本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域,具体为一种可进行角度定位的定位装置,包括左右并行设置的两个支架,两个支架之间设有定位框,支架上设有调整定位框纵向角度的角度定位组件,角度定位组件包括支承盘、间隔柱、定位盘、转筒、转轴和把手杆,两个支架相向的端面均固定连接有支承盘,定位框上靠近支架的端面均固定连接有转筒,转筒与定位盘活动套接,转筒的侧壁丝扣连接有把手杆,定位盘开设有与把手杆丝扣连接的螺纹盲孔。本实用新型专利技术通过角度定位组件调整定位框纵向角度,不仅方便在定位框对薄板型飞机零部件进行上下料,还便于对定位框进行角度定位,保证了薄板型飞机零部件在加工过程中的精确度,定位操作方便。定位操作方便。定位操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可进行角度定位的定位装置
[0001]本技术涉及定位装置
,具体为一种可进行角度定位的定位装置。
技术介绍
[0002]在薄板型飞机零部件制造中,由于薄板型飞机零部件种类较多、结构复杂、制造周期长,需要使用大量的多种工装设备来实现其定位功能,以保证薄板型飞机零部件在加工过程中的准确性及精确度。在薄板型飞机零部件的后续加工过程中,需要进行角度旋转以满足其加工面面向工人。
[0003]公开号为CN209225424U的技术公开了一种飞机零部件加工用定位装置,其包括底座、L形板、L形基准座、L形压紧板、两个无杆气压缸、两个压紧装置、两个滑块、多个伸缩杆一及多个旋紧螺杆一。该技术可以在平面上固定薄板型飞机零部件,但不能翻转薄板型飞机零部件,即不能对薄板型飞机零部件进行角度定位。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可进行角度定位的定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可进行角度定位的定位装置,包括左右并行设置的两个支架,两个所述支架之间设有定位框,所述支架上设有调整定位框纵向角度的角度定位组件,所述角度定位组件包括支承盘、间隔柱、定位盘、转筒、转轴和把手杆,两个所述支架相向的端面均固定连接有所述支承盘,所述支承盘上靠近定位框的端面与间隔柱固定连接,所述间隔柱上靠近定位框的端面与定位盘固定连接,所述定位框上靠近支架的端面均固定连接有所述转筒,所述转筒与定位盘活动套接,且所述转筒通过转轴与定位盘旋转配合,所述转筒的侧壁丝扣连接有所述把手杆,所述定位盘开设有与所述把手杆丝扣连接的螺纹盲孔。
[0006]可选的,所述转筒的旋转中心处与转轴固定连接,所述转轴活动贯穿定位盘且向支承盘方向延伸,所述定位盘和支承盘之间设有与转轴卡扣连接的挡圈,所述挡圈与定位盘上靠近支承盘的端面抵接。
[0007]可选的,所述转筒的侧壁开设有与把手杆丝扣连接的螺纹通孔,所述螺纹通孔和螺纹盲孔的数目相同,且螺纹通孔和螺纹盲孔均以转轴为中心呈环形均匀分布。
[0008]可选的,所述定位框的左右两端均固定连接有第一托板,所述定位框的上下两端均固定设有第二托板,所述第二托板的前端面固定设有夹钳,所述夹钳为水平式快速夹钳。
[0009]可选的,所述第一托板的前端面和第二托板的前端面处于同一平面上,所述第二托板的前端面固定设有挡条。
[0010]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1.本技术通过角度定位组件调整定位框纵向角度,不仅方便在定位框对薄板型飞机零部件进行上下料,还便于对定位框进行角度定位,保证了薄板型飞机零部件在加
工过程中的精确度,定位操作方便;
[0012]2.本技术借助角度定位组件,可以将第一托板和第二托板旋转至水平状态,从而方便操作人员将薄板型飞机零部件放置在第一托板和第二托板上,利用夹钳可以将薄板型飞机零部件快速固定在第二托板上,适用于固定大型薄板型飞机零部件,第一托板增大了定位框的对薄板型飞机零部件的支撑面,提高薄板型飞机零部件被固定的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图;
[0014]图2为本技术中角度定位组件的结构示意图;
[0015]图3为本技术中角度定位组件的半剖面视图;
[0016]图4为本技术中定位框的结构示意图。
