一种多头智能定厚磨光一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域，本实用新型专利技术公开一种多头智能定厚磨光一体机，包括底座、龙门架、横移座、转动机构及磨头；底座包括第一底座及第二底座；龙门架包括第一竖梁、第二竖梁、横梁及连接梁，第一竖梁可移动设置在第一底座上，第二竖梁可移动设置在第二底座上，横梁包括第一横梁及第二横梁，第一横梁及第二横梁之间形成让位空间；横移座可移动设置在横梁上；转动机构设置在横移座上，转动机构包括多组旋转组，每组旋转组包括一驱动电机及两转轴，一驱动电机驱使两转轴同步转动，每一转轴穿过让位空间后与一磨头连接。本实用新型专利技术能在石材的一区域进行快速磨边，磨边效率高。磨边效率高。磨边效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多头智能定厚磨光一体机


[0001]本技术涉及石材加工
，特别涉及一种多头智能定厚磨光一体机。

技术介绍

[0002]石材制品由于其天然的物理特性、稳定的化学特性及其美观的外表,无论在公共建筑还是在家庭装修,都得到越来越普遍的使用。在石材加工过程中，大多需要对石材进行磨边。石材磨边是指将石材的一条边或几条边磨成光滑平整且具有几何形状的一种石材加工工艺。
[0003]石材在磨边时，通常采用石材磨边设备进行磨边，现有技术中的石材磨边设备通常为一电机驱使一磨头转动以对石材进行磨边，磨边效率低，难以对石材的某一区域进行快速磨边，难以对石材快速进行定厚磨光。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种多头智能定厚磨光一体机，其能在石材的一区域进行快速磨边，磨边效率高。
[0005]为达到上述目的，本技术提出了一种多头智能定厚磨光一体机，包括底座、龙门架、横移座、转动机构及磨头；
[0006]底座包括第一底座及第二底座，第一底座平行于第二底座；
[0007]龙门架包括第一竖梁、第二竖梁、横梁及连接梁，第一竖梁沿X轴方向可移动设置在第一底座上，第二竖梁沿X轴方向可移动设置在第二底座上，横梁一端沿Z轴方向可移动设置在第一竖梁上，横梁另一端沿Z轴方向可移动设置在第二竖梁上，横梁包括第一横梁及第二横梁，第一横梁及第二横梁之间形成让位空间，连接梁一端固定在第一竖梁上端，连接梁另一端固定在第二竖梁上端；
[0008]横移座可移动设置在横梁上；转动机构设置在横移座上，转动机构包括多组旋转组，每组旋转组包括一驱动电机及两转轴，一驱动电机驱使两转轴同步转动，每一转轴穿过让位空间后与一磨头连接。
[0009]进一步，转轴外侧设置有用于保护转轴的弹性伸缩套。
[0010]进一步，第二竖梁的外侧设置安装板，安装板上用于控制第一竖梁、第二竖梁及横梁移动的控制柜。
[0011]进一步，每组旋转组还包括一主动轮、一连接皮带、两从动轮及两轴套，主动轮与驱动电机连接并由驱动电机带动其转动，一连接皮带连接一主动轮及两从动轮，每一从动轮与一轴套连接，转轴通过升降气缸驱使其沿着轴套可升降设置。
[0012]进一步，从动轮内设置联动凹槽，轴套外壁设有嵌入联动凹槽的联动凸柱并且内壁设有导向槽，转轴外壁设有与导向槽配合的导向凸棱。
[0013]进一步，转动机构包括第一旋转组、第二旋转组、第三旋转组及第四旋转组，第一旋转组与第二旋转组相对设置，第一旋转组与第三旋转组并排设置，第二旋转组与第四旋转组并排设置，第三旋转组与第四旋转组相对设置。
[0014]进一步，第一底座与第一竖梁之间设置第一驱动机构，第一驱动机构包括第一安装座、第一电机、第一齿轮及第一齿条，第一电机设置在第一安装座上，第一齿轮与第一电机连接并由第一电机驱使转动，第一齿条设置在第一底座上，第一齿条与第一齿轮啮合。
[0015]进一步，第二底座与第二竖梁之间设置第二驱动机构，第二驱动机构包括第二安装座、第二电机、第二齿轮及第二齿条，第二电机设置在第二安装座上，第二齿轮与第二电机连接并由第二电机驱使转动，第二齿条设置在第二底座上，第二齿条与第二齿轮啮合。
[0016]进一步，横梁还包括第一连接板及第二连接板；第一横梁一端固定在第一连接板上，第一横梁另一端固定在第二连接板上，第二横梁一端固定在第一连接板上，第二横梁另一端固定在第二连接板上，第二横梁平行于第一横梁。
[0017]采用上述结构后，本技术涉及的一种多头智能定厚磨光一体机，其至少具有以下有益效果：
