切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割技术领域，提供一种切割装置，包括：支撑部；限位部，设置于支撑部上，且，限位部具有用于容置待切割件的限位空间；切割刀，可伸缩移动地设置于支撑部上，且，切割刀具有刀头部，刀头部能够延伸至限位空间中，以切割待切割件；以及驱动部，设置于支撑部上，且，驱动部的动力输出端与切割刀相连接，用于驱动切割刀伸缩移动。在切割过程中不会产生火花和大量粉尘，不存在火灾隐患，增加了其使用场景适应性，且不会因粉尘导致作业人员健康受影响，无需使用吸尘设备进行除尘作业，尤其适用于核电厂或核电站等具有辐射控制区的场景，切割作业安全且快捷。切割作业安全且快捷。切割作业安全且快捷。

【技术实现步骤摘要】
切割装置


[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种切割装置。

技术介绍

[0002]切割装置用于对物体进行切割。例如，在核电厂、火电厂、化工厂、水厂等区域的管道或装置上，以及民用管道上，存在较多锈蚀法兰螺栓螺母，在需要对其进行拆卸或更换时，由于螺栓螺母锈蚀而咬死，难以直接旋转卸下，须采用切割装置进行切割。
[0003]现有技术中，常采用角磨机等具有切割片的装置对待切割件进行切割。但是，由于其通过切割片直接切割，切割过程中易产生火花以及切割粉尘，不仅存在火灾风险隐患而导致其使用场景有限，且粉尘会影响作用人员的健康和待切割件所在场景的环境。例如，切割作业区在核电厂等区域的辐射控制区内时，切割过程中会产生大量的放射性粉尘，不仅增加了人员粘污和摄入剂量超标风险，且完工后还需使用专业吸尘设备进行除尘作业，严重拖长作业周期，增加作业成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割装置，以解决现有技术中采用角磨机等具有切割片的装置对待切割件进行切割而易产生火花及大量粉尘的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种切割装置，所述切割装置包括：支撑部；限位部，所述限位部设置于所述支撑部上，且，所述限位部具有用于容置待切割件的限位空间；切割刀，所述切割刀可伸缩移动地设置于所述支撑部上，且，所述切割刀具有刀头部，所述刀头部能够延伸至所述限位空间中，以切割待切割件；以及驱动部，所述驱动部设置于所述支撑部上，且，所述驱动部的动力输出端与所述切割刀相连接，用于驱动所述切割刀伸缩移动。
[0006]在一个实施例中，所述限位部为环形限位部或框形限位部，以形成周向封闭的所述限位空间；或，所述限位部具有置入缺口，以形成周向非封闭的所述限位空间。
[0007]在一个实施例中，所述支撑部具有导向空腔，且，所述导向空腔与所述限位空间相连通，所述切割刀可伸缩移动地设置于所述导向空腔中。
[0008]在一个实施例中，所述驱动部包括：螺杆，所述螺杆绕轴线转动地设置于所述支撑部上，所述切割刀连接于所述螺杆；以及驱动件，所述驱动件与所述螺杆相连接，以用于驱动所述螺杆绕轴线转动。
[0009]在一个实施例中，所述驱动件包括转动手柄，所述转动手柄与所述螺杆相连接。
[0010]在一个实施例中，所述螺杆的一端设有插接部，所述转动手柄上设有插接配合部，所述插接部与所述插接配合部相插接配合。
[0011]在一个实施例中，所述驱动件包括电机，所述电机的动力输出轴与所述螺杆相连接。
[0012]在一个实施例中，所述支撑部包括：本体，所述本体内部中空，所述限位部设置于
所述本体的一端，且，所述限位空间与所述本体的内部相连通，所述切割刀可伸缩移动地设置于所述本体的内部；以及端盖，所述端盖设置于所述本体的另一端，所述螺杆位于所述本体的内部并转动配合于所述端盖。
[0013]在一个实施例中，所述螺杆上设有第一限位体和第二限位体，且，所述第一限位体和所述第二限位体分别位于所述端盖的两侧。
[0014]在一个实施例中，所述端盖包括若干个子盖体，所述子盖体均可拆卸地连接于所述本体，且，所述子盖体均具有子配合位，各所述子盖体拼合形成所述端盖，并使各所述子盖体的所述子配合位聚拢以形成与所述螺杆转动配合的转动配合位。
[0015]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例提供的切割装置，通过设置相配合的支撑部、限位部、切割刀以及驱动部，在对待切割件进行切割时，通过限位部的限位空间容置待切割件以对其进行定位和/或限位，且限位部及其限位空间与切割刀相配合而起到抵持受力作用，通过驱动部驱动切割刀进行移动，以使切割刀的刀头部延伸至限位空间中而将待切割件抵紧于刀头部和限位部之间，并通过刀头部对待切割件进行挤压以切割，从而在切割过程中不会产生火花和大量粉尘，不存在火灾隐患，增加了其使用场景适应性，且不会因粉尘导致作业人员健康受影响，无需使用吸尘设备进行除尘作业，尤其适用于核电厂或核电站等具有辐射控制区的场景，切割作业安全且快捷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的切割装置的结构示意图其一；
[0019]图2为本技术实施例提供的切割装置的结构示意图其二；
[0020]图3为本技术实施例提供的切割装置的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的驱动部与切割刀相配合的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的螺杆的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的端盖的结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例提供的转动手柄的结构示意图；
[0025]图8为本技术另一实施例提供的切割装置的结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]100、切割装置；10、支撑部；20、限位部；201、限位空间；202、开孔；203、置入缺口；30、切割刀；31、刀头部；40、驱动部；101、导向空腔；41、螺杆；42、驱动件；421、转动手柄；411、插接部；4210、插接配合部；11、本体；12、端盖；412、第一限位体；413、第二限位体；120、子盖体；1201、子配合位；1200、转动配合位。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：支撑部；限位部，所述限位部设置于所述支撑部上，且，所述限位部具有用于容置待切割件的限位空间；切割刀，所述切割刀可伸缩移动地设置于所述支撑部上，且，所述切割刀具有刀头部，所述刀头部能够延伸至所述限位空间中，以切割待切割件；以及驱动部，所述驱动部设置于所述支撑部上，且，所述驱动部的动力输出端与所述切割刀相连接，用于驱动所述切割刀伸缩移动。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述限位部为环形限位部或框形限位部，以形成周向封闭的所述限位空间；或，所述限位部具有置入缺口，以形成周向非封闭的所述限位空间。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述支撑部具有导向空腔，且，所述导向空腔与所述限位空间相连通，所述切割刀可伸缩移动地设置于所述导向空腔中。4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述驱动部包括：螺杆，所述螺杆绕轴线转动地设置于所述支撑部上，所述切割刀连接于所述螺杆；以及驱动件，所述驱动件与所述螺杆相连接，以用于驱动所述螺杆绕轴线转动。5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于：所述驱动件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萌萌，赵涛，
申请(专利权)人：中核检修有限公司，
类型：新型
国别省市：