带水冷系统的侧铣刀座技术方案

技术编号:40857312 阅读:54 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本技术涉及机床刀座技术领域,尤其涉及一种带水冷系统的侧铣刀座,包括固定座,所述固定座开设有驱动槽,驱动槽安装有能够转动的驱动轴,驱动轴嵌套有密封轴承,密封轴承的外环壁嵌套有一对间隔布置的密封圈套,固定座内设置有与密封轴承径向对齐的冷却水路,固定座顶部开设有入液口,固定座底部开设有出液口;冷却液通过纵向布置的入液口通入至冷却水路,密封圈套嵌套在密封轴承外环处,可防止液体进入到密封轴承内,随后液体通过出液口流出,在固定座内部设计环绕冷却水路,高速旋转时有效降温冷却,延长使用寿命,而且入液口和出液口均为纵向布置,管道的布置不会影响到固定座在狭小的空间运动,便于对工件的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床刀座,尤其涉及带水冷系统的侧铣刀座


技术介绍

1、刀座在机床的驱动轴的驱动下带动刀座一端固定的刀具高速旋转,从而对加工工件的表面进行切削,而随着高速旋转下的刀具与工件加工处外表面的摩擦会使得刀具温度快速升高,高温的传导会减少刀具的使用寿命,而刀座对刀具固定的夹块也会在热传导的作用下使其失去原有的稳定性,从而导致对刀具的固定不稳定,造成刀具脱落的现象,影响生产安全。

2、申请号为cn202222478713.1的中国技术公开了一种具有水冷却动力刀座,涉及刀座
,包括固定座,所述固定座的一端连接有安装头,所述安装头和固定座的内侧设置有刀具固定件,所述刀具固定件的一端连接有刀具,所述固定座一侧的表面设置有冷却液注入口,所述固定座的顶端连接有冷却液输送管,该刀座通过冷却液注入口与冷却液输送管的配合,能够使得机床的冷却液泵为刀具固定件内的冷却液注入腔提供冷却液,而贯彻与刀具两端面的出液孔与冷却液注入腔的配合,能够使得刀具在加工过程中,冷却液在出液孔内部流通,从而降低刀具自身的温度,防止刀具温度过高影响使用寿命,也防止刀具自身的温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.带水冷系统的侧铣刀座,包括固定座,所述固定座开设有驱动槽,驱动槽安装有能够转动的驱动轴,驱动轴嵌套有密封轴承,其特征在于:所述密封轴承的外环壁嵌套有一对间隔布置的密封圈套,固定座内设置有与密封轴承径向对齐的冷却水路,固定座顶部开设有入液口,固定座底部开设有出液口,入液口和出液口分别连通至驱动槽的冷却水路。

2.根据权利要求1所述的带水冷系统的侧铣刀座,其特征在于:所述驱动轴分为第一阶段轴和第二阶段轴,第二阶段轴的外径大于第一阶段轴的外径,第一阶段轴位于第二阶段轴顶部。

3.根据权利要求2所述的带水冷系统的侧铣刀座,其特征在于:所述驱动槽分为第一阶段槽和第二阶段...

【技术特征摘要】

1.带水冷系统的侧铣刀座,包括固定座,所述固定座开设有驱动槽,驱动槽安装有能够转动的驱动轴,驱动轴嵌套有密封轴承,其特征在于:所述密封轴承的外环壁嵌套有一对间隔布置的密封圈套,固定座内设置有与密封轴承径向对齐的冷却水路,固定座顶部开设有入液口,固定座底部开设有出液口,入液口和出液口分别连通至驱动槽的冷却水路。

2.根据权利要求1所述的带水冷系统的侧铣刀座,其特征在于:所述驱动轴分为第一阶段轴和第二阶段轴,第二阶段轴的外径大于第一阶段轴的外径,第一阶段轴位于第二阶段轴顶部。

3.根据权利要求2所述的带水冷系统的侧铣刀座,其特征在于:所述驱动槽分为第一阶段槽和第二阶段槽,第一阶段槽和第二阶段槽均为圆形槽,第一阶段槽安装有顶部轴承,第二阶段槽安装有底部轴承,第一阶段轴安装在顶部轴承,第二阶段轴安装在底部轴承。

4.根据权利要求3所述的带水冷系统的侧铣刀座,其特征在于:所述密封轴承位于顶部轴承和底部轴承之间。

5.根据权利要求3所述的带水冷系统的侧铣刀座,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝吉闯邝红卫凌建锋
申请(专利权)人:东莞市飞斯特传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1