一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，包括转轮体和若干叶片，转轮体上设置有转轮体销孔，叶片上设置有叶片销孔；所述叶片转角定位环设置于转轮体和叶片法兰之间；叶片转角定位环上设置有若干定位孔，每一组定位孔中有一基准孔与转轮体上销孔匹配定位，本组其它任一定位孔与叶片销孔匹配定位，形成不同的叶片安装角度；包括定位销，定位孔匹配于转轮体销孔和叶片销孔设置，通过定位销连接，叶片转角定位环与转轮体和叶片连接定位。本实用新型专利技术的一套叶片定位环包括全部叶片转角，最大限度减少制造误差，节约了时间成本和加工成本；各叶片转角同步性好且简单实用。各叶片转角同步性好且简单实用。各叶片转角同步性好且简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构


[0001]本技术涉及机械动力设备制造的
，具体涉及一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构。

技术介绍

[0002]目前，在水轮机、水泵模型结构设计试验过程中，需要对模型转轮体和叶片作转角对接定位，现有技术采用转浆式水轮机、水泵模型转轮叶片转角定位方式有多种，比较常见的方式是：通过螺栓将叶片和转轮体把合固定，叶片转角则通过叶片上定位点高程或高程差来确定。采用该种方式的缺点如下：1.叶片把紧时，叶片定位高程不易精准确定；2.一套转轮多个叶片之间的同一性也较难保证；3.叶片锁紧时依靠操作者经验在螺纹锁紧反方向留余量，操作很不方便，操作失误时，在叶片进水边和出水边可能会产生0.5mm以上的误差；4.叶片装配所需工时较长。以上不足会导致整个转轮安装精度降低，严重影响试验的准确性和可重复性。
[0003]申请号为CN201520089613.7的技术专利申请公开了一种轴流式水轮机模型转轮叶片角度定位装置，该方案涉及一种定位装置，描述了一种轴流式水轮机模型转轮叶片角度定位装置，其安装在转轮体上的卡环和安装在卡环上的等高块，所述卡环与转轮体精密配合，卡环一侧设有等高块安装杆，所述等高块安装杆上开有腰形孔，所述等高块滑动连接在腰形孔上并通过螺栓固定，等高块的最高点与叶片的最低点相配合。所述方案存在如下缺点：1.结构较为繁琐，该方案包括多零件组装容易造成各叶片基准位置偏差；2.安装在转轮体上的卡环对于不同叶片容易形成基准位置偏差；3.卡环、等高块加工精度影响叶片角度定位精度；4.各个叶片的安装，受人为影响因素较大，操作不简便，影响试验的操作时间。因此所述方案区别于本申请，在总体结构设计、以及通过所述结构设计应用的定位方法上均不相同。
[0004]申请号为CN201520229156.7的技术专利申请公开了一种贯流水轮机叶片与转臂销孔加工基准控制装置，包括基座、立架、支撑轴以及定位柱，基座为上端水平的梯形台支撑更为稳固，在基座上端竖直固装有立架，该立架中部水平安装有支撑轴，在支承轴一侧的立架上安装有一定位柱，该定位柱配合工件上的叶片角度用于限位支撑工件。该技术取消孔加工前的划RC线工序，镗模采用水平仪找正，转臂装卡定位准确，有效减少误差，使加工精度可控，提高叶片与转臂孔加工质量，保证工件间加工的一致性。区别于该申请所公开的技术方案，本申请采用单个叶片转角定位环，实现了多个叶片转角定位，以提高试验的准确性和可重复性，同时减少叶片装配的工作时长。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，包括转轮体和若干叶片，转轮体上设置有转轮体销孔，叶片上设置有叶片销孔，包括叶片转角定位环和叶片法兰，所述叶片转角定位环设置于转轮体和叶片法兰
之间；叶片转角定位环上设置有若干定位孔，定位孔圆周设置于叶片转角定位环上，任一定位孔与叶片销孔匹配连接，形成不同的叶片安装角度；包括定位销，定位孔匹配于转轮体销孔和叶片销孔设置，通过定位销连接，叶片转角定位环与转轮体和叶片连接定位。本技术的一套叶片定位环包括全部叶片转角，最大限度减少制造误差，节约了时间成本和加工成本；各叶片转角同步性好且简单实用。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术公开了一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，包括转轮体和若干叶片，转轮体上设置有转轮体销孔，叶片上设置有叶片销孔，包括叶片转角定位环和叶片法兰，所述叶片转角定位环设置于转轮体和叶片法兰之间；叶片转角定位环上设置有若干定位孔，任一定位孔与叶片销孔匹配连接，形成不同的叶片安装角度；
[0008]包括定位销，定位孔匹配于转轮体销孔和叶片销孔设置，通过定位销连接，叶片转角定位环与转轮体和叶片连接定位。
[0009]进一步地，所述定位销包括第一定位销和第二定位销，第一定位销连接转轮体销孔和定位孔，连接定位所述转轮体和叶片转角定位环；第二定位销连接叶片销孔和任一定位孔，连接定位所述叶片和叶片转角定位环。
