一种可换向的动力刀座制造技术

技术编号:40857775 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术提供一种可换向的动力刀座,包括底座和转体,底座可转动的安装输入轴;转体可转动的安装输出轴和中间轴,中间轴的一端通过齿轮机构连接输出轴,输出轴设置刀夹;底座的端面周向设置圆形定位凸台,转体的端面周向开有圆形定位槽,底座两侧面的开有第一键槽,转体两侧面开有第二键槽,第一键槽和第二键槽内可拆卸的安装定位键条。通过输入轴带动输出轴的转动,带动刀夹上的的转动,转体的定位槽能够沿底座的圆形定位凸台180°转动,通过定位键条与第一键槽和第二键槽的配合定位转体在底座上,相对于双出的动力刀座价格更实惠,且不仅能够单头工件加工也能满足对工件另一头的加工,即能够根据需求实现工件单头加工和双头的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备领域,具体的涉及一种可换向的动力刀座


技术介绍

1、车铣动力刀座是车铣复合机床上的一种动力头,安装在车铣复合机床的动力刀塔上,利用动力刀塔内的驱动电机来带动车铣动力刀座上的刀具做旋转运动从而对工件进行车铣加工。通常对于双头主轴的加需要先加工一端再重新装夹进行另一端的加工,如此加工效率低且重新装夹容易导致加工误差,为提高加工效率市场上出现具有左右双出的动力刀座,如现有中国专利:一种偏心式左右双出的动力刀座(专利号:zl202220766320.8),工件只需中间装夹固定一次,利用双出的动力刀座在不需要重新装夹工件的情况下能够完成工件两头加工形成双头主轴,但是双出的动力刀座价格较单出的动力刀座价格更昂贵,且加工过程中并非所有的工件加工都需要两头加工也有需要单头工件的加工,不能满足单头工件加工和双头工件加工的切换,鉴于此,本申请人专利技术了一种结构设计简单巧妙且能够切换加工的可换向动力刀座。


技术实现思路

1、本技术提供了一种可换向的动力刀座,旨在改善现有双出的动力刀座价格昂贵且不能满足单头工件加工和双头工件加工的切换的技术问题。

2、本技术是这样实现的:一种可换向的动力刀座,包括底座和转体,所述底座开有贯穿的第一安装孔,所述第一安装孔内可转动的安装输入轴;所述转体开有水平贯穿的第二安装孔和竖直贯穿的第三安装孔,所述第二安装孔与所述第三安装孔相通,所述第三安装孔内可转动的安装输出轴,所述第二安装孔内可转动的安装中间轴,所述中间轴远离所述输出轴的一端延伸出所述第二安装孔与所述输入轴可拆卸连接,所述中间轴的另一端通过齿轮机构连接所述输出轴,所述输出轴一端延伸出所述第三安装孔并设置刀夹;所述底座朝向所述转体的端面在所述第一安装孔的周向设置圆形定位凸台,所述转体朝向所述底座的端面在所述第二安装孔的周向开有圆形定位槽,所述底座两侧面的开有第一键槽,所述转体两侧面开有第二键槽,所述第一键槽和所述第二键槽内可拆卸的安装定位键条。

3、进一步地,所述转体进一步开有若干个定位通孔,所述底座上开有一一对应的螺纹孔,螺栓能够穿过所述定位通孔锁紧在所述螺纹孔。

4、进一步地,所述圆形定位凸台的内圈和外圈分别开有密封槽,所述密封槽内安装密封圈。

5、进一步地,所述输入轴一侧通过滚针轴承安装在所述第一安装孔内,另一侧通过深沟球轴承安装在所述第一安装孔内。

6、进一步地,所述转体的侧面进一步安装冷却管,所述冷却管的出口朝向所述刀夹。

7、进一步地,所述齿轮传动机构包括第一锥齿和第二锥齿,所述第一锥齿安装在所述中间轴的端部,所述第二锥齿套设安装在所述输出轴,所述第一锥齿和所述第二锥齿相互啮合。

8、本技术的有益效果是:

