本实用新型专利技术公开了一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置，属于铣削加工技术领域，包括安装底台，所述安装底台上端两侧均焊接安装有支撑座，所述支撑座内部固定安装有变频驱动电机，所述支撑座上端固定安装有调节轴座，所述调节轴座上连接安装有吹屑机，所述安装底台两侧上端的支撑座之间安装有翻转台，所述翻转台两端焊接安装有翻转安装座，所述翻转安装座外端焊接安装有翻转轴，所述翻转台内部安装有夹具旋转驱动机构。本实用新型专利技术设计新颖，便于操作且使用效果好，可使得在五轴铣削技术中提供两轴运转，提高了实用性，还可为工件在铣削过程中，对其进行清除废屑，防止造成废屑卡刀，提高了工件的铣削质量。提高了工件的铣削质量。提高了工件的铣削质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置
[0001]本技术涉及铣削加工
，尤其涉及一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置。
技术介绍
[0002]在现有加工中，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等，在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用，在铣削加工过程中，其装夹和固定是十分重要的，其直接影响到加工的精度和质量。
[0003]专利号CN207971705U公布了一种铣削加工用工件固定装置，包括固定装置本体，固定装置本体设有固定台，固定台上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一夹头，第二滑槽上滑动连接有两个第二夹头，固定台内部滑动连接有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠与第二丝杠相互垂直，本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单实用，便于铣削加工装夹使用，通过设置了涡轮和涡杆，可以在使用时使第一夹头和第二夹头同时夹取，提高工件的夹取速度和稳定性，解决了正方形工件在装夹时不稳定和需要反复找原点，大大提高了铣削加工时的方便性，通过设置了限位块，便于将固定台在不同工作台上进行固定，提高了固定装置的实用性。
[0004]上述专利具有以下缺点：1、无法在五轴铣削技术中提供两轴运转，降低了实用性；2、无法为工件在铣削过程中，对其进行清除废屑，容易造成废屑卡刀，降低了工件的铣削质量。为此，我们提出一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过翻转台和夹具旋转驱动机构，可使得在五轴铣削技术中提供两轴运转，提高了实用性；通过吹屑机，可为工件在铣削过程中，对其进行清除废屑，防止造成废屑卡刀，提高了工件的铣削质量。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置，包括安装底台，所述安装底台上端两侧均焊接安装有支撑座，所述支撑座内部固定安装有变频驱动电机，所述支撑座上端固定安装有调节轴座，所述调节轴座上连接安装有吹屑机，所述安装底台两侧上端的支撑座之间安装有翻转台，所述翻转台两端焊接安装有翻转安装座，所述翻转安装座外端焊接安装有翻转轴，所述翻转轴端头焊接安装有翻转轴齿，所述翻转轴齿与支撑座内部安装的变频驱动电机啮合连接，所述翻转台内部安装有夹具旋转驱动机构，所述夹具旋转驱动机构上端连接安装有加工夹具。
[0008]可选的，所述吹屑机内部中心安装有机轴，所述机轴上固定安装有机旋叶，所述吹屑机左端开设安装有进气盘，所述吹屑机右端开设有喷气口，所述吹屑机下端固定安装有安装座。
[0009]可选的，所述夹具旋转驱动机构上安装有连接轴颈，所述连接轴颈下端焊接安装有连接齿，所述连接齿两侧均啮合连接有转动齿，所述转动齿通过转动轴颈安装于旋转电机。
[0010]可选的，所述加工夹具上安装有夹具台，所述夹具台上端活动镶嵌安装有四向式加压夹块，所述夹具台侧壁上开设有对应四向式加压夹块的加压螺纹孔。
[0011]可选的，所述变频驱动电机前端安装有机芯轴颈，所述机芯轴颈前端焊接安装有驱动齿。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有翻转台和夹具旋转驱动机构，在五轴铣削加工过程中，将工件放置于加工夹具上，使用四向式加压夹块进行固定，打开电源开关，支撑座内部的变频驱动电机和翻转台内部的旋转电机均通电工作，支撑座内部的变频驱动电机工作时，机芯轴颈旋转，带动驱动齿转动，驱动齿与翻转轴齿啮合连接，利用翻转轴齿带动翻转轴旋转，翻转轴带动翻转台进行自由旋转，当变频驱动电机进行正反转时，随之带动翻转台进行自由正反旋转，而夹具旋转驱动机构上的旋转电机工作时，转动轴颈旋转，带动转动齿旋转，转动齿与连接齿啮合连接，通过连接齿带动连接轴颈旋转，连接轴颈上端焊接安装有加工夹具，以此带动加工夹具进行定轴自由旋转，如此，可使得在五轴铣削技术中提供两轴运转，提高了实用性。
[0014]2、本技术通过设有吹屑机，当进行五轴铣削加工过程时，工作人员可将吹屑机通过调节轴座进行调节合适的吹屑角度，使得吹屑机的喷气口正对于加工夹具上的加工工件，打开电源开关，吹屑机通电工作，机轴旋转，带动机旋叶旋转，产生气流，由吹屑机尾端的进气盘进行吸取气流，通过喷气口进行喷出，将气流喷至加工夹具上，将铣削加工产生的废屑吹至加工夹具下，如此，可为工件在铣削过程中，对其进行清除废屑，防止造成废屑卡刀，提高了工件的铣削质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置的吹屑机结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置的夹具旋转驱动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置的加工夹
具结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置的变频驱动电机结构示意图。
[0021]图中：1.安装底台；2.变频驱动电机；3.支撑座；4.翻转轴齿；5.调节轴座；6.吹屑机；7.翻转安装座；8.加工夹具；9.夹具旋转驱动机构；10.翻转台；11.翻转轴；12.进气盘；13.机旋叶；14.机轴；15.喷气口；16.安装座；17.旋转电机；18.转动齿；19.连接轴颈；20.连接齿；21.转动轴颈；22.夹具台；23.四向式加压夹块；24.加压螺纹孔；25.驱动齿；26.机芯轴颈。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置进行详细的说明。
[0024]参考图1所示，本技术实施例提供的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置，包括安装底台1，所述安装底台1上端两侧均焊接安装有支撑座3，所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置，其特征在于：包括安装底台(1)，所述安装底台(1)上端两侧均焊接安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)内部固定安装有变频驱动电机(2)，所述支撑座(3)上端固定安装有调节轴座(5)，所述调节轴座(5)上连接安装有吹屑机(6)，所述安装底台(1)两侧上端的支撑座(3)之间安装有翻转台(10)，所述翻转台(10)两端焊接安装有翻转安装座(7)，所述翻转安装座(7)外端焊接安装有翻转轴(11)，所述翻转轴(11)端头焊接安装有翻转轴齿(4)，所述翻转轴齿(4)与支撑座(3)内部安装的变频驱动电机(2)啮合连接，所述翻转台(10)内部安装有夹具旋转驱动机构(9)，所述夹具旋转驱动机构(9)上端连接安装有加工夹具(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于五轴铣削技术的大型工件加工装置，其特征在于：所述吹屑机(6)内部中心安装有机轴(14)，所述机轴(14)上固定安装有机旋叶(13)，所述吹屑机(6)左端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：全建良，
申请(专利权)人：平湖市中润机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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