一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具，属于机械加工技术领域，所述大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具包括下支架，所述下支架上端固定连接有上支架，所述上支架上端内壁安装有气缸，所述上支架下端内壁固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定连接有垫块，所述气缸下端配合连接有活塞杆，所述活塞杆下端固定连接有压块，所述下支架右侧固定连接有风箱。本实用新型专利技术通过将需要进行钻孔攻丝的管状工件放置到支撑座上端的垫块上，通过垫块上的弧形槽进行卡位，然后按动气缸开关，气缸进气通过内部活塞推动活塞杆进行下压，活塞杆带动压块下移，配合垫块对管状工件进行夹持，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]专利号CN108612954B公布了一种流体管道带压堵漏的通用夹具，涉及流体管道
，包括上夹箍和下夹箍，所述上夹箍和下夹箍的外表面均固定安装有呈圆周阵列排布的套筒，所述上夹箍的右侧内部固定插接有压力检测表，所述套筒的内部螺纹插接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定安装有旋钮，所述上夹箍的正面上下两侧均开设有均匀布置的防滑槽。该流体管道带压堵漏的通用夹具，抗拉强度高，结构稳定性好，箍紧后能够给予足够和持久的径向压力使夹具紧压于管道外圆面，增强密封性，提高堵漏的效果，消除安全隐患，能够实时检测夹具内侧的压力，便于使用者根据内侧压力的变化判断是否出现漏油或气的问题，避免了拆开检测。
[0004]目前，大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具在技术上存在一定不足：1、以往大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具自动化程度低，导致整体夹持加工效率低；2、以往大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具在钻孔攻丝时会产生大量铁屑，对工作环境造成负面影响。为此，我们提出一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具，通过将需要进行钻孔攻丝的管状工件放置到支撑座上端的垫块上，通过垫块上的弧形槽进行卡位，然后按动气缸开关，气缸进气通过内部活塞推动活塞杆进行下压，活塞杆带动压块下移，配合垫块对管状工件进行夹持，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具，包括下支架，所述下支架上端固定连接有上支架，所述上支架上端内壁安装有气缸，所述上支架下端内壁固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定连接有垫块，所述气缸下端配合连接有活塞杆，所述活塞杆下端固定连接有压块，所述下支架右侧固定连接有风箱，所述风箱右侧安装有负压风机，所述上支架下端镶嵌连接有收集斗，所述收集斗下端粘接有收集袋套。
[0008]可选的，所述垫块以及压块上均开设有弧形槽。
[0009]可选的，所述风箱左侧固定连接有挡尘网板。
[0010]可选的，所述挡尘网板上下端固定连接有磁吸块A，所述磁吸块A上磁性连接有磁吸块B。
[0011]可选的，所述磁吸块B上粘接有收集袋套。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过将需要进行钻孔攻丝的管状工件放置到支撑座上端的垫块上，通过垫块上的弧形槽进行卡位，然后按动气缸开关，气缸进气通过内部活塞推动活塞杆进行下压，活塞杆带动压块下移，配合垫块对管状工件进行夹持，解决了以往大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具自动化程度低，导致整体夹持加工效率低的问题。
[0014]2、本技术中，钻孔攻丝一体钻头在动力组件驱动下对所固定管状工件进行钻孔攻丝，在这一过程中通过按动负压风机开关，负压风机工作形成一定负压，继而将钻孔攻丝中所产生铁屑通过收集斗吸入收集袋套内部，通过挡尘网板对铁屑进行阻挡，铁屑大多收集于收集袋套内，避免扩散到周围空气中影响工作环境，解决了以往大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具在钻孔攻丝时会产生大量铁屑，对工作环境造成负面影响的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具的B处结构示意图；
[0019]图中：1、下支架；2、上支架；3、气缸；4、支撑座；5、垫块；6、活塞杆；7、压块；8、风箱；9、负压风机；10、挡尘网板；11、磁吸块A；12、磁吸块B；13、收集袋套；14、收集斗。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具进行详细的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具，包括下支架1，所述下支架1上端固定连接有上支架2，所述上支架2上端内壁安装有气缸3，所述上支架2下端内壁固定连接有支撑座4，所述支撑座4上端固定连接有垫块5，所述气缸3下端配合连接有活塞杆6，所述活塞杆6下端固定连接有压块7，所述下支架1右侧固定连接有风箱8，所述风箱8右侧安装有负压风机9，所述上支架2下端镶嵌连接有收集斗14，所述收集斗14下端粘接有收集
袋套13。
[0023]本实施例中如图1
‑
3所示，通过将需要进行钻孔攻丝的管状工件放置到支撑座4上端的垫块5上，通过垫块5上的弧形槽进行卡位，然后按动气缸3开关，气缸3进气通过内部活塞推动活塞杆6进行下压，活塞杆6带动压块7下移，配合垫块5对管状工件进行夹持，解决了以往大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具自动化程度低，导致整体夹持加工效率低的问题；钻孔攻丝一体钻头在动力组件驱动下对所固定管状工件进行钻孔攻丝，在这一过程中通过按动负压风机9开关，负压风机9工作形成一定负压，继而将钻孔攻丝中所产生铁屑通过收集斗14吸入收集袋套13内部，通过挡尘网板10对铁屑进行阻挡，铁屑大多收集于收集袋套13内，避免扩散到周围空气中影响工作环境，解决了以往大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具在钻孔攻丝时会产生大量铁屑，对工作环境造成负面影响的问题。
[0024]其中，所述垫块5以及压块7上均开设有弧形槽。
[0025]本实施例中如图2所示，垫块5以及压块7上所开设有弧形槽方便对管状工件进行固定。
[0026]其中，所述风箱8左侧固定连接有挡尘网板10。
[0027]本实施例中如图3所示，通过挡尘网板10对铁屑进行阻挡。
[0028]其中，所述挡尘网板10上下端固定连接有磁吸块A11，所述磁吸块A11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型管状工件钻孔攻丝一体成型夹具，包括下支架(1)，其特征在于，所述下支架(1)上端固定连接有上支架(2)，所述上支架(2)上端内壁安装有气缸(3)，所述上支架(2)下端内壁固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)上端固定连接有垫块(5)，所述气缸(3)下端配合连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)下端固定连接有压块(7)，所述下支架(1)右侧固定连接有风箱(8)，所述风箱(8)右侧安装有负压风机(9)，所述上支架(2)下端镶嵌连接有收集斗(14)，所述收集斗(14)下端粘接有收集袋套(13)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：全建良，
申请(专利权)人：平湖市中润机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：