9、本技术一种可换向的动力刀座结构简单、设计合理巧妙,包括底座和转体,底座开有贯穿的第一安装孔,第一安装孔内可转动的安装输入轴;转体开有水平贯穿的第二安装孔和竖直贯穿的第三安装孔,第二安装孔与所述第三安装孔相通,第三安装孔内可转动的安装输出轴,第二安装孔内可转动的安装中间轴,中间轴远离输出轴的一端延伸出第二安装孔与输入轴可拆卸连接,中间轴的另一端通过齿轮机构连接输出轴,输出轴一端延伸出第三安装孔并设置刀夹;底座朝向转体的端面在第一安装孔的周向设置圆形定位凸台,转体朝向底座的端面在第二安装孔的周向开有圆形定位槽,底座两侧面的开有第一键槽,转体两侧面开有第二键槽,第一键槽和第二键槽内可拆卸的安装定位键条。本技术通过输入轴转动传递到中间轴带动输出轴的转动,带动刀夹上的刀具的转动,转体的定位槽能够沿底座的圆形定位凸台180°转动,通过定位键条与第一键槽和第二键槽的配合固定转体在底座上,本技术相对于双出的动力刀座价格更实惠,且能够根据加工需求既能够单头工件加工,可转向的设计也能满足对工件另一头的加工,即能够根据需求实现工件单头加工和双头加工的切换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可换向的动力刀座,其特征在于,包括底座和转体,所述底座开有贯穿的第一安装孔,所述第一安装孔内可转动的安装输入轴;所述转体开有水平贯穿的第二安装孔和竖直贯穿的第三安装孔,所述第二安装孔与所述第三安装孔相通,所述第三安装孔内可转动的安装输出轴,所述第二安装孔内可转动的安装中间轴,所述中间轴远离所述输出轴的一端延伸出所述第二安装孔与所述输入轴可拆卸连接,所述中间轴的另一端通过齿轮机构连接所述输出轴,所述输出轴一端延伸出所述第三安装孔并设置刀夹;所述底座朝向所述转体的端面在所述第一安装孔的周向设置圆形定位凸台,所述转体朝向所述底座的端面在所述第二安装孔的周向开有圆形定位槽,所述底座两侧面的开有第一键槽,所述转体两侧面开有第二键槽,所述第一键槽和所述第二键槽内可拆卸的安装定位键条。

2.根据权利要求1所述的可换向的动力刀座,其特征在于:所述转体进一步开有若干个定位通孔,所述底座上开有一一对应的螺纹孔,螺栓能够穿过所述定位通孔锁紧在所述螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的可换向的动力刀座,其特征在于:所述圆形定位凸台的内圈和外圈分别开有密封槽,所述密封槽内安装密封圈。

4.根据权利要求1所述的可换向的动力刀座,其特征在于:所述输入轴一侧通过滚针轴承安装在所述第一安装孔内,另一侧通过深沟球轴承安装在所述第一安装孔内。

5.根据权利要求1所述的可换向的动力刀座,其特征在于:所述转体的侧面进一步安装冷却管,所述冷却管的出口朝向所述刀夹。

6.根据权利要求1所述的可换向的动力刀座,其特征在于:所述齿轮机构包括第一锥齿和第二锥齿,所述第一锥齿安装在所述中间轴的端部,所述第二锥齿套设安装在所述输出轴,所述第一锥齿和所述第二锥齿相互啮合。

...

【技术特征摘要】

1.一种可换向的动力刀座,其特征在于,包括底座和转体,所述底座开有贯穿的第一安装孔,所述第一安装孔内可转动的安装输入轴;所述转体开有水平贯穿的第二安装孔和竖直贯穿的第三安装孔,所述第二安装孔与所述第三安装孔相通,所述第三安装孔内可转动的安装输出轴,所述第二安装孔内可转动的安装中间轴,所述中间轴远离所述输出轴的一端延伸出所述第二安装孔与所述输入轴可拆卸连接,所述中间轴的另一端通过齿轮机构连接所述输出轴,所述输出轴一端延伸出所述第三安装孔并设置刀夹;所述底座朝向所述转体的端面在所述第一安装孔的周向设置圆形定位凸台,所述转体朝向所述底座的端面在所述第二安装孔的周向开有圆形定位槽,所述底座两侧面的开有第一键槽,所述转体两侧面开有第二键槽,所述第一键槽和所述第二键槽内可拆卸的安装定位键条。

2.根据权利要求1所述的可换向的动力刀座,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹辉曹开韬
申请(专利权)人:漳州斯迪尔传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1