散热装置组合制造方法及图纸

一种散热装置组合，其包括一散热器、一电路板及一散热器固定框架，该散热器包括有一基座及多个鳍片；该电路板上设有一电子组件；其特征在于：该散热器固定框架是装设至该散热器与该电路板之间的，该散热器固定框架具有一框体，该框体中央设一开口，该开口是可以容该电子组件穿设其内而与散热器基座相贴接的，该框体向上延设有至少一对与该散热器相扣接的卡扣装置，该框体还向下延设有至少一对与该电路板相扣设的卡扣结构。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种散热装置组合，特别是关于一种包括有一个无需其它辅件辅助、不会阻碍冷却气流流动、结合牢固且拆装方便的散热器固定框架的散热装置组合。
技术介绍
电子组件运行中必然不断产生热量，为将其控制在所能正常工作的温度范围内，一般的做法是在电子组件上配置一散热器进行散热，并加设一扣具抵压在散热器而使电子组件与散热器紧密接触。随着电子散热技术的不断发展，其所用的散热器扣具也随之不断变化。最初是用一刚性金属丝制成的线形扣具与电路板相配合以将散热器锁固至电子组件上，这种线形扣具结合不牢固，装拆时也极为不便。而后来出现的弹片卡扣式扣具，则要与其它辅助装置相卡扣才能达到锁固散热器的目的，如中国台湾专利申请第91210507号所示的散热器扣具，这种散热器扣具需与一装设在电路板上的固定模块相配合，才能达到将散热器锁固至电子组件的目的，这种散热器固定结构较为复杂，构件较多。一般不需要加入固定模块的散热器扣具是与电子组件插座相配合的，如中国台湾专利申请第90201183号所示的散热器扣具，这种散热器扣具是一横跨散热器中部的弹性卡扣体，使用这种散热器扣具时要在散热器中部开设一凹槽，并将该散热器扣具装设在该凹槽中。但是在散热器上开设凹槽将大大减少散热器的鳍片面积，降低散热器的散热效果，且这种散热器扣具还会阻碍冷却风扇的气流流动，造成散热效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包括有一个无需其它辅件辅助、不会阻碍冷却气流流动、结合牢固且拆装方便的散热器固定框架的散热装置组合。为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案本技术散热装置组合，其包括一散热器、一电路板及一散热器固定框架。该散热器包括有一基座及多个鳍片；该电路板上设有一电子组件；该散热器固定框架是装设于该电路板及该散热器之间的，其具有一水平框体。该框体中央设有一开口，该开口是可以容纳该电子组件穿设其内而与散热器基座相贴接的。该框体第一对边的两侧缘各垂直向上突伸有一具有内弯倒钩的上扣板，该上扣板可夹扣在散热器基座两侧从而将该框体固定至散热器。该框体的第二对边中部突设有一用来卡设定位散热器的柱销。该第一对边各垂直向下突伸有一具内弯倒钩的下扣板，该下扣板可穿过电路板而卡扣装设至电路板底面。该框体的每一边角处均向下突伸有一可穿过电路板的插脚，该插脚可将该框体水平定位至该电路板。与现有技术相比较，本技术散热装置组合的散热器固定框架是装设在散热器与电路板之间的，所以不会阻碍冷却气流的流动而降低制冷效果，该散热器固定框架在框体下方设有插脚以限制电路板的水平位移，并通过下扣板的倒钩防止其脱离电路板，而框体上方则设柱销以限制散热器的水平位移，再采用上扣板的倒钩锁固散热器，因此，这种锁固方式结合牢固、装拆方便且不需其它辅件辅助。下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术散热装置组合的立体分解图。图2是本技术散热装置组合的另一立体分解图。图3是本技术散热装置组合的组装图。具体实施方式请一齐参阅图1至图3，本技术散热装置组合主要包括一散热器10一散热器固定框架20及一电路板50。该散热器10包括一基座12及由该基座12向上突伸而出的多个鳍片14。该基座12两侧缘各设有二阶梯状卡口16，该基座12底部还设有二插孔18。该电路板50上装设有一电子组件60，其中该电路板50在该电子组件60四周还设有多个穿孔52及卡扣槽54。