一种零部件切削加工防溅护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件切削加工防溅护罩，包括切削加工装置、切削工作腔、防溅护罩收纳活动腔和防溅护罩本体，所述切削工作腔和防溅护罩收纳活动腔皆设置于切削加工装置内部的上方，所述防溅护罩本体设置于防溅护罩收纳活动腔的内部，所述防溅护罩本体顶部的一端连接有滑块，所述防溅护罩收纳活动腔内部的顶部连接有顶部滑槽。本实用新型专利技术通过在防溅护罩本体在不使用时可收纳在防溅护罩收纳活动腔内部，减少占位空间，则使用时利用滑轮沿着轮槽滑动实现移动至切削工作腔内部将切削机构组罩住，则阻隔碎屑飞溅，则滑块沿着顶部滑槽可实现防溅护罩本体稳定滑动活动，提高便于使用性。使用性。使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件切削加工防溅护罩


[0001]本技术涉及零部件切削加工
，具体为一种零部件切削加工防溅护罩。

技术介绍

[0002]在零部件加工中，切削工具(包括刀具、磨具和磨料)可以把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，在进行零部件制造切削加工中，切削会产生大量的铁屑，同时废屑会发生飞溅，易出现砸伤操作人员情况，故再要在切削加工中配备防溅护罩，从而保证操作人员的安全。
[0003]现有的零部件切削加工装置：1、在加工过程中会出现切削碎屑飞溅导致不安全问题出现，则通过设置防溅护罩来实现提升安全防护性，则现有的护罩体积大不便于放置和收纳，导致实用性降低；2、切削加工产生的碎屑不及时收集处理会导致飞溅危险性增大，且碎屑不易集中处理，则降低装置实用性；3、过滤碎屑杂质的过滤机构皆与装置固定焊接，不便于拆卸导致降低后期物料过滤的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零部件切削加工防溅护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件切削加工防溅护罩，包括切削加工装置、切削工作腔、防溅护罩收纳活动腔和防溅护罩本体，所述切削工作腔和防溅护罩收纳活动腔皆设置于切削加工装置内部的上方，所述防溅护罩本体设置于防溅护罩收纳活动腔的内部，所述防溅护罩本体顶部的一端连接有滑块，所述防溅护罩收纳活动腔内部的顶部连接有顶部滑槽，所述防溅护罩本体的顶部通过滑块实现沿着顶部滑槽滑动，所述防溅护罩本体底部的两端连接有滑轮，所述切削工作腔和防溅护罩收纳活动腔内部的底部皆连接有轮槽，所述防溅护罩本体的底部通过滑轮实现沿着轮槽滑动。
[0006]所述切削加工装置内部的底部且设置于切削工作腔的下方设置有碎屑收集腔，所述切削工作腔与碎屑收集腔之间设置有过滤板。
[0007]所述切削加工装置外部的正面安装有控制面板。
[0008]所述防溅护罩本体的一侧连接有手柄，所述防溅护罩收纳活动腔一侧的中部连接有活动滑槽，所述手柄可沿着活动滑槽滑动。
[0009]所述碎屑收集腔内部的一侧设置有推料刷板，所述推料刷板的一侧安装有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构固定于切削加工装置的内部。
[0010]所述碎屑收集腔内部的另一侧设置有收集口，所述收集口的一侧且位于切削加工装置外部的一侧活动连接有活动门。
[0011]所述过滤板另一端的底部设置有支撑沿，所述支撑沿固定于碎屑收集腔一侧的顶部。
[0012]所述过滤板一端的底部安装有振动电机，所述过滤板一端的顶部固定有安装板，所述安装板的内部设置有固定螺丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014](1)该种零部件切削加工防溅护罩，通过在防溅护罩本体在不使用时可收纳在防溅护罩收纳活动腔内部，减少占位空间，则使用时利用滑轮沿着轮槽滑动实现移动至切削工作腔内部将切削机构组罩住，则阻隔碎屑飞溅，则滑块沿着顶部滑槽可实现防溅护罩本体稳定滑动活动，提高便于使用性；
[0015](2)该种零部件切削加工防溅护罩，通过在切削工作产生的碎屑以及物料会通过过滤板起到过滤工作，粉尘碎屑会集中在碎屑收集腔内部，伸缩驱动机构启动后推料刷板可在碎屑收集腔内移动，则推料刷板底部刷毛会将收集在碎屑收集腔内底部的粉尘刷至收集口内位置开启活动门后进行收取取料，提高碎屑处理效率；
