一种异形数控打磨单元制造技术

本实用新型专利技术公开一种异形数控打磨单元，其中，包括安装横梁、横向驱动机构和可沿着安装横梁长度方向移动的打磨组件；所述打磨组件包括滑动板、主轴，打磨头、打磨电机和带动主轴升降的升降驱动机构；所述滑动板滑动在安装横梁上；所述滑动板中部设置有固定套筒，所述主轴转动连接在所述滑动板上，所述打磨头安装在所述主轴下端，所述打磨电机与所述固定套筒固定连接并驱动所述主轴转动。所述打磨组件在横向驱动机构的带动下沿着安装横梁的长度方向进行移动。使用时，若干个打磨单元并排设置，安装横梁垂直于与输送带的输送方向。每一个打磨单元的打磨组件独立移动。如此能够更加灵活的对石材进行打磨。石材进行打磨。石材进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种异形数控打磨单元


[0001]本技术涉及石材加工设备领域，具体涉及的是一种异形数控打磨单元。

技术介绍

[0002]石材产品的表面通常需要进行磨光处理，磨光处理不仅可以使得石材获得平整度和光泽度相对较好的表面，还可以使得石材的内在颜色、环纹和光泽充分显露出来。
[0003]传统生产中通常采用人工打磨的方式对石材进行磨光处理，工人劳动强度相对较大，长期工作会遗落下各种职业病。随着人工成本的不断攀升以及自动化技术的不断发展，现有的石材生产中通常采用自动磨光机对石材进行磨光处理，磨光机如CN 209157981U所示，多个打磨机构沿横梁的长度方向依次安装在同一横梁上，横梁在横移驱动装置的带动下左右滑动，所述横梁的滑动方向和所述输送带相互垂直。
[0004]如此，无论输送带上的石材数量是一块还是多块，每个打磨机构均会被横梁的带动下同步左右移动，使得驱动横梁的横移驱动装置需要较大的驱动功率。
[0005]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种异形数控打磨单元，其具有灵活高效对石材进行打磨的特点。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种异形数控打磨单元，其中，包括安装横梁、横向驱动机构和可沿着安装横梁长度方向移动的打磨组件；所述打磨组件包括滑动板、主轴，打磨头、打磨电机和带动主轴升降的升降驱动机构；所述滑动板滑动在安装横梁上；所述滑动板中部设置有固定套筒，所述主轴转动连接在所述滑动板上，所述打磨头安装在所述主轴下端，所述打磨电机与所述固定套筒固定连接并驱动所述主轴转动。
[0009]进一步，所述安装横梁包括第一支撑杆和第二支撑杆；所述滑动板上设置有第一滑动孔和第二滑动孔，所述滑动板通过所述第一滑动孔和第二滑动孔滑动设置在所述第一支撑杆和第二支撑杆上。
[0010]进一步，所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别设置有锁固孔。
[0011]进一步，所述横向驱动机构包括横向伺服电机，横向驱动齿轮和横向齿排，所述横向伺服电机固定设置在所述滑动板上，所述横向驱动齿轮设置在所述横向伺服电机的输出轴上并与所述横向齿排啮合连接。
[0012]进一步，所述横向伺服电机为伺服电机。
[0013]进一步，所述主轴包括外转轴和内转轴，所述外转轴转动连接在所述固定套筒内，所述外转轴上端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与打磨电机连接，所述内转轴可沿外转轴上下滑动，所述内转轴下端设置有驱动板，所述升降驱动机构包括与驱动板固定连接的螺纹套筒，所述升降驱动机构还包括升降驱动丝杆和用于带动所述升降驱动丝杆转动的
升降驱动电机，所述升降驱动电机与所述滑动板固定连接，所述升降驱动丝杆的下端与所述螺纹套筒螺纹连接。
[0014]进一步，所述升降驱动电机为伺服电机。
[0015]采用上述结构后，本技术涉及的一种异形数控打磨单元，其至少具有以下有益效果：
[0016]一、所述打磨组件在横向驱动机构的带动下沿着安装横梁的长度方向进行移动。使用时，若干个打磨单元并排设置，安装横梁垂直于与输送带的输送方向。每一个打磨单元的打磨组件独立移动。如此能够更加灵活的对石材进行打磨。
[0017]二、通过设置第一支撑杆和第二支撑杆，使得所述滑动板的两条边均能够进行支撑，使得滑动板更加稳固。
[0018]与现有技术相比，本技术将打磨组件独立移动在安装横梁上，使得每一打磨组件均能独立进行移动，提高了打磨的灵活度。
附图说明
