本实用新型专利技术公开了一种金属块快速切削夹持装置，包括中空座，所述中空座的顶端固定有台板，且所述台板顶端的中心位置处固定有外轴承环，所述外轴承环的内部转动安装有内齿环，所述内齿环的底端固定有中空柱,中空柱的底端延伸至中空座的内部，所述中空座内部的一端安装有带动中空柱旋转的旋转驱动组件，所述外轴承环边缘位置处的台板顶端安装有至少四组直角座，所述直角座顶端的一侧固定有工件台。本实用新型专利技术对金属块工件在竖直方向、水平方向上进行限位，使得装置对工件至少存在四组装夹点，提高装置对金属块工件的装夹强度，从而避免金属块工件在切削过程中出现偏移、错位的现象，保证金属块工件的加工精度。保证金属块工件的加工精度。保证金属块工件的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属块快速切削夹持装置
[0001]本技术涉及金属切削
，具体为一种金属块快速切削夹持装置。
技术介绍
[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，包括车、铣、刨、磨、钻、镗等操作，在对金属块切削的加工过程中，需要先利用夹持装置对金属段块进行夹持固定，以供其他切割、打磨或焊接设备的进一步操作，如授权公告号为CN213080731U所公开的一种金属切削机床用夹持装置，通过利用移动夹块和固定夹块相对面设置的滑槽一，使弧形夹块上的滑块一能够与之配合，对曲面或者弧面的金属工件进行夹持，避免了平面夹块对曲面或弧面金属工件进行加持时出现脱落的现象，但是该装置主要是在侧方向上对金属工件形成两端装夹点，其装夹强度较低，当机床刀具沿着两装夹点连线的垂直方向上进行切削时，金属工件的夹持状态难以得到保证，导致金属块工件在切削过程中可能出现偏移、错位的现象，使得最终得到的产品精度不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属块快速切削夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置对金属块工件形成的装夹点较少的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属块快速切削夹持装置，包括中空座，所述中空座的顶端固定有台板，且所述台板顶端的中心位置处固定有外轴承环，所述外轴承环的内部转动安装有内齿环，所述内齿环的底端固定有中空柱,中空柱的底端延伸至中空座的内部，所述中空座内部的一端安装有带动中空柱旋转的旋转驱动组件，所述外轴承环边缘位置处的台板顶端安装有至少四组直角座，所述直角座顶端的一侧固定有工件台，所述直角座的顶端安装有装夹金属块工件的丝杆夹持组件，所述丝杆夹持组件和内齿环通过齿轮传动结构相互连接，所述中空座一侧的外壁上安装有电机控制器，电机控制器的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接。
[0005]所述旋转驱动组件包括固定在中空座顶部一侧的电机座，以及电机座底端安装的扭力电机，所述扭力电机通过带轮传动结构带动中空柱回转。
[0006]所述带轮传动结构包括固定在扭力电机输出端的主动轮以及固定在中空柱表面一侧的从动轮，从动轮、主动轮通过皮带相互连接。
[0007]所述齿轮传动结构包括立轴以及从动齿轮，所述立轴的数目与丝杆夹持组件的数目相同，所述立轴转动安装在中空座的底部，所述立轴的顶端延伸至中空座的外部并与丝杆夹持组件相互连接，所述立轴表面的一侧固定有从动齿轮，所述从动齿轮和内齿环相互啮合。
[0008]所述直角座采用合金钢材质的构件制得。
[0009]所述丝杆夹持组件包括固定在直角座顶端一侧的支撑框，所述支撑框的内部两端
固定有轴承座，两组所述轴承座之间转动安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的底端与立轴的顶端固定连接，所述滚珠丝杆表面的一侧安装有螺母座，所述螺母座一侧的外壁上固定有定位件。
[0010]所述支撑框一侧的内壁上固定有直线导轨，且所述直线导轨表面的一端滑动安装有滑套,滑套的表面与螺母座的背面固定连接。
[0011]所述定位件为固定在螺母座外壁上的装夹板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：该一种金属块快速切削夹持装置通过设置有丝杆夹持组件和内齿环等相互配合的结构，工作人员将待夹持、固定的金属块工件放置于工件台的顶端，随后工作人员通过电机控制器开启旋转驱动组件工作，通过旋转驱动组件、内齿环以及齿轮传动结构带动若干组丝杆夹持组件一同进行工作，对金属块工件在竖直方向、水平方向上进行限位，使得装置对工件至少存在四组装夹点，提高装置对金属块工件的装夹强度，从而避免金属块工件在切削过程中出现偏移、错位的现象，保证金属块工件的加工精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的台板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的丝杆夹持组件侧视结构示意图；
