一种可调节钻模制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种可调节钻模，包括底座，底座的顶面左右两侧均活动设置有夹持部，底座上还设置有用于驱动两个夹持部相互靠近或远离的驱动机构，夹持部呈L型板状结构，两个夹持部的顶部相向面均滑动连接有导向部，导向部上贯穿开设有预制孔，夹持部上还设置有与导向部一一对应且用于固定导向部位置的锁紧机构。本实用新型专利技术中的导向部与夹持部之间滑动配合，且通过锁紧机构可确定导向部的位置，因此本实用可方便调节相邻两个预制孔的孔间距，相比较现有技术普适性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节钻模


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种可调节钻模。

技术介绍

[0002]在机械零件的钻孔工序中，需要使用专用的钻模来进行钻孔，以保证孔位的精度。目前，钻模在实际零件加工中应用得最为普遍，甚至已成为了钻孔所必不可少的辅助加工器件。现有技术中，公开号为CN212599133U的技术专利提出了一种带可调钻模板的前缘助用开孔钻模，包括底座、支撑框架、钻模底板和钻模顶板等结构。该技术方案在具体使用过程中，利用两个钻模底板共同夹紧固定零件的位置，然后利用钻孔工具的钻头插入钻模顶板的钻模套内，完成预设位置的开孔工作。然而，该技术方案中的相邻两个钻模顶孔的间距一致，即在实际使用过程中，无法根据需要调节孔间距，造成该技术方案的普适性不足。为此，我们提出了一种可调节钻模以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节钻模，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种可调节钻模，包括底座，所述底座的顶面左右两侧均活动设置有夹持部，所述底座上还设置有用于驱动两个所述夹持部相互靠近或远离的驱动机构，所述夹持部呈L型板状结构，两个所述夹持部的顶部相向面均滑动连接有导向部，所述导向部上贯穿开设有预制孔，所述夹持部上还设置有与导向部一一对应且用于固定所述导向部位置的锁紧机构。
[0006]可选的，所述底座的顶面开设有沿底座长度方向分布的滑动空腔，所述滑动空腔的内底面设有沿滑动空腔长度方向分布的滑轨，所述夹持部的底面设有滑块，所述滑块嵌入在滑动空腔内并与所述滑轨滑动配合。
[0007]可选的，所述驱动机构包括双向螺杆，所述双向螺杆与两个所述滑块均螺纹连接，且所述双向螺杆的其中一端与所述滑动空腔的内壁转动连接，所述双向螺杆的另一端贯穿至滑动空腔的外部并设有手柄。
[0008]可选的，两个所述夹持部的顶部相向面均开设有沿夹持部长度方向分布的滑槽，所述夹持部的顶面开设有与所述滑槽相通的条形开口，所述锁紧机构包括移动部、定位螺柱以及的螺帽，所述移动部滑动连接在滑槽内并所述导向部固定连接，所述定位螺柱垂直固定在所述移动部的顶面，且所述定位螺柱的顶部穿过所述条形开口，所述螺帽套设在所述定位螺柱外部并位于夹持部的上方。
[0009]可选的，所述夹持部水平段的上表面开设有沿夹持部长度方向分布的预制槽，所述预制槽位于所述预制孔的正下方。
[0010]可选的，所述夹持部的顶面设有刻度标记，所述导向部的顶面设有指针。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节钻模，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术中的导向部与夹持部之间滑动配合，且通过锁紧机构可确定导向部的位置，因此本实用可方便调节相邻两个预制孔的孔间距，相比较现有技术普适性更高；
[0013]2.本技术在夹持部的顶面设置有刻度标识，并且在导向部的顶面设置有指针，因此可方便精准调节相邻两个预制孔的孔间距。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为图1中A处放大对应图。
