一种缸体珩磨加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种缸体珩磨加工用定位工装，涉及缸体加工技术领域，包括底座，底座的上表面装有电机，电机的输出端固装有转杆，转杆的顶端固定安装有转盘，转盘的下表面固定安装有滑轮，底座的上表面固定安装有固定板，固定板的一侧侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离固定板的一端装有转把。本实用新型专利技术，通过设置底座、电机、转杆、转盘、滑轮、固定板、螺纹杆、转把、夹板、限位杆和夹块，实现了对缸体进行转动的功能，改变了缸体的固定方式，使得对缸体的方向进行改变时，不必工作人员人工手动的对缸体进行转动，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了缸体的加工速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种缸体珩磨加工用定位工装


[0001]本技术涉及缸体加工
，尤其涉及一种缸体珩磨加工用定位工装。

技术介绍

[0002]在对缸体进行珩磨加工的过程中，为了提升缸体的稳定性，往往都需要对缸体进行定位和固定，而对缸体进行定位和固定时，一般都会使用到定位工装，现有的定位装置对缸体进行定位时，不方便对缸体的方向进行改变，使得对更替进行珩磨加工时，需要工作人员人工手动的对缸体进行转动，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了缸体的加工速率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸体珩磨加工用定位工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缸体珩磨加工用定位工装，包括底座，所述底座的上表面装有电机，所述电机的输出端固装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘的下表面固定安装有滑轮，所述底座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定板的一端装有转把，所述螺纹杆远离转把的一端转动连接有夹板，所述夹板靠近固定板的一侧侧壁装有限位杆，所述底座的外表面设置有支撑组件。
[0005]为了实现对电机进行固定的效果，本技术改进有，所述底座的上表面开设有安装槽，所述电机固定安装在安装槽的内部。
[0006]为了实现限制滑轮的滑动方向的效果，本技术改进有，所述底座的上表面固装有滑道，所述滑轮与滑道的内壁滑动连接。
[0007]为了实现限制夹板的滑动方向的效果，本技术改进有，所述固定板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
[0008]为了实现提升对缸体的固定效果，本技术改进有，所述夹板的形状为弧形，所述夹板远离螺纹杆的一侧侧壁固定安装有夹块，所述夹块的材质为天然橡胶。
[0009]为了实现对底座进行支撑的效果，本技术改进有，所述的支撑组件包括固定架，所述固定架固定安装在底座的外表面，所述固定架的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的底端固装有底板，所述固定架的外表面转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿固定架的外表面并延伸至固定架的内部。
[0010]为了实现对滑板进行固定的效果，本技术改进有，所述滑板的一侧侧壁开设有定位孔，所述限位螺栓与定位孔的内部相插接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1.本技术中，通过设置底座、电机、转杆、转盘、滑轮、固定板、螺纹杆、转把、夹
板、限位杆和夹块，实现了对缸体进行转动的功能，改变了缸体的固定方式，使得对缸体的方向进行改变时，不必工作人员人工手动的对缸体进行转动，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了缸体的加工速率。
[0014]2.本技术中，通过设置固定架、滑板、底板和限位螺栓，实现了对底座进行支撑与固定的功能，通过对底座进行支撑与固定，提升了定位装置的稳定性，使得对缸体进行加工时，防止定位装置发生倾倒，提升了定位装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种缸体珩磨加工用定位工装的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种缸体珩磨加工用定位工装的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种缸体珩磨加工用定位工装的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种缸体珩磨加工用定位工装的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、电机；3、转杆；4、转盘；5、滑轮；6、固定板；7、螺纹杆；8、转把；9、夹板；10、限位杆；11、夹块；12、固定架；13、滑板；14、底板；15、限位螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种缸体珩磨加工用定位工装，包括底座1，底座1的上表面装有电机2，电机2的输出端固装有转杆3，启动电机2，电机2运行时，带动转杆3转动，转杆3的顶端固定安装有转盘4，转杆3转动时，带动转盘4转动，转盘4的下表面固定安装有滑轮5，转盘4转动时，带动滑轮5运动，滑轮5对转盘4进行支撑，提升转盘4的稳定性，底座1的上表面固定安装有固定板6，底座1对固定板6进行固定，固定板6的一侧侧壁转动连接有螺纹杆7，固定板6对螺纹杆7进行支撑，螺纹杆7远离固定板6的一端装有转把8，转动转把8，带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7从固定板6的一侧向另一侧延伸，螺纹杆7远离转把8的一端转动连接有夹板9，螺纹杆7运动时，带动夹板9运动，夹板9靠近固定板6的一侧侧壁装有限位杆10，限位杆10限制夹板9的滑动方向，同时防止夹板9随着螺纹杆7一同转动。
[0024]底座1的上表面开设有安装槽，电机2固定安装在安装槽的内部，将电机2固定安装在安装槽的内部后，安装槽的内壁对电机2进行固定，提升了电机2安装的牢固性。
[0025]底座1的上表面固装有滑道，滑轮5与滑道的内壁滑动连接，当滑轮5在滑道的内部滑动时，对滑轮5滑动方向进行限制。
[0026]固定板6的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆10贯穿设置在限位孔的内部。
[0027]夹板9的形状为弧形，弧形的形状使得当夹板9接触到缸体的外表面时，可以与缸
体的外表面相贴合，夹板9远离螺纹杆7的一侧侧壁固定安装有夹块11，夹块11的材质为天然橡胶，天然橡胶具有柔软性和回弹性，可以对缸体与夹板9之间进行缓冲，防止缸体发生变形。
[0028]底座1的外表面设置有支撑组件，支撑组件包括固定架12，固定架12固定安装在底座1的外表面，底座1对固定架12进行固定，固定架12的内壁滑动连接有滑板13，固定架12对滑板13进行支撑，同时限制滑板13的滑动方向，滑板13的底端固装有底板14，当滑板13运动时，带动底板14运动，固定架12的外表面转动连接有限位螺栓15，限位螺栓15贯穿固定架12的外表面并延伸至固定架12的内部，限位螺栓15通过固定架12对滑板13进行固定。
[0029]滑板13的一侧侧壁开设有定位孔，限位螺栓15与定位孔的内部相插接，转动限位螺栓15，当限位螺栓15转入定位孔的内部后，对滑板13进行限制与固定，使得滑板13无法继续滑动。
[0030]工作原理：对缸体进行定位时，先将缸体放置在转盘4的上表面，接着转动转把8，带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7从固定板6的一侧向另一侧延伸，螺纹杆7运动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸体珩磨加工用定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固装有转杆(3)，所述转杆(3)的顶端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的下表面固定安装有滑轮(5)，所述底座(1)的上表面固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧侧壁转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离固定板(6)的一端装有转把(8)，所述螺纹杆(7)远离转把(8)的一端转动连接有夹板(9)，所述夹板(9)靠近固定板(6)的一侧侧壁装有限位杆(10)，所述底座(1)的外表面设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种缸体珩磨加工用定位工装，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有安装槽，所述电机(2)固定安装在安装槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种缸体珩磨加工用定位工装，其特征在于：所述底座(1)的上表面固装有滑道，所述滑轮(5)与滑道的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉杰，黄勇，朱见利，
申请(专利权)人：张家港思高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：