【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高速电机，具体涉及一种应用于高速电机的屏蔽套转子结构。
技术介绍
1、对于运行在腐蚀环境中的电机产品（腐蚀性气体或液体，以腐蚀性气体或液体作为电机的冷却介质），转子防护常规采用的方法为：用耐腐蚀材料加工的屏蔽套隔绝电机转子与外部介质。
2、在装配过程中，将转子铁心同转子笼条、端环、护环装配完成后，热套耐腐蚀的屏蔽套，待屏蔽套热套就位后，采用圆周环焊缝将屏蔽套焊接在两端的序1护环上。通过该种方式可实现对内部装配件的密封，实现整体屏蔽。
3、该种结构属于常规屏蔽电机经常被采用的一种结构，但在应用场合上存在一定的局限性，屏蔽套与转子铁心之间没有连接结构，仅在护环与转轴之间的采用圆弧焊缝连接，牢固性不足，在高速电机运行过程中圆弧焊缝难以承受巨大的离心力导致护环与屏蔽套整体脱落，且由于较大的离心力作用，屏蔽套中间部分应力较大，存在屏蔽套达到屈服极限出现裂纹或整体撕裂的可能。
4、中国技术专利cn206834862u公开了一种屏蔽泵电动机转子护环结构，具体公开了屏蔽泵电动机转子护环结构，电机转子铁心两端套装转子护环，转子护环与转子铁心为间隙配合，屏蔽套压装在转子铁心和转子护环上，转子护环与转轴之间带有环向焊缝，转子护环与转轴焊接配合处为转子护环柔性腿。本技术有效地实现消除转子护环与转轴焊缝处受横向剪切力的问题，为大功率屏蔽泵电动机开发提供了条件。
5、然而该专利所述护环为常规转速电机所用结构，当转速较高时，由于离心力作用，护环边缘将发生形变，从而引起护环与轴之间的焊缝变形，当焊缝变形
6、因此，亟需提供一种应用于高速电机的屏蔽套转子以解决前述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术中常规转速电机所用的护环和屏蔽套结构在高速电机中难以适用的技术问题，因此提出一种应用于高速电机的屏蔽套转子结构，其结构简单，护环和屏蔽套在转子上连接紧密，在高速旋转时能够承受巨大的离心力，不会造成连接处撕裂脱落。
2、为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：
3、一种应用于高速电机的屏蔽转子结构，包括转轴，所述转轴中间位置设置有转子铁心，所述转子铁心两端位置设有端环和护环，转子铁心的圆周槽沿轴向穿设有转子笼条，转子笼条两端与端环通过焊接连接成一整体，所述护环的横截面呈直角u形结构，所述直角u形结构的内侧与转轴过盈配合，所述直角u形结构的外侧的端部与转子铁心的端部紧密接触，且于直角u形结构和转子铁心紧密接触的外侧设有屏蔽套。
4、进一步的，所述屏蔽套与护环和转子铁心之间为过盈配合，所述屏蔽套和护环采用温差装配法装配。
5、进一步的，所述屏蔽套与护环之间设有环向焊缝。
6、进一步的，所述屏蔽套与转子铁心之间设有多条焊缝、所述焊缝可以是环向焊缝、轴向焊缝或是环向焊缝和轴向焊缝相结合的网状结构焊缝。
7、进一步的，屏蔽套与护环之间还可以采用多点铆接或者粘接连接。
8、进一步的所述转子铁心为硅钢片叠压结构或实心结构，当所述转子铁心为实心结构时，所述转子铁心与转轴为一体式结构。
9、所述屏蔽套为耐腐蚀材质屏蔽套，如奥氏体不锈钢。
10、本技术的有益效果：
11、1.本技术中，护环的横截面呈直角u形结构，所述直角u形结构的一边与转轴进行大紧量配合。当转子处于高速旋转状态时，端环及转子笼条端部的离心力都加载到护环上，加上护环自身所受离心力，力学角度上可将护环等效为一个大的悬臂结构，从而造成护环边缘的整体上翘，使得护环与轴之间存在分离的风险，为应对护环与转轴的分离风险，采用直角u形结构将护环与轴的接触部分加长，通过受力分析可知，在高速旋转时，护环与轴之间仅仅远铁心端边缘部分分离，靠近转子铁心的部分始终存在接触压力，不会分离，防腐蚀的角度来看，护环与转轴之间始终接触，从而实现了有效密封。
12、2.本技术中，屏蔽套与转子铁心设置多条连接带，在径向方向、轴向方向或两者的结合方向多处加强的方式避免了大容量电机的屏蔽套出现较长悬臂，从而实现控制离心力的目的，使在旋转状态，屏蔽套受力满足材料自身的许用要求，另一方面，多点压接的方式进一步降低了整体鼓包的风险，保证了屏蔽套的整体一致性。
13、3.本技术中，适用环境更为宽广，特别对于大容量、高转速电机，对于转子长度较长的电机，降低屏蔽套受力的同时，可有效降低鼓包风险，有一定的适用性。
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1.一种应用于高速电机的屏蔽转子结构，包括转轴（6），所述转轴（6）中间位置设置有转子铁心（4），所述转子铁心（4）两端位置设有端环（2）和护环（1），转子铁心（4）的圆周槽沿轴向穿设有转子笼条（3），转子笼条（3）两端与端环（2）通过焊接连接成一整体， 其特征在于：所述护环（1）的横截面呈直角U形结构，所述直角U形结构的内侧与转轴（6）过盈配合，所述直角U形结构的外侧的端部与转子铁心（4）的端部紧密接触，且于直角U形结构和转子铁心紧密接触的外侧设有屏蔽套。
2.根据权利要求1所述屏蔽转子结构，其特征在于：所述屏蔽套（5）与护环（1）和转子铁心（4）之间为过盈配合。
3.根据权利要求2所述屏蔽转子结构，其特征在于：所述屏蔽套（5）与护环（1）之间设有环向焊缝。
4.根据权利要求2所述屏蔽转子结构，其特征在于：所述屏蔽套（5）与转子铁心（4）之间设有多条焊缝。
5.根据权利要求4所述屏蔽转子结构，其特征在于：所述焊缝为环向焊缝、轴向焊缝或环向焊缝与轴向焊缝相结合的网状结构焊缝。
6.根据权利要求2所述屏蔽转子结构，其特征在
7.根据权利要求1所述屏蔽转子结构，其特征在于：所述屏蔽套（5）为奥氏体不锈钢材质屏蔽套（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于高速电机的屏蔽转子结构，包括转轴（6），所述转轴（6）中间位置设置有转子铁心（4），所述转子铁心（4）两端位置设有端环（2）和护环（1），转子铁心（4）的圆周槽沿轴向穿设有转子笼条（3），转子笼条（3）两端与端环（2）通过焊接连接成一整体， 其特征在于：所述护环（1）的横截面呈直角u形结构，所述直角u形结构的内侧与转轴（6）过盈配合，所述直角u形结构的外侧的端部与转子铁心（4）的端部紧密接触，且于直角u形结构和转子铁心紧密接触的外侧设有屏蔽套。
2.根据权利要求1所述屏蔽转子结构，其特征在于：所述屏蔽套（5）与护环（1）和转子铁心（4）之间为过盈...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯德洋，孙小刚，王平，陈红，仲伟林，田德见，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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