[0017]图5为本技术的中空座主视剖面结构示意图；
[0018]图中：1、中空座；2、电机控制器；3、台板；4、直角座；401、工件台；5、丝杆夹持组件；501、支撑框；502、轴承座；503、滚珠丝杆；504、螺母座；505、直线导轨；506、滑套；507、装夹板；6、外轴承环；7、内齿环；701、中空柱；8、立轴；801、从动齿轮；9、电机座；10、扭力电机；11、带轮传动结构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属块快速切削夹持装置，包括中空座1，中空座1的顶端固定有台板3，且台板3顶端的中心位置处固定有外轴承环6，外轴承环6的内部转动安装有内齿环7，内齿环7的底端固定有中空柱701,中空柱701的底端延伸至中空座1的内部，中空座1内部的一端安装有带动中空柱701旋转的旋转驱动组件，旋转驱动组件包括固定在中空座1顶部一侧的电机座9，以及电机座9底端安装的扭力电机10，扭力电机10通过带轮传动结构11带动中空柱701回转；
[0021]带轮传动结构11包括固定在扭力电机10输出端的主动轮以及固定在中空柱701表面一侧的从动轮，从动轮、主动轮通过皮带相互连接，中空柱701带动内齿环7旋转，该过程中通过外轴承环6提高内齿环7的回转稳定性；
[0022]由扭力电机10驱动带轮传动结构11、中空柱701进行回转；
[0023]外轴承环6边缘位置处的台板3顶端安装有至少四组直角座4，直角座4采用合金钢材质的构件制得，直角座4顶端的一侧固定有工件台401，工作人员将待夹持、固定的金属块工件放置于工件台401的顶端；
[0024]直角座4的顶端安装有装夹金属块工件的丝杆夹持组件5，丝杆夹持组件5和内齿环7通过齿轮传动结构相互连接；
[0025]中空座1一侧的外壁上安装有电机控制器2，电机控制器2的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接，工作人员通过电机控制器2开启旋转驱动组件工作，即电机控制器2开启扭力电机10工作；
[0026]齿轮传动结构包括立轴8以及从动齿轮801，立轴8的数目与丝杆夹持组件5的数目相同，立轴8转动安装在中空座1的底部，立轴8的顶端延伸至中空座1的外部并与丝杆夹持组件5相互连接，立轴8表面的一侧固定有从动齿轮801，从动齿轮801和内齿环7相互啮合，由于内齿环7同若干组从动齿轮801进行啮合，则若干组从动齿轮801、立轴8一同被内齿环7带动旋转，使得立轴8带动丝杆夹持组件5进行工作；
[0027]丝杆夹持组件5包括固定在直角座4顶端一侧的支撑框501，支撑框50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属块快速切削夹持装置，其特征在于，包括中空座（1），所述中空座（1）的顶端固定有台板（3），且所述台板（3）顶端的中心位置处固定有外轴承环（6），所述外轴承环（6）的内部转动安装有内齿环（7），所述内齿环（7）的底端固定有中空柱（701）,中空柱（701）的底端延伸至中空座（1）的内部，所述中空座（1）内部的一端安装有带动中空柱（701）旋转的旋转驱动组件，所述外轴承环（6）边缘位置处的台板（3）顶端安装有至少四组直角座（4），所述直角座（4）顶端的一侧固定有工件台（401），所述直角座（4）的顶端安装有装夹金属块工件的丝杆夹持组件（5），所述丝杆夹持组件（5）和内齿环（7）通过齿轮传动结构相互连接，所述中空座（1）一侧的外壁上安装有电机控制器（2），电机控制器（2）的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接；所述旋转驱动组件包括固定在中空座（1）顶部一侧的电机座（9），以及电机座（9）底端安装的扭力电机（10），所述扭力电机（10）通过带轮传动结构（11）带动中空柱（701）回转；所述带轮传动结构（11）包括固定在扭力电机（10）输出端的主动轮以及固定在中空柱（701）表面一侧的从动轮，从动轮、主动轮通过皮带相互连接。2.根据权利要求1所述的一种金属块快速切削夹持装置，其特征在于：所述齿轮传动结构包括立轴（8）以及从动齿轮（80...
【专利技术属性】
技术研发人员：张益超，丁波，
申请(专利权)人：张家港思高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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