一种五金零件加工数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金零件加工数控机床，包括数控机床的机体以及用于对工件进行加工的加工部件，所述加工部件包括设于机体一侧的加工台、设于机体一侧的控制器、分别设于控制器一侧和机体一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的升降以及设于升降机顶部的推动杆，本实用新型专利技术通过设置机体、伸缩杆、转轴以及加工头，伸缩杆带动升降机进行移动，升降机能够带动推动杆顶部的第一电机进行上下运动，第一电机能够带动转轴一端的加工头对工件进行加工，解决了现有设备不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，不能够便捷对设备加工工件产生的碎屑进行除尘，影响设备对工件进行加工的实用性的问题。工件进行加工的实用性的问题。工件进行加工的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件加工数控机床


[0001]本技术属于数控机床
，尤其涉及一种五金零件加工数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，传统五金件加工用数控机床在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如机床在长时间的工作下内部温度会不断升高，导致零件出现热胀冷缩现象，同时会产生大量的碎屑，影响加工设备的运转。
[0003]现有的专利公告号CN212858738U公开了一种五金件加工用数控机床包括机箱，所述机箱顶面的中部固定安装有排风机，所述排风机的上方固定安装有连接罩，所述连接罩的右端固定连接有净化器，所述排风机的底部固定连接有连接管道，所述连接管道的另一端固定连接有收集罩，所述收集罩顶面的两侧分别固定安装有伸缩杆，所述机箱的左侧固定安装有控制器。本技术通过排风机和净化器，使加工过程中产生的热量和碎屑均可以通过排风机排出，同时通过伸缩杆可以控制收集罩的高度，有效的避免了温度对零件造成的影响和碎屑对加工设备造成的影响，从而提升了五金件的加工精度，提高了装置的合理性和可靠性。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的数控机床加工发现，上述数控机床设备在实际应用时，虽然能够对工件进行加工，但是固定效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，不能够便捷对设备加工工件产生的碎屑进行除尘，影响设备对工件进行加工的实用性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种五金零件加工数控机床，具备便于设备对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高设备对工件进行加工的实用性的优点，解决了现有设备不能够便捷的对不同尺寸的工件进行夹持固定，不能够便捷对设备加工工件产生的碎屑进行除尘，影响设备对工件进行加工的实用性的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种五金零件加工数控机床，包括数控机床的机体以及用于对工件进行加工的加工部件，所述加工部件包括设于机体一侧的加工台、设于机体一侧的控制器、分别设于控制器一侧和机体一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的升降机、设于升降机顶部的推动杆、设于推动杆顶部的第一电机、设于第一电机一侧的转轴、设于转轴一端的加工头以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述升降机与加工台滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述夹持部件包括开设于加工台另一侧的滑动槽、开设于滑动槽一侧的活动腔、设于活动腔顶部的第二电机、设于第二电机一侧的带动轴、套设于
带动轴外侧的第一锥齿轮、设于滑动槽一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的两个带动块、设于双向螺杆一端的第二锥齿轮、设于带动块顶部的夹持板以及用于对机体内进行除尘的吸尘部件，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述带动轴与第一锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆贯穿带动块且与其螺接，所述带动块与滑动槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述吸尘部件包括设于机体顶部的吸尘罩、设于吸尘罩一侧的导尘管、设于导尘管一端的抽风机、设于抽风机一侧的排风管、设于排风管一端的净化箱、设于净化箱一侧的过滤板、设于净化箱一侧且位于过滤板一侧的支撑架、设于支撑架一侧的风扇以及开设于净化箱顶部均匀排列的多个出气孔，所述吸尘罩与机体固定连接，所述吸尘罩开口向下设置。