[0017]图中：1、底座；2、夹持部；3、导向部；4、预制孔；5、滑动空腔；6、滑轨；7、滑块；8、双向螺杆；9、滑槽；10、开口；11、移动部；12、定位螺柱；13、螺帽；14、刻度标记；15、预制槽；16、指针。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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图3，一种可调节钻模，包括底座1，底座1的顶面左右两侧均活动设置有夹持部2，底座1上还设置有用于驱动两个夹持部2相互靠近或远离的驱动机构，具体的，底座1的顶面开设有沿底座1长度方向分布的滑动空腔5，滑动空腔5的内底面设有沿滑动空腔5长度方向分布的滑轨6，夹持部2的底面设有滑块7，滑块7嵌入在滑动空腔5内并与滑轨6滑动配合，即夹持部2可沿着滑轨6左右滑移；驱动机构采用双向螺杆8，双向螺杆8与两个滑块7均螺纹连接，具体为双向螺杆8贯穿滑块7并与滑块7螺纹连接，且双向螺杆8的其中一端与滑动空腔5的内壁转动连接，双向螺杆8的另一端贯穿至滑动空腔5的外部并设有手柄，因此，通过转动手柄即可间接控制两个夹持部2相互靠近或远离。
[0020]夹持部2呈L型板状结构，如图1所示，两个夹持部2的顶部相向面均滑动连接有导向部3，导向部3上贯穿开设有预制孔4，具体的，两个夹持部2的顶部相向面均开设有沿夹持部2长度方向分布的滑槽9，夹持部2的顶面开设有与滑槽9相通的条形开口10；另外，夹持部2上还设置有与导向部3一一对应且用于固定导向部3位置的锁紧机构，锁紧机构包括移动部11、定位螺柱12以及的螺帽13，移动部11滑动连接在滑槽9内并导向部3焊接固定，定位螺柱12垂直固定在移动部11的顶面，且定位螺柱12的顶部穿过条形开口10，螺帽13套设在定位螺柱12外部并位于夹持部2的上方；因此，导向部3可依靠移动部11沿着滑槽9滑动，且当导向部3移动至适宜位置后，可通过旋转螺帽13，使螺帽13与夹持部2的顶面抵接从而固定导向部3的位置。另外，夹持部2的顶面设有刻度标记14，导向部3的顶面设有指针16，因此通过指针16可精准移动导向部3的位置。
[0021]在上述实施例在基础之上，夹持部2水平段的上表面开设有沿夹持部2长度方向分布的预制槽15，预制槽15位于预制孔4的正下方，如图1所示，该预制槽15的作用是方便钻孔
工具的钻头进入。
[0022]本实施例在具体使用过程中，首先将待加工的零件放在两块夹持部2的水平段上，然后通过转动双向螺杆8间接调整两个夹持部2的间距，使两个夹持部2相互靠近并夹紧零件；然后再根据实际需要调整导向部3的位置，待导向部3的位置调整好后，再旋转相应的螺帽13，用于固定导向部3；最后再利用钻孔工具的钻头伸入到预制孔4内，从而在零件表面完成钻孔工作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节钻模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面左右两侧均活动设置有夹持部(2)，所述底座(1)上还设置有用于驱动两个所述夹持部(2)相互靠近或远离的驱动机构，所述夹持部(2)呈L型板状结构，两个所述夹持部(2)的顶部相向面均滑动连接有导向部(3)，所述导向部(3)上贯穿开设有预制孔(4)，所述夹持部(2)上还设置有与导向部(3)一一对应且用于固定所述导向部(3)位置的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节钻模，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有沿底座(1)长度方向分布的滑动空腔(5)，所述滑动空腔(5)的内底面设有沿滑动空腔(5)长度方向分布的滑轨(6)，所述夹持部(2)的底面设有滑块(7)，所述滑块(7)嵌入在滑动空腔(5)内并与所述滑轨(6)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种可调节钻模，其特征在于：所述驱动机构包括双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)与两个所述滑块(7)均螺纹连接，且所述双向螺杆(8)的其中一端与所述滑动空腔(5)的内壁转动连接，所述双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：范万军，
申请(专利权)人：沈阳可力特航空航天装备有限公司，
类型：新型
国别省市：