一种倒角机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角机构，将磨头组件安装在旋转轴上，并利用杠杆原理，通过补偿气缸向电机尾部施加推力，使得电机磨头向上45

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机构


[0001]本技术涉及板材抛光设备领域，尤其涉及一种倒角机构。

技术介绍

[0002]石材在切割后，需要对石材的边缘进行倒角、去毛刺加工。
[0003]现有技术中，一般采用倒角机构进行石材边缘的倒角处理。请参阅图1，为现有技术中的一款倒角机构，电机001通过同步带002带动花键轴003，进而带动磨头转动，同时，气缸004推动旋转轴承套005及滑动套筒006的方式推动磨头007前后运动，实现磨头007的加工补偿。这种倒角机构包含的零部件多，结构复杂，不仅成本高，而且维护难度大。
[0004]因此，针对上述情况，如何改进现有的倒角机构，从而解决上述问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种倒角机构，将磨头组件安装在旋转轴上，并利用杠杆原理，通过补偿气缸向电机尾部施加推力，使得电机磨头向上45
°
摆动，能够作用于石材的下边直角处，进而实现对该直角的倒角加工，解决现有技术存在的问题。
[0006]本技术提供的倒角机构，包括磨头组件、旋转支撑轴组件及补偿气缸组件；
[0007]所述磨头组件包括电机及磨头，所述磨头安装在所述电机的转轴上；
[0008]所述旋转支撑轴组件包括旋转轴、轴承座及支撑座，所述轴承座安装在所述支撑座上，所述旋转轴安装在所述轴承座上；
[0009]以所述电机安装所述磨头的一端为前，所述电机的前部安装在旋转轴上，其尾部与所述补偿气缸组件连接；
[0010]所述补偿气缸组件包括固定座及补偿气缸，所述补偿气缸的一端与所述固定座活动连接，另一端与所述电机的尾部活动连接。
[0011]优选的，
[0012]所述支撑座为两块相对设置的支撑板；
[0013]所述轴承座为两个，分别设置在所述支撑板的顶部。
[0014]优选的，
[0015]所述固定座为L型结构；
[0016]所述L型结构的竖直部与所述支撑板固定在同一支撑面，所述L型结构的水平部从所述竖直部向所述支撑板的方向延伸；
[0017]所述补偿气缸安装在所述水平部远离所述竖直部的一端上。
[0018]优选的，
[0019]所述固定座安装在两块所述支撑板中间。
[0020]优选的，
[0021]所述电机的机身设置有安装板；
[0022]所述安装板的两端分别安装所述旋转轴及所述补偿气缸。
[0023]优选的，
[0024]所述电机在工作状态下，所述电机的机身与水平方向成45
°
。
[0025]本技术的倒角机构，包括磨头组件、旋转支撑轴组件及补偿气缸组件；所述磨头组件包括电机及磨头，所述磨头安装在所述电机的转轴上；所述旋转支撑轴组件包括旋转轴、轴承座及支撑座，所述轴承座安装在所述支撑座上，所述旋转轴安装在所述轴承座上；以所述电机安装所述磨头的一端为前，所述电机的前部安装在旋转轴上，其尾部与所述补偿气缸组件连接；所述补偿气缸组件包括固定座及补偿气缸，所述补偿气缸的一端与所述固定座活动连接，另一端与所述电机的尾部活动连接。通过将磨头组件安装在旋转轴上，并利用杠杆原理，通过补偿气缸向电机尾部施加推力，使得电机磨头向上45
°
摆动，本技术的倒角机构能够作用于石材的下边直角处，进而实现对该直角的倒角加工，而且倒角机构结构简单，可以解决现有技术存在的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为现有技术中倒角机构的结构示意图；
[0028]图2为本技术倒角机构实施例的立体结构图；
[0029]图3为本技术倒角机构实施例的平面结构图；
[0030]图4为本技术倒角机构实施例中石板加工示意图；
[0031]其中石板为008、输送皮带为009，倒角位置为010。
具体实施方式
[0032]本技术公开了一种倒角机构，将磨头组件安装在旋转轴上，并利用杠杆原理，通过补偿气缸向电机尾部施加推力，使得电机磨头向上45
°
摆动，能够作用于石材的下边直角处，进而实现对该直角的倒角加工，解决现有技术存在的问题。
[0033]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2至图4，为本技术的倒角机构，包括磨头组件、旋转支撑轴组件及补偿气缸组件；
[0034]所述磨头组件包括电机1及磨头2，所述磨头2安装在所述电机1的转轴上；
[0035]所述旋转支撑轴组件包括旋转轴3、轴承座4及支撑座5，所述轴承座4安装在所述支撑座5上，所述旋转轴3安装在所述轴承座4上；
[0036]以所述电机1安装所述磨头2的一端为前，所述电机1的前部安装在旋转轴3上，其尾部与所述补偿气缸组件连接；
[0037]所述补偿气缸组件包括固定座6及补偿气缸7，所述补偿气缸7的一端与所述固定
座6活动连接，另一端与所述电机1的尾部活动连接。
[0038]在本技术实施例中，工作时，补偿气缸7向电机1的尾部施加向下的推力，根据杠杆原理，电机1前部向上摆动，至电机1与水平方向成45
°
，此时，磨头2作用于待加工石材的下边直角处；电机1工作，磨头2转动并对该直角进行倒角、去毛刺加工。本技术的倒角机构结构简单，仅通过补偿气缸7即可完成对电机1的位置控制及补偿控制，具有维护方便及成本较低的优势。
[0039]优选的，
[0040]所述支撑座5为两块相对设置的支撑板；
[0041]所述轴承座4为两个，分别设置在所述支撑板的顶部。
[0042]优选的，
[0043]所述固定座6为L型结构；
[0044]所述L型结构的竖直部与所述支撑板固定在同一支撑面，所述L型结构的水平部从所述竖直部向所述支撑板的方向延伸；
[0045]所述补偿气缸7安装在所述水平部远离所述竖直部的一端上。
[0046]优选的，
[0047]所述固定座6安装在两块所述支撑板中间。
[0048]优选的，
[0049]所述电机1的机身设置有安装板8；
[0050]所述安装板8的两端分别安装所述旋转轴3及所述补偿气缸7。
[0051]优选的，
[0052]所述电机1在工作状态下，所述电机1的机身与水平方向成45
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角机构，其特征在于，包括磨头组件、旋转支撑轴组件及补偿气缸组件；所述磨头组件包括电机及磨头，所述磨头安装在所述电机的转轴上；所述旋转支撑轴组件包括旋转轴、轴承座及支撑座，所述轴承座安装在所述支撑座上，所述旋转轴安装在所述轴承座上；以所述电机安装所述磨头的一端为前，所述电机的前部安装在旋转轴上，其尾部与所述补偿气缸组件连接；所述补偿气缸组件包括固定座及补偿气缸，所述补偿气缸的一端与所述固定座活动连接，另一端与所述电机的尾部活动连接。2.根据权利要求1所述的倒角机构，其特征在于，所述支撑座为两块相对设置的支撑板；所述轴承座为两个，分别设置在所述支撑板的顶部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永钦，
申请(专利权)人：佛山市永盛达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：