[0009]作为本技术优选的，所述升降机底部设有第一导向块，所述加工台一侧开设有两个第一导向槽，所述第一导向块与第一导向槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述带动块底部设有第二导向块，所述滑动槽底部开设有第二导向槽，所述第二导向块与第二导向槽滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述夹持板一侧设有防滑垫。
[0012]作为本技术优选的，所述净化箱顶部设有防尘板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置机体、加工台、控制器、气缸、伸缩杆、升降机、推动杆、第一电机、转轴、加工头以及夹持部件，升降机与加工台滑动连接，控制器能够控制气缸一端的伸缩杆进行伸缩，使伸缩杆带动升降机进行移动，升降机能够带动推动杆顶部的第一电机进行上下运动，第一电机能够带动转轴一端的加工头对工件进行加工，两个加工头能够同时对工件的两侧进行加工也可以对工件其中一侧进行加工，提高设备对工件进行加工的效率和实用性。
[0015]2、本技术通过设置滑动槽、活动腔、第二电机、带动轴、第一锥齿轮、双向螺杆、带动块、第二锥齿轮、夹持板以及吸尘部件，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动轴与第一锥齿轮固定连接，第二锥齿轮与双向螺杆固定连接，双向螺杆贯穿带动块且与其螺接，带动块与滑动槽滑动连接，第二电机能够带动带动轴进行转动，然后带动轴带动第一锥齿轮进行转动，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，能够使第二锥齿轮带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆带动两个带动块彼此靠近或远离，能够使两个夹持板对不同尺寸的工件进行稳定的夹持固定，提高设备对工件进行夹持固定的稳定性。
[0016]3、本技术通过设置吸尘罩、导尘管、抽风机、排风管、净化箱、过滤板、支撑架、风扇以及出气孔，吸尘罩与机体固定连接，吸尘罩开口向下设置，抽风机能够通过导尘管一端的吸尘罩对机体内的粉尘进行吸入，然后粉尘碎屑经排风管进入净化箱内，这时过滤板能够对空气中粉尘进行过滤，然后空气经出气孔导出，能够提高设备对粉碎碎屑进行吸收净化的实用性。
[0017]4、本技术通过设置第一导向块以及第一导向槽，第一导向块与第一导向槽滑动连接，能够使第一导向块对升降机进行导向和限位，提高升降机移动的稳定性。
[0018]5、本技术通过设置第二导向块以及第二导向槽，第二导向块与第二导向槽滑动连接，第二导向块能够对带动块进行导向和限位，能够提高双向螺杆带动带动块进行移
动的稳定性。
[0019]6、本技术通过设置防滑垫，能够使防滑垫增加夹持板固定工件的防滑性。
[0020]7、本技术通过设置防尘板，能够使防尘板对净化箱顶部的出气孔进行防尘保护，避免外界的粉尘进入净化箱内。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的前视剖视立体图；
[0023]图3是本技术实施例提供的左视剖视立体图；
[0024]图4是本技术实施例提供的图2中A处放大图；
[0025]图5是本技术实施例提供的图3中B处放大图。
[0026]图中：1、机体；11、加工台；12、控制器；13、气缸；14、伸缩杆；15、升降机；16、推动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金零件加工数控机床，包括数控机床的机体(1)以及用于对工件进行加工的加工部件，其特征在于：所述加工部件包括设于机体(1)一侧的加工台(11)、设于机体(1)一侧的控制器(12)、分别设于控制器(12)一侧和机体(1)一侧的气缸(13)、设于气缸(13)一侧的伸缩杆(14)、设于伸缩杆(14)一端的升降机(15)、设于升降机(15)顶部的推动杆(16)、设于推动杆(16)顶部的第一电机(17)、设于第一电机(17)一侧的转轴(18)、设于转轴(18)一端的加工头(19)以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述升降机(15)与加工台(11)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种五金零件加工数控机床，其特征在于：所述夹持部件包括开设于加工台(11)另一侧的滑动槽(20)、开设于滑动槽(20)一侧的活动腔(21)、设于活动腔(21)顶部的第二电机(22)、设于第二电机(22)一侧的带动轴(23)、套设于带动轴(23)外侧的第一锥齿轮(24)、设于滑动槽(20)一侧的双向螺杆(25)、套设于双向螺杆(25)外侧的两个带动块(26)、设于双向螺杆(25)一端的第二锥齿轮(27)、设于带动块(26)顶部的夹持板(28)以及用于对机体(1)内进行除尘的吸尘部件，所述第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(27)啮合，所述带动轴(23)与第一锥齿轮(24)固定连接，所述第二锥齿轮(27)与双向螺杆(25)固定连接，所述双向螺杆(25)贯穿带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴航，
申请(专利权)人：深圳市艾丽鑫光学电子有限公司，
类型：新型
国别省市：