【技术实现步骤摘要】
本申请属于汽轮发电机组，特别涉及一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置。
技术介绍
1、大型汽轮发电机的定子线圈通常为水冷结构, 水路管道材料为铜材质，由于铜耐腐蚀性差、表面易生锈导致水管路局部堵塞降低水冷效果，严重时会影响发电机组的正常运行。
2、为提高机组运行的稳定性，定子线圈水冷管路现已升级为不锈钢材质并首先应用于800mw新型燃机上。采用不锈钢结构的水冷线棒两端设计有仅2mm厚的薄壁水盒体。基于结构限制，水盒体不得不设计为弯斜结构，如图8和图9所示，水盒体由盒体和管螺纹接头组装并焊为整体，要求内侧待焊焊缝和外侧待焊焊缝的质量可靠能够承受4mpa的压力试验，焊后水盒体任意空间的位置变形都必须控制在0.5mm以内。
3、现有专利如公告号为cn200910073432.4，申请日为2009.12.17，名称为《大型水冷汽轮发电机定子线圈水电一体连接的结构及其焊工艺方法》的专利技术专利，其技术方案为：本专利技术涉及一种新的大型汽轮发电机定子线圈端部钎焊结构和工艺方法，所采用的分体水盒，套管连接结构实现了接头的水电一体连接，结构简单，并可以全方位调节，下线过程中形成的误差，全部接头采用银铜钎焊，导电率和接头强度都大大提高，钎焊过程中采用惰性气体保护，避免了线圈端部水盒内部的氧化。上述专利虽然对水电连接结构的焊接工艺进行改进，但由于采用的还是铜，其采用回转自动焊设备的固定式焊枪头会与水盒体的弯斜管螺纹接头发生空间位置的干涉，无法完成360度的整圆无障碍回转，无法实施水盒体的自动氩弧焊焊接。只能采用
4、1、盒体和管螺纹接头二者之间的精准定位，严控焊接后管螺纹接头空间角度偏差；
5、2、手工氩弧焊相对于自动氩弧焊而言，焊线能量输入高，严控2mm壁厚的盒体平面发生弯扭变形、发蓝发黑等不良现象。
技术实现思路
1、为了克服现有的技术存在的上述问题，现在提出一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置。
2、为实现上述技术效果，本申请的技术方案如下：
3、一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，包括水盒体倒置安放定位装置和水盒体正置安放定位装置，所述水盒体倒置安放定位装置包括厚铜基底座，所述厚铜基底座的中部设置有用于容纳倒置弯斜结构水盒体的倒置固定腔，所述倒置固定腔上平面设置有防滑移铜基压条；所述水盒体正置安放定位装置包括用于承载正向水盒体薄铜基底座，所述薄铜基底座两端设置有用于固定水盒体的限位挡块和活动压块。
4、进一步地，所述厚铜基底座的一侧设置有顶紧螺栓孔，所述顶紧螺栓孔内设置有顶紧螺栓。
5、进一步地，所述倒置固定腔包括位于上部的盒体定位槽和下部的接头定位槽。
6、进一步地，所述厚铜基底座的顶部设置有压紧螺栓孔，防滑移铜基压条通过防滑移螺栓固定在厚铜基底座上，所述防滑移螺栓与压紧螺栓孔对应设置。
7、进一步地，所述薄铜基底座一端为弧形结构，另一端呈平面结构，弧形结构处设置有限位挡块，平面结构处设置有活动压块。
8、再进一步地，所述限位挡块通过限位螺栓固定在薄铜基底座上，所述活动压块通过锁止螺栓组固定在薄铜基底座上。
9、更进一步地，所述限位螺栓与设置在薄铜基底座上表面的固定挡块螺孔对应，所述活动压块与设置在薄铜基底座侧面平面结构处的活动压块螺孔对应。
10、再进一步地，所述限位挡块和活动压块的顶部均设置有突出的限位部。
11、本申请的优点在于：
12、1、本申请采用铜件加工定位槽固定水盒体的管螺纹接头及盒体，因铜件具有优良的导热散热性能，能够将薄壁不锈钢盒体上的焊接热量快速导出，避免薄壁不锈钢盒体关键平面的变形。整个装置主要由两部分组成，即用于焊接水盒体内侧焊缝的倒置安放定位装置及用于焊接水盒体外侧焊缝的正置安放定位装置。
13、2、本申请能够快捷实现不锈钢盒体与管螺纹的精准定位安装并锁固，且操作简单，安装一个水盒体用时不超过1分钟。
14、3、本申请能够实现有效控制焊接变形，保证了焊接为一体的水盒体无论是管螺纹接头空间角度还是盒体平面度均能满足使用要求。
15、4、通过本装置的使用可以实现弯斜结构水盒体无差异化的批量生产。
16、5、本申请解决了因结构限制不能采用自动回转焊接的弊端，使用该装置具有良好的定位效果，焊接过程中的散热良好，焊后水盒体变形可控，满足后续的使用，同时该结构及方法可通用于同类弯斜结构的水盒体焊接，具有良好推广价值。
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1.一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：包括水盒体倒置安放定位装置和水盒体正置安放定位装置，所述水盒体倒置安放定位装置包括厚铜基底座（1），所述厚铜基底座（1）的中部设置有用于容纳倒置弯斜结构水盒体的倒置固定腔，所述倒置固定腔上平面设置有防滑移铜基压条（3）；所述水盒体正置安放定位装置包括用于承载正向水盒体薄铜基底座（5），所述薄铜基底座（5）两端设置有用于固定水盒体的限位挡块（6）和活动压块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述厚铜基底座（1）的一侧设置有顶紧螺栓孔（11），所述顶紧螺栓孔（11）内设置有顶紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述倒置固定腔包括位于上部的盒体定位槽（12）和下部的接头定位槽（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述厚铜基底座（1）的顶部设置有压紧螺栓孔（10），防滑移铜基压条（3）通过防滑移螺栓（4
5.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述薄铜基底座（5）一端为弧形结构，另一端呈平面结构，弧形结构处设置有限位挡块（6），平面结构处设置有活动压块（8）。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述限位挡块（6）通过限位螺栓（7）固定在薄铜基底座（5）上，所述活动压块（8）通过锁止螺栓（9）组固定在薄铜基底座（5）上。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：限位螺栓（7）与设置在薄铜基底座（5）上表面的固定挡块螺孔（14）对应，所述活动压块（8）与设置在薄铜基底座（5）侧面平面结构处的活动压块螺孔（15）对应。
8.根据权利要求5所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述限位挡块（6）和活动压块（8）的顶部均设置有突出的限位部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：包括水盒体倒置安放定位装置和水盒体正置安放定位装置，所述水盒体倒置安放定位装置包括厚铜基底座（1），所述厚铜基底座（1）的中部设置有用于容纳倒置弯斜结构水盒体的倒置固定腔，所述倒置固定腔上平面设置有防滑移铜基压条（3）；所述水盒体正置安放定位装置包括用于承载正向水盒体薄铜基底座（5），所述薄铜基底座（5）两端设置有用于固定水盒体的限位挡块（6）和活动压块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述厚铜基底座（1）的一侧设置有顶紧螺栓孔（11），所述顶紧螺栓孔（11）内设置有顶紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述倒置固定腔包括位于上部的盒体定位槽（12）和下部的接头定位槽（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽轮发电机定子线圈弯斜结构水盒体的焊接装置，其特征在于：所述厚铜基底座（1）的顶部设置有压紧螺栓孔（10），防滑移铜基压条（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘道刚，范平，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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