[0017]图中:1、支架;2、角度定位组件;3、定位框;4、支承盘;5、间隔柱;6、定位盘;7、转筒;8、转轴;9、挡圈;10、手杆;11、螺纹盲孔;12、螺纹通孔;13、第一托板;14、第二托板;15、夹钳;16、挡条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:请参阅图1,本技术提供了一种可进行角度定位的定位装置,包括左右并行设置的两个支架1,两个支架1之间设有定位框3,支架1上设有调整定位框3纵向角度的角度定位组件2。
[0020]请参阅图2和图3,角度定位组件2包括支承盘4、间隔柱5、定位盘6、转筒7、转轴8和把手杆10。两个支架1相向的端面均固定连接有支承盘4,支承盘4上靠近定位框3的端面与间隔柱5固定连接,间隔柱5上靠近定位框3的端面与定位盘6固定连接,定位框3上靠近支架1的端面均固定连接有转筒7,转筒7与定位盘6活动套接,且转筒7通过转轴8与定位盘6旋转配合,转筒7的侧壁丝扣连接有把手杆10,定位盘6开设有与把手杆10丝扣连接的螺纹盲孔11。转筒7的旋转中心处与转轴8固定连接,转轴8活动贯穿定位盘6且向支承盘4方向延伸,定位盘6和支承盘4之间设有与转轴8卡扣连接的挡圈9,挡圈9与定位盘6上靠近支承盘4的端面抵接。
[0021]本技术通过角度定位组件2调整定位框3纵向角度,不仅方便在定位框对薄板型飞机零部件进行上下料,还便于对定位框3进行角度定位,保证了薄板型飞机零部件在加工过程中的精确度,定位操作方便。
[0022]在上述实施例的基础之上,本实施例中转筒7的侧壁开设有与把手杆10丝扣连接的螺纹通孔12,螺纹通孔12和螺纹盲孔11的数目相同,且螺纹通孔12和螺纹盲孔11均以转轴8为中心呈环形均匀分布。螺纹通孔12可以暴露出螺纹盲孔11,方便操作人员将把手杆10与螺纹盲孔11进行丝扣连接,通过把手杆1同时与螺纹盲孔11和螺纹通孔12丝扣连接,使得定位盘6和转筒7固定,从而实现定位框3在纵向上角度固定。
[0023]请参阅图1和图4,定位框3的左右两端均固定连接有第一托板13,定位框3的上下两端均固定设有第二托板14,第二托板14的前端面固定设有夹钳15,夹钳15为水平式快速夹钳。第一托板13的前端面和第二托板14的前端面处于同一平面上,第二托板14的前端面通过螺栓可拆卸安装有挡条16,挡条16用于限制薄板型飞机零部件在定位框3内的上下位置,同时为夹钳15夹持薄板型飞机零部件提供支撑点。
[0024]本技术借助角度定位组件2,可以将第一托板13和第二托板14旋转至水平状态,从而方便操作人员将薄板型飞机零部件放置在第一托板13和第二托板14上,利用夹钳15可以将薄板型飞机零部件快速固定在第二托板14上,适用于固定大型薄板型飞机零部件,第一托板13增大了定位框3的对薄板型飞机零部件的支撑面,提高薄板型飞机零部件被固定的稳定性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可进行角度定位的定位装置,其特征在于:包括左右并行设置的两个支架(1),两个所述支架(1)之间设有定位框(3),所述支架(1)上设有调整定位框(3)纵向角度的角度定位组件(2),所述角度定位组件(2)包括支承盘(4)、间隔柱(5)、定位盘(6)、转筒(7)、转轴(8)和把手杆(10),两个所述支架(1)相向的端面均固定连接有所述支承盘(4),所述支承盘(4)上靠近定位框(3)的端面与间隔柱(5)固定连接,所述间隔柱(5)上靠近定位框(3)的端面与定位盘(6)固定连接,所述定位框(3)上靠近支架(1)的端面均固定连接有所述转筒(7),所述转筒(7)与定位盘(6)活动套接,且所述转筒(7)通过转轴(8)与定位盘(6)旋转配合,所述转筒(7)的侧壁丝扣连接有所述把手杆(10),所述定位盘(6)开设有与所述把手杆(10)丝扣连接的螺纹盲孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种可进行角度定位的定位装置,其特征在于:所述转筒(7)的旋转中心处与转轴(8)固定连接,所述转轴(8)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:范万军,
申请(专利权)人:沈阳可力特航空航天装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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