[0016](3)该种零部件切削加工防溅护罩，通过在振动电机启动可使过滤板进行整体振动，加震可提高过滤板上碎屑过滤效率，且过滤板用过安装板与固定螺丝实现安装至切削工作腔底部位置，便于后期拆装进行更换和清洗工作。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术切削加工装置与控制面板连接正视结构示意图；
[0021]图5为本技术切削加工装置与活动门连接侧视结构示意图。
[0022]图中：1、切削加工装置；2、切削工作腔；3、防溅护罩收纳活动腔；301、顶部滑槽；302、轮槽；303、活动滑槽；4、防溅护罩本体；401、滑块；402、滑轮；403、手柄；5、碎屑收集腔；6、过滤板；601、安装板；7、支撑沿；8、推料刷板；9、伸缩驱动机构；10、收集口；11、活动门；12、固定螺丝；13、振动电机；14、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种零部件切削加工防溅护罩，包括切削加工装置1、切削工作腔2、防溅护罩收纳活动腔3和防溅护罩本体4，切削工作腔2和防溅护罩收纳活动腔3皆设置于切削加工装置1内部的上方，防溅护罩本体4设置于防溅护罩收纳活动腔3的内部，防溅护罩本体4顶部的一端连接有滑块401，防溅护罩收纳活动腔3内部的顶部连接有顶部滑槽301，防溅护罩本体4的顶部通过滑块401实现沿着顶部滑槽301滑动；
[0025]防溅护罩本体4底部的两端连接有滑轮402，切削工作腔2和防溅护罩收纳活动腔3内部的底部皆连接有轮槽302，防溅护罩本体4的底部通过滑轮402实现沿着轮槽302滑动。
[0026]切削加工装置1内部的底部且设置于切削工作腔2的下方设置有碎屑收集腔5，切
削工作腔2与碎屑收集腔5之间设置有过滤板6，过滤板6可对通过的碎屑起到过滤作用。
[0027]切削加工装置1外部的正面安装有控制面板14。
[0028]防溅护罩本体4的一侧连接有手柄403，防溅护罩收纳活动腔3一侧的中部连接有活动滑槽303，手柄403可沿着活动滑槽303滑动。
[0029]碎屑收集腔5内部的一侧设置有推料刷板8，推料刷板8的一侧安装有伸缩驱动机构9，伸缩驱动机构9固定于切削加工装置1的内部，推料刷板8底部刷毛可对碎屑收集腔5内底部收集的粉尘和碎屑进行往收集口10出刷扫清洁工作。
[0030]碎屑收集腔5内部的另一侧设置有收集口10，收集口10的一侧且位于切削加工装置1外部的一侧活动连接有活动门11，活动门11开启可对碎屑收集腔5内粉尘碎屑进行刷扫工作。
[0031]过滤板6另一端的底部设置有支撑沿7，支撑沿7固定于碎屑收集腔5一侧的顶部，支撑沿7对过滤板6起到辅助支撑作用。
[0032]过滤板6一端的底部安装有振动电机13，过滤板6一端的顶部固定有安装板601，安装板601的内部设置有固定螺丝12，固定螺丝12与安装板601配合实现过滤板6的安装工作。
[0033]本申请实施例在使用时：防溅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件切削加工防溅护罩，其特征在于，包括切削加工装置（1）、切削工作腔（2）、防溅护罩收纳活动腔（3）和防溅护罩本体（4），所述切削工作腔（2）和防溅护罩收纳活动腔（3）皆设置于切削加工装置（1）内部的上方，所述防溅护罩本体（4）设置于防溅护罩收纳活动腔（3）的内部，所述防溅护罩本体（4）顶部的一端连接有滑块（401），所述防溅护罩收纳活动腔（3）内部的顶部连接有顶部滑槽（301），所述防溅护罩本体（4）的顶部通过滑块（401）实现沿着顶部滑槽（301）滑动，所述防溅护罩本体（4）底部的两端连接有滑轮（402），所述切削工作腔（2）和防溅护罩收纳活动腔（3）内部的底部皆连接有轮槽（302），所述防溅护罩本体（4）的底部通过滑轮（402）实现沿着轮槽（302）滑动 ；所述切削加工装置（1）内部的底部且设置于切削工作腔（2）的下方设置有碎屑收集腔（5），所述切削工作腔（2）与碎屑收集腔（5）之间设置有过滤板（6）；所述切削加工装置（1）外部的正面安装有控制面板（14）。2.根据权利要求1所述的一种零部件切削加工防溅护罩，其特征在于：所述防溅护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益超，丁波，
申请(专利权)人：张家港思高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：