有过滤网9，挡料固定件14的一侧开设有二号槽，其槽内卡接有过滤网9，内存箱8的内部放置有存水箱15，存水箱15的顶部放置有过滤网9，过滤网9的一侧位于内存箱8的一侧固定连接有网拉板10，有利于设备可快捷地切割时产生的铁屑进行处理，解决了铁屑清洁的不便利问题。
[0022]进一步的，存水箱15的深度为三十公分至四十公分，使设备可存储一定量的水量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材加工用的切管机，包括切割机(2)，其特征在于：所述切割机(2)的底部固定连接有连接筒(5)，所述连接筒(5)的内壁活动套接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的正背端固定连接有固定器(3)，所述固定器(3)的底部固定连接有控制台组件(1)，所述固定器(3)的一侧固定连接有电缸推杆(6)，所述电缸推杆(6)的顶部固定连接有切割机(2)，所述控制台组件(1)的内部固定连接有循环水缸组件(7)，所述循环水缸组件(7)包括有：存水箱(15)、抽水泵(16)、输水管(17)、固定头(18)、喷水枪头(19)，所述存水箱(15)的内部放置有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)的一侧固定连接有输水管(17)，所述输水管(17)的侧壁固定连接有存水箱(15)，所述输水管(17)的侧壁位于存水箱(15)的一侧固定连接有控制台组件(1)，所述输水管(17)的顶端固定连接有喷水枪头(19)，所述喷水枪头(19)的侧壁活动套接有固定头(18)，所述固定头(18)的一侧固定连接有切割机(2)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用的切管机，其特征在于：所述控制台组件(1)包括有：内存箱(8)、过滤网(9)、网拉板(10)、正拉板(11)、背板(12)、收集底...

【专利技术属性】
技术研发人员：关妙娜，
申请(专利权)人：开平市鸿逸五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：