该散热器固定框架20具有一水平方状框体22，其中央设有一矩形开口24，该开口24是可以容纳该电子组件60穿设其内而与散热器10基座12相贴接的。该框体22的第一对边25两侧缘各对称垂直向上突伸有一具有内弯倒钩的上扣板26，为保证该上扣板26相对框体22具有较好的弹性变形能力，在框体22的上扣板26内侧开设有一开口(图未标号)。该两上扣板26可夹扣在散热器10的阶梯状卡口16内，从而将该散热器固定框架20结合至散热器10基座12。该框体22的第二对边27中部各向上伸设有一可对应穿插至该散热器10的插孔18内的柱销28，该柱销28可防止该散热器10在与该上扣板26平行的方向上发生不当的滑动。当然，与散热器10结合的结构并不仅限于上述柱销28及上扣板26的结构，也可以是一弹性外张的穿杆，其可插入到散热器10上所设的孔洞后外张而达成反扣。该框体22的第一对边25各垂直向下突伸有一具内弯倒钩的下扣板32，该框体22在该下扣板32的内侧亦同样设有开口(图未标号)，使该下扣板32相对框体22具有较好的弹性变形能力，该下扣板32是可以穿过电路板50的卡扣槽54而对应卡扣至电路板50底面的，其可防止该框体22向上跳脱该电路板50。该框体22的四边角处均向下突伸有二相互垂直的插脚34，该插脚34是可以与电路板50上的穿孔52相配合定位的，从而将该框体22水平定位至该电路板50。当然，与电路板50结合的结构并不仅限于上述下扣板32及插脚34的结构，也可以是一弹性外张的穿杆，其可插入电路板50上所设的孔洞后外张而达成反扣。该散热装置组合的散热器固定框架20是装设在该散热器10与该电路板50之间的，这种装设方式不需要在散热器10鳍片14上开设凹槽而导致鳍片14面积减少，也不会阻碍冷却气流的流动而降低制冷效果。该散热器固定框架20在框体22下方设有插脚34以水平定位至该电路板50，并通过下扣板32的倒钩防止其脱离电路板50，而框体22上方则设柱销28以限制散热器10的水平滑移，再采用上扣板26的倒钩锁固散热器10，从而达到一种结合牢固、装拆方便且不需其它辅件辅助的锁固方式。权利要求1.一种散热装置组合，其包括一散热器、一电路板及一散热器固定框架，该散热器包括有一基座及多个鳍片；该电路板上设有一电子组件；其特征在于该散热器固定框架是装设至该散热器与该电路板之间的，该散热器固定框架具有一框体，该框体中央设一开口，该开口是可以容该电子组件穿设其内而与散热器基座相贴接的，该框体向上延设有至少一对与该散热器相扣接的卡扣装置，该框体还向下延设有至少一对与该电路板相扣设的卡扣结构。2.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于该卡扣装置为一具有倒钩的上扣板。3.如权利要求2所述的散热装置组合，其特征在于该散热器两侧缘各设有至少一与该上扣板的倒钩相配合的卡口。4.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于该卡扣结构为一具有倒钩的下扣板。5.如权利要求4所述的散热装置组合，其特征在于该电路板在该电子组件侧缘设有至少一对可容置该下扣板穿设其内的卡扣槽。6.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于该框体的四边角处都向下突设有插脚。7.如权利要求6所述的散热装置组合，其特征在于该电路板上设有多个对应配合这些插脚穿插定位的穿孔。8.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于该框体还向上突设有至少一柱销。9.如权利要求8所述的散热装置组合，其特征在于该散热器上还设有至少一与该柱销相配合的插孔。专利摘要一种散热装置组合，其包括一散热器、一电路板及一散热器固定框架。该散热器包括有一基座及多个鳍片；该电路板上设有一电子组件；该散热器固定框架是装设于该电路板及该散热器之间的，其具有一水平框体。该框体中央设有一开口，其第一对边的两侧缘各垂直向上突伸有一具有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宜强，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：