[0010]进一步地，所述叶片转角定位环为中空环状结构，定位孔圆周设置于叶片转角定位环上，定位孔包括基础定位孔和象限定位孔，基础定位孔包括第一基础定位孔、第二基础定位孔、第三基础定位孔和第四基础定位孔，通过第一定位销，定位任一基础定位孔和转轮体销孔，连接所述转轮体和叶片转角定位环。
[0011]进一步地，所述叶片转角定位环包括横向中心线和竖向中心线相互垂直，横向中心线和竖向中心线的交点为叶片转角定位环的中心位置，横向中心线和竖向中心线与叶片转角定位环的交接处，设置第一基础定位孔、第二基础定位孔、第三基础定位孔和第四基础定位孔；所述横向中心线和竖向中心线分隔叶片转角定位环为第一象限、第二象限、第三象限和第四象限。
[0012]进一步地，所述第一象限、第二象限、第三象限和第四象限内设置象限定位孔，象限定位孔包括第一象限定位孔、第二象限定位孔、第三象限定位孔和第四象限定位孔；第一象限内设置有第一象限定位孔，第一象限定位孔与横向中心线呈20
°
、36
°
和52
°
的象限夹角。
[0013]进一步地，所述第二象限定位孔设置于第二象限内，第二象限定位孔与竖向中心线呈24
°
和40
°
的象限夹角。
[0014]进一步地，所述第三象限定位孔设置于第三象限内，第三象限定位孔与横向中心线呈28
°
和44
°
的象限夹角。
[0015]进一步地，所述第四象限定位孔设置于第四象限内，第四象限定位孔与竖向中心线呈32
°
和48
°
的象限夹角。
[0016]进一步地，包括基础定位孔和象限定位孔，基础定位孔和象限定位孔在叶片转角定位环上形成不同的象限夹角，叶片销孔与基础定位孔或象限定位孔连接定位，以匹配不同的叶片安装角度。
[0017]本技术的技术效果如下：
[0018]本技术公开了一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，定位结构创新优化、
实用效果好，叶片转角定位准确、优化安装的同步性，且安装方便，节约了叶片的安装定位工时。
[0019]具体如下：
[0020]1.本技术的模型叶片通过转角定位环与转轮体实现叶片转角定位；同时通过螺栓将模型叶片、转角定位环和转轮体进行固定；采用一套叶片转角环，包含全部叶片转角的定位安装,最大限度减少制造误差，节约了时间成本和加工成本；各叶片转角同步性好且简单实用。
[0021]2.本技术包括叶片转角定位环结构，叶片转角定位环上设置有多个基础定位销孔，每一基础定位销孔对应多个叶片转角销孔，从而在一个叶片转角定位环上实现多个叶片转角定位。
附图说明
[0022]图1是本技术的叶片转角定位环结构示意图；
[0023]图2是本技术的转轮体结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，包括转轮体(1)和若干叶片(2)，转轮体(1)上设置有转轮体销孔(101)，叶片(2)上设置有叶片销孔(201)，其特征在于，包括叶片转角定位环(3)和叶片法兰(6)，所述叶片转角定位环(3)设置于转轮体(1)和叶片法兰(6)之间；叶片转角定位环(3)上设置有若干定位孔(4)，定位孔(4)圆周分布于叶片转角定位环(3)设置，任一定位孔(4)与叶片销孔(201)匹配连接，形成不同的叶片(2)安装角度；包括定位销(5)，定位孔(4)匹配于转轮体销孔(101)和叶片销孔(201)设置，通过定位销(5)连接，叶片转角定位环(3)与转轮体(1)和叶片(2)连接定位。2.根据权利要求1所述的贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，其特征在于，所述定位销(5)包括第一定位销(501)和第二定位销(502)，第一定位销(501)连接转轮体销孔(101)和定位孔(4)，连接定位所述转轮体(1)和叶片转角定位环(3)；第二定位销(502)连接叶片销孔(201)和任一定位孔(4)，连接定位所述叶片(2)和叶片转角定位环(3)。3.根据权利要求1或2所述的贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，其特征在于，所述叶片转角定位环(3)为中空环状结构，定位孔(4)环绕叶片转角定位环(3)的环体设置，定位孔(4)包括基础定位孔和象限定位孔，基础定位孔包括第一基础定位孔(401)、第二基础定位孔(402)、第三基础定位孔(403)和第四基础定位孔(404)，通过第一定位销(501)，定位任一基础定位孔和转轮体销孔(101)，连接所述转轮体(1)和叶片转角定位环(3)。4.根据权利要求3所述的贯流泵模型转轮叶片转角定位结构，其特征在于，所述叶片转角定位环(3)包括横向中心线和竖向中心线相互垂直，横向中心线和竖向中心线的交点为叶片转角定位环(3)的中心位置，横向中心线和竖向中心线与叶片转角定位环(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，王钊宁，梁权伟，刘德民，吴伟，杨翼蜀，谢可为，袁思闽，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：