一种软包电池内短路电阻测试方法技术

本发明专利技术属于锂离子电池检术领域，具体涉及一种软包电池内短路电阻测试方法，包括以下步骤：1)识别出内断路的软包电池；2)剖开所述内短路的软包电池的部分表皮；3)将所述内短路的软包电池设置在充满循环惰性气体的容器中；4)待所述软包电池的电解液排出完毕后，从所述惰性气体中取出；5)封装所述内短路的软包电池的剖开部分；6)测试所述内短路的软包电池短路电阻。本发明专利技术利用无损检测手段来快速准确判断发生短路的软包电池，同时在不拆解电池的情况下，让电解液自由挥发或用溶剂清洗的方法去除电解液来制备待测电池，其优点是能定量化内短路电阻，为电池内短路预警提供有力数据支撑。为电池内短路预警提供有力数据支撑。为电池内短路预警提供有力数据支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池内短路电阻测试方法


[0001]本专利技术属于锂离子电池检术领域，具体涉及一种软包电池内短路电阻测试方法。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池的广泛应用，其安全问题一直备受关注。而电池内短路是引发安全问题的原因之一。电池内短路后会产生大量的焦耳热，有可能导致电池热失控、爆炸等安全性问题。发热功率随短路电路的减小先增大后减小，当短路电阻小于某一值时，电芯的发热功率才会明显增长。因此，准确测试电芯内短路电阻，对提高电池的安全性能有着重要作用。
[0003]在电池内短路电阻的测试中，受电解液的影响较大(离子电阻远大于电子电阻)，在不除去电解液的情况下测试的内短路电阻主要是离子电阻。当前测试电池内短路电阻的方法主要是两种，一是通过等效电路模拟拟合，该方法直观易理解，但电化学阻抗谱和等效电路之间不存在唯一对应关系，拟合过程中的误差较大，且比较复杂；二是根据充放电特性或库伦效率判断出不正常状况下的电池，并计算电池内短路电阻，其优点在于可以在早期轻微内短路时就能算出安全机率值提供适当预警及处理措施，一致性好，但计算过程比较繁琐，且需配置特定的检测系统，难以实施；此外，校准过程也存在较大的误差。因此，有必要开发一种简单易操作以及准确度较高的方法来测试电池内短路电阻。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提出一种软包电池内短路电阻测试方法，利用无损检测手段来快速准确判断发生短路的软包电池，同时在不拆解电池的情况下，让电解液自由挥发或用溶剂清洗的方法去除电解液来制备待测电池，其优点是能定量化内短路电阻，为电池内短路预警提供有力数据支撑。
[0005]为了达到上述技术目的，本专利技术所采用的具体技术方案为：
[0006]一种软包电池内短路电阻测试方法，包括以下步骤：
[0007]1)识别出内断路的软包电池；
[0008]2)剖开所述内短路的软包电池的部分表皮；
[0009]3)将所述内短路的软包电池设置在充满循环惰性气体的容器中；
[0010]4)待所述软包电池的电解液排出完毕后，从所述惰性气体中取出；
[0011]5)封装所述内短路的软包电池的剖开部分；
[0012]6)测试所述内短路的软包电池短路电阻。
[0013]进一步的，所述1)中的识别方式为表征识别。
[0014]进一步的，所述惰性气体为氮气；
[0015]进一步的，所述4)中，排出电解液的方式包括挥发。
[0016]进一步的，所述4)中，排出电解液的方式还包括注入溶剂后倾倒。
[0017]进一步的，所述注入溶剂后倾倒的过程持续多次。
[0018]进一步的，所述4)中，所述溶剂为碳酸二甲脂。
[0019]进一步的，所述6)中，内短路的软包电池通过夹具固定。
[0020]进一步的，测试所述内短路的软包电池的阻抗通过电化学工作站完成。
[0021]采用上述技术方案，本专利技术能够带来以下有益效果：
[0022]1、与现有测试方法相比，本专利所述测试方法结合无损检测手段对电池的内短路进行判断，整个过程更加安全、准确。
[0023]2、在实验过程上也更加简单，易操作，无需进行电池拆解来制备待测电池。
[0024]3、本专利技术能够有效地排除电解液(离子电阻)对内短路电阻测试的影响。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本专利技术具体实施方式中一种软包电池内短路电阻测试方法的流程图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0028]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0029]要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0030]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0031]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0032]软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，具有以下优点：
[0033]1.安全性能好
[0034]软包电池，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。
[0035]2.重量轻
[0036]软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％。
[0037]3.容量大
[0038]软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％，较铝壳电池高5～10％。
[0039]4.内阻小
[0040]软包电池的内阻较锂电池小，国产软包电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电。
[0041]5.设计灵活
[0042]软包电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。
[0043]在本专利技术的一个实施例中，提出一种软包电池内短路电阻测试方法，如图1所示，包括以下步骤：
[0044]1)识别出内断路的软包电池；
[0045]2)剖开内短路的软包电池的部分表皮；
[0046]3)将内短路的软包电池设置在充满循环惰性气体的容器中；
[0047]4)待软包电池的电解液排出完毕后，从惰性气体中取出；
[0048]5)封装内短路的软包电池的剖开部分；
[0049]6)测试内短路的软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池内短路电阻测试方法，其特征在于，包括以下步骤：1)识别出内断路的软包电池；2)剖开所述内短路的软包电池的部分表皮；3)将所述内短路的软包电池设置在充满循环惰性气体的容器中；4)待所述软包电池的电解液排出完毕后，从所述惰性气体中取出；5)封装所述内短路的软包电池的剖开部分；6)测试所述内短路的软包电池短路电阻。2.根据权利要求1所述的短路电阻测试方法，其特征在于：所述1)中的识别方式为表征识别。3.根据权利要求1所述的短路电阻测试方法，其特征在于：所述惰性气体为氮气。4.根据权利要求3所述的短路电阻测试方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕思，陈淑青，施华军，张磊，
申请(专利权)人：湖南领湃新能源科技有限公司四川领湃新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：