[0019]图1为本技术涉及一种异形数控打磨单元的结构示意图。
[0020]图2为本技术中打磨单元分解图。
[0021]图3为本技术中打磨单元另一角度的分解图。
[0022]图中：
[0023]安装横梁1；第一支撑杆11；第二支撑杆12；
[0024]横向驱动机构2；横向伺服电机21；横向驱动齿轮22；横向齿排23；
[0025]打磨组件3；滑动板31；主轴32；打磨头33；打磨电机34；
[0026]升降驱动机构35；固定套筒311；第一滑动孔312；
[0027]第二滑动孔313；外转轴321；内转轴322；皮带轮323；
[0028]皮带324；驱动板325；单杆活塞缸326；压盘327；
[0029]螺纹套筒351；升降驱动丝杆352；升降驱动电机353。
具体实施方式
[0030]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0031]如图1至图3所示，其为本技术涉及的一种异形数控打磨单元，其中，包括安装横梁1、横向驱动机构2和可沿着安装横梁1长度方向移动的打磨组件3；所述打磨组件3包括滑动板31、主轴32，打磨头33、打磨电机34和带动主轴32升降的升降驱动机构35；所述滑动板31滑动在安装横梁1上；所述滑动板31中部设置有固定套筒311，所述主轴32转动连接在所述滑动板31上，所述打磨头33安装在所述主轴32下端，所述打磨电机34与所述固定套筒311固定连接并驱动所述主轴32转动。
[0032]如此，所述打磨组件3在横向驱动机构2的带动下沿着安装横梁1的长度方向进行移动。使用时，若干个打磨单元并排设置，安装横梁1垂直于与输送带的输送方向。每一个打磨单元的打磨组件3独立移动。如此能够更加灵活的对石材进行打磨。
[0033]优选地，所述安装横梁1包括第一支撑杆11和第二支撑杆12；所述滑动板31上设置
有第一滑动孔312和第二滑动孔313，所述滑动板31通过所述第一滑动孔312和第二滑动孔313滑动设置在所述第一支撑杆11和第二支撑杆12上。所述第一支撑杆11和第二支撑杆12的两端分别设置有锁固孔。因此，滑动板31可以沿着支撑杆方向滑动，并且两根支撑杆也能使打磨组件3保持在同一平面内移动不发生自转。使用时，螺栓通过锁固孔将第一支撑杆11和第二支撑杆12固定连接到机台上。同时通过设置第一支撑杆11和第二支撑杆12，使得所述滑动板31的两条边均能够进行支撑，使得滑动板31更加稳固。
[0034]优选地，所述横向驱动机构2包括横向伺服电机21，横向驱动齿轮22和横向齿排23，所述横向伺服电机21固定设置在所述滑动板31上，所述横向驱动齿轮22设置在所述横向伺服电机21的输出轴上并与所述横向齿排23啮合连接。如此，横向伺服电机21可以通过横向驱动齿轮22和横向齿排23带动打磨组件3做横向运动。
[0035]优选地，所述横向伺服电机21为伺服电机。
[0036]优选地，所述主轴32包括外转轴321和内转轴322，所述外转轴321转动连接在所述固定套筒311内，所述外转轴321上端设置有皮带轮323，所述皮带轮323通过皮带324与打磨电机34连接，所述内转轴322可沿外转轴321上下滑动，所述内转轴322下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形数控打磨单元，其特征在于，包括安装横梁、横向驱动机构和可沿着安装横梁长度方向移动的打磨组件；所述打磨组件包括滑动板、主轴，打磨头、打磨电机和带动主轴升降的升降驱动机构；所述滑动板滑动在安装横梁上；所述滑动板中部设置有固定套筒，所述主轴转动连接在所述滑动板上，所述打磨头安装在所述主轴下端，所述打磨电机与所述固定套筒固定连接并驱动所述主轴转动。2.如权利要求1所述的一种异形数控打磨单元，其特征在于，所述的安装横梁包括第一支撑杆和第二支撑杆；所述滑动板上设置有第一滑动孔和第二滑动孔，所述滑动板通过所述第一滑动孔和第二滑动孔滑动设置在所述第一支撑杆和第二支撑杆上。3.如权利要求2所述的一种异形数控打磨单元，其特征在于，所述的第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别设置有锁固孔。4.如权利要求1所述的一种异形数控打磨单元，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：连如平，连怡龙，
申请(专利权)人：泉州市宏铭机械开发有限公司，
类型：新型
国别省市：