[0018]一，在使用时，将石材置于龙门架底部后，龙门架可以沿着第一底座及第二底座进行X轴方向的移动，从而使得龙门架能够调节至合适位置，然后横移座沿着横梁进行Y轴方向的移动，横梁沿着Z轴方向进行移动，以使设置在龙门架上的横移座对准石材需磨边的位置，便于转动机构驱使磨头进行转动而对石材磨边。
[0019]二，通过设置第一横梁及第二横梁，第一横梁及第二横梁之间形成让位空间，在磨边时，多个转轴穿过该让位空间而与磨头连接，使得多个磨头对准一石材需磨边位置，多个磨头转动而对该磨边位置进行快速磨边。
[0020]三，由于转动机构包括多组旋转组，每组旋转组包括一驱动电机及两转轴，使得磨边时，多组旋转组可以同时对石材进行打磨，同时一驱动电机驱使两转轴转动，以驱使两磨头同步转动，磨边效率极高。
[0021]四，通过设置升降气缸，转轴通过升降气缸驱使其沿着轴套可升降设置，能够方便调节每一磨头的高度位置，实现定厚对石材进行磨光。
[0022]与现有技术相比，本技术通过设置第一横梁及第二横梁，第一横梁及第二横梁之间形成让位空间，使得多个转轴穿过该让位空间后与多个磨头连接，能在石材的一区域进行快速磨边，磨边效率高。
附图说明
[0023]图1为根据本技术实施例的多头智能定厚磨光一体机的结构示意图；
[0024]图2为图1的局部放大图；
[0025]图3为根据本技术实施例的转动机构安装在横移座上的结构示意图；
[0026]图4为根据本技术实施例的转动机构的剖面图；
[0027]图5为根据本技术实施例的一组旋转组的结构示意图；
[0028]图6为根据本技术实施例的从动轮的结构示意图；
[0029]图7为根据本技术实施例的第一驱动机构的结构示意图；
[0030]图8为根据本技术实施例的第二驱动机构的结构示意图。
[0031]标号说明
[0032]底座1、第一底座11、第二底座12、龙门架2、第一竖梁21、第二竖梁22、安装板221、控制柜222、横梁23、第一横梁231、第二横梁232、让位空间233、第一连接板234、连接梁24、横移座3、转动机构4、旋转组41、第一旋转组41a、第二旋转组41b、第三旋转组41c、第四旋转组41d、驱动电机411、转轴412、主动轮413、连接皮带414、从动轮415、联动凹槽4151、轴套416、弹性伸缩套42、磨头5、第一驱动机构6、第一安装座61、第一电机62、第一齿轮63、第一齿条64、第二驱动机构7、第二安装座71、第二电机72、第二齿轮73、第二齿条74、升降气缸8。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1至图8所示，本技术的一种多头智能定厚磨光一体机，包括底座1、龙门架2、横移座3、转动机构4及磨头5；底座1包括第一底座11及第二底座12，第一底座11平行于第二底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头智能定厚磨光一体机，其特征在于：包括底座、龙门架、横移座、转动机构及磨头；底座包括第一底座及第二底座，第一底座平行于第二底座；龙门架包括第一竖梁、第二竖梁、横梁及连接梁，第一竖梁沿X轴方向可移动设置在第一底座上，第二竖梁沿X轴方向可移动设置在第二底座上，横梁一端沿Z轴方向可移动设置在第一竖梁上，横梁另一端沿Z轴方向可移动设置在第二竖梁上，横梁包括第一横梁及第二横梁，第一横梁及第二横梁之间形成让位空间，连接梁一端固定在第一竖梁上端，连接梁另一端固定在第二竖梁上端；横移座可移动设置在横梁上；转动机构设置在横移座上，转动机构包括多组旋转组，每组旋转组包括一驱动电机及两转轴，一驱动电机驱使两转轴同步转动，每一转轴穿过让位空间后与一磨头连接。2.如权利要求1所述的多头智能定厚磨光一体机，其特征在于：转轴外侧设置有用于保护转轴的弹性伸缩套。3.如权利要求1所述的多头智能定厚磨光一体机，其特征在于：第二竖梁的外侧设置安装板，安装板上用于控制第一竖梁、第二竖梁及横梁移动的控制柜。4.如权利要求1所述的多头智能定厚磨光一体机，其特征在于：每组旋转组还包括一主动轮、一连接皮带、两从动轮及两轴套，主动轮与驱动电机连接并由驱动电机带动其转动，一连接皮带连接一主动轮及两从动轮，每一从动轮与一轴套连接，转轴通过升降气缸驱使其沿着轴套可升降设置。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：连如平，连怡龙，
申请(专利权)人：泉州市宏铭机械开发有限公司，
类型：新型
国别省市：