一种铸件气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件气密性检测装置。本实用新型专利技术的铸件气密性检测装置包括主检台、密封压板以及充气头；所述主检台为可转动的活动设置，且所述主检台上设置有可在检测工位及上料工位依次互补替换的多组置放位；所述密封压板能够在工作时移动抵靠密封所述主检台上、位于所述检测工位处的待检测产品；工作时，所述充气头向所述主检台上、位于所述检测工位处的待检测产品的内部充气。本实用新型专利技术的铸件气密性检测装置在进行铸件气密性检测时，能够减少操作等待时间，检测的同时进行上料，提高检测效率及人工利用效率，且检测操作稳定性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件气密性检测装置


[0001]本技术涉及气密性检测设备
，具体涉及一种铸件气密性检测装置。

技术介绍

[0002]合金浇铸产品的生产过程中，合金熔液浇铸在模具内冷却后即可成型连续延伸且致密的相应产品。其中，气密性是衡量产品的重要指标，尤其是发动机壳体等具有腔体的浇铸产品，气密性的优劣会直接决定浇铸产品的质量。因此，在浇铸产品的生产出厂及使用前，均需对浇铸产品的气密性进行检测。
[0003]现有的腔体浇铸产品的气密性检测装置中，通常设置单一且固定的产品置放工位，同时也作为检测工位。人工放置待检测产品后，由人工操作依次进行腔体的顶压密封，再通气检测。完成一个待检测产品的检测并取出后，才能进行下一个待检测产品，最后由人工贴上检测标签，检测效率极低。而且，检测中途操作人员需等待较长时间，人工浪费严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的腔体浇铸产品气密性检测装置存在检测效率低、操作等待时间长的问题，提供了一种铸件气密性检测装置。该铸件气密性检测装置能够提高规模化腔体浇铸产品的气密性的检测效率，减少操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件气密性检测装置，其特征在于，包括主检台、密封压板以及充气头；所述主检台上具有用于置放待检测产品的至少两组置放位，其中至少一组的所述置放位对应位于检测工位处以及至少一组的所述置放位对应位于上料工位处，且所述主检台可转动；所述主检台转动时，至少两组的所述置放位之间沿转动方向在检测工位及上料工位实现位置依次互补替换；所述密封压板能够在工作时移动抵靠密封所述主检台上、位于所述检测工位处的待检测产品；所述密封压板上配置有密封胶垫，所述密封胶垫具有与待检测产品的待密封部位对应的密封部；工作时，所述充气头向所述主检台上、位于所述检测工位处的待检测产品的内部充气。2.根据权利要求1所述的铸件气密性检测装置，其特征在于，所述主检台活动设置在底板上，所述底板上设置有转动驱动件，所述转动驱动件与所述主检台传动连接并在工作时驱动所述主检台相对所述底板转动。3.根据权利要求2所述的铸件气密性检测装置，其特征在于，所述底板上设置有滚珠支撑座，所述滚珠支撑座上设置有与所述主检台滚动顶接的滚珠。4.根据权利要求1所述的铸件气密性检测装置，其特征在于，所述密封压板包括上密封压板以及侧密封压板；所述上密封压板和所述侧密封压板能够在工作时分别从顶部及侧面移动抵靠密封所述主检台上、位于所述检测工位处的待检测产品的顶部和侧面。5.根据权利要求4所述的铸件气密性检测装置，其特征在于，所述上密封压板传动连接第一压板驱动件，所述第一压板驱动件由导向柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远发，涂海勇，陈军，陈廷明，洪艳，刘漪，郑宇轩，刘志翔，
申请(专利权)人：嘉瑞科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：