一种工件攻丝装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种工件攻丝装置，涉及到工件攻丝技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定设置有架板，且架板的顶端中部固定安装设置有气缸，所述气缸的内部安装设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端活动贯穿架板的顶端中部，所述伸缩杆的底端安装设置有钻头，所述底板的顶端中部设置有固定板。本实用新型专利技术通过多个卡槽的设置，多个卡槽匹配不同型号大小的螺母，在使用时，直接将螺母卡入到对应的卡槽内部即可直接固定卡槽，无需多余的固定机构，结构简单，操作方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件攻丝装置


[0001]本技术涉及工件攻丝
，特别涉及一种工件攻丝装置。

技术介绍

[0002]在螺母结构的成型生产中，需要常常用到攻丝装置，然而对于一些尺寸较小的工件来说，一般需要对其进行固定后进行人工攻丝，不仅工作效率较低，且需要用到多个装置，占用大量生产空间。
[0003]因此，专利技术一种工件攻丝装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件攻丝装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有架板，且架板的顶端中部固定安装设置有气缸，所述气缸的内部安装设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端活动贯穿架板的顶端中部，所述伸缩杆的底端安装设置有钻头，所述底板的顶端中部设置有固定板，所述固定板的顶端中部开设有多个大小依次减小的卡槽，且较小的卡槽位于较大的卡槽的底端内壁。
[0006]优选的，所述固定板的底端两侧均固定设置有连接块，且连接块的底端与底板的顶端固定连接。
[0007]本技术的技术效果和优点：
[0008]本技术通过多个卡槽的设置，多个卡槽匹配不同型号大小的螺母，在使用时，直接将螺母卡入到对应的卡槽内部即可直接固定卡槽，无需多余的固定机构，结构简单，操作方便，提高工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体剖视图结构示意图。
[0010]图2为本技术的固定板俯视图结构示意图。
[0011]图中：1、底板；2、架板；3、气缸；4、伸缩杆；5、钻头；6、固定板；7、连接块；8、卡槽。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术提供了如图1和2所示的一种工件攻丝装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定设置有架板2，且架板2的顶端中部固定安装设置有气缸3，所述气缸3的内部安装
设置有伸缩杆4，且伸缩杆4的底端活动贯穿架板2的顶端中部，所述伸缩杆4的底端安装设置有钻头5，所述底板1的顶端中部设置有固定板6，所述固定板6的顶端中部开设有多个大小依次减小的卡槽8，且较小的卡槽8位于较大的卡槽8的底端内壁，通过多个卡槽8的设置，多个卡槽8匹配不同型号大小的螺母，在使用时，直接将螺母卡入到对应的卡槽8内部即可直接固定卡槽8，无需多余的固定机构，结构简单，操作方便，提高工作效率。
[0014]进一步的，所述固定板6的底端两侧均固定设置有连接块7，且连接块7的底端与底板1的顶端固定连接。
[0015]本技术工作原理：
[0016]使用时，通过多个卡槽8的设置，多个卡槽8匹配不同型号大小的螺母，在使用时，直接将螺母卡入到对应的卡槽8内部即可直接固定卡槽8，无需多余的固定机构，结构简单，操作方便，提高工作效率。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件攻丝装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定设置有架板(2)，且架板(2)的顶端中部固定安装设置有气缸(3)，所述气缸(3)的内部安装设置有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的底端活动贯穿架板(2)的顶端中部，所述伸缩杆(4)的底端安装设置有钻头(5)，所述底板(1)的顶端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：全建良，
申请(专利权)人：平湖市中润机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：