本发明专利技术公开了一种高世代玻璃基板裁切装置，包括切割支撑台以及配合安装于切割支撑台上方的裁切机构，所述切割支撑台顶面配合放置有玻璃基板；所述裁切机构包括裁切组件以及固定安装于裁切组件顶面的移动组件；所述移动组件的上端固定安装有旋转调节架；所述旋转调节架的上端固定安装有调节组件。本发明专利技术提供一种高世代玻璃基板裁切装置，通过旋转调节架的设置，可将玻璃基板切割成不同规格的圆片，以利于后续检测的进行，这种调节方式，简单易操作，方便实际切割的进行；通过调节组件的设置，通过设置直线引动器的移动行程以及第二气缸的行程，获取不同规格的玻璃板，这种操作方式安全可靠，适于实际使用。适于实际使用。适于实际使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高世代玻璃基板裁切装置
[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种高世代玻璃基板裁切装置。
技术介绍
[0002]玻璃基板加工完成后，需要进行各种检测，检测时，需要将玻璃基板切割成不同尺寸，以便于检测的进行，实际操作中，一般由检测员手动进行切割，不仅切割尺寸无法把握，还存在安全隐患；此外，对于不同直径的圆片型的玻璃基板的切割也较为麻烦；由此，玻璃基板切割不良也会影响实际检测的进行。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高世代玻璃基板裁切装置，通过旋转调节架的设置，可将玻璃基板切割成不同规格的圆片，以利于后续检测的进行，这种调节方式，简单易操作，方便实际切割的进行；通过调节组件的设置，通过设置直线引动器的移动行程以及第二气缸的行程，获取不同规格的玻璃板，这种操作方式安全可靠，适于实际使用。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种高世代玻璃基板裁切装置，包括切割支撑台以及配合安装于切割支撑台上方的裁切机构，所述切割支撑台顶面配合放置有玻璃基板；
[0006]所述裁切机构包括裁切组件以及固定安装于裁切组件顶面的移动组件；
[0007]所述移动组件的上端固定安装有旋转调节架；
[0008]所述旋转调节架的上端固定安装有调节组件；
[0009]所述移动组件包括矩形移动框以及滑动安装于矩形移动框内部的移动滑块，所述矩形移动框顶面右端固定安装有弧形板，所述弧形板顶面与旋转调节架固定连接。
[0010]进一步地，所述切割支撑台下底面四周均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下端固定安装有支撑座。
[0011]进一步地，所述切割支撑台顶面的四个边部均固定安装有定位板，所述玻璃基板紧密放置于四个定位板之间。
[0012]进一步地，所述裁切组件包括裁切刀座以及配合安装于裁切刀座下端的裁裁切刀。
[0013]进一步地，所述移动滑块下底面与裁切组件固定连接，所述移动滑块顶面固定安装有定位圆盘，所述定位圆盘滑动安装于矩形移动框顶面；
[0014]所述矩形移动框内部的左端固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧远离矩形移动框内部左端的一端与移动滑块固定连接；
[0015]所述矩形移动框内部的右端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与移动滑块固定连接。
[0016]进一步地，所述旋转调节架包括旋转圆盘以及固定安装于旋转圆盘顶面中央的安装柱，所述安装柱的外部固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外部啮合连接有传输机构；
[0017]所述传输机构包括由左至右依次连接的第二锥形齿轮、连接转柱以及转动电机；
[0018]所述旋转圆盘的外部套装有矩形套板，所述旋转圆盘转动安装于矩形套板内，所述矩形套板外部固定安装有矩形壳体，所述传输机构位于矩形壳体内，所述矩形壳体内部的上端固定安装有顶部板，所述顶部板顶面中央开有与安装柱相配合的安装孔，所述安装柱外部的上端转动安装于安装孔内。
[0019]进一步地，所述调节组件包括直线引动器以及固定安装于直线引动器左右两端的第一连接板，所述直线引动器上的导轨滑块的外部固定安装有倒U型板，所述倒U型板的开口端与旋转调节架固定连接；
[0020]所述切割支撑台的左右两侧面均开有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有第二连接板，所述第二连接板位于滑动凹槽外的一侧面固定安装有第三连接板，所述第三连接板顶面固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一连接板固定连接；
[0021]所述滑动凹槽内部的前端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二连接板固定连接。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术提供一种高世代玻璃基板裁切装置，通过旋转调节架的设置，可将玻璃基板切割成不同规格的圆片，以利于后续检测的进行，这种调节方式，简单易操作，方便实际切割的进行。
[0024]2、本专利技术通过调节组件的设置，通过设置直线引动器的移动行程以及第二气缸的行程，获取不同规格的玻璃板，这种操作方式安全可靠，适于实际使用。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1是本专利技术的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术的局部结构示意图；
[0028]图3是本专利技术的局部结构主视图；
[0029]图4是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0030]图5是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0031]图6是本专利技术的局部结构主视图；
[0032]图7是本专利技术的局部结构示意图；
[0033]图8是本专利技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]如图1所示的一种高世代玻璃基板裁切装置，包括切割支撑台1以及配合安装于切割支撑台1上方的裁切机构2，切割支撑台1顶面配合放置有玻璃基板3；
[0037]切割支撑台1下底面四周均固定安装有第一支撑柱11，第一支撑柱11的下端固定安装有支撑座12；
[0038]切割支撑台1顶面的四个边部均固定安装有定位板13，玻璃基板3紧密放置于四个定位板13之间。
[0039]如图2所示，裁切机构2包括裁切组件21以及固定安装于裁切组件21顶面的移动组件22；
[0040]移动组件22的上端固定安装有旋转调节架23；
[0041]旋转调节架23的上端固定安装有调节组件24。
[0042]如图3至图6所示，裁切组件21包括裁切刀座211以及配合安装于裁切刀座211下端的裁裁切刀212；
[0043]移动组件22包括矩形移动框221以及滑动安装于矩形移动框221内部的移动滑块222，矩形移动框221顶面右端固定安装有弧形板2211，弧形板2211顶面与旋转调节架23固定连接；
[0044]移动滑块222下底面与裁切组件21固定连接，移动滑块222顶面固定安装有定位圆盘223，定位圆盘223滑动安装于矩形移动框221顶面；
[0045]矩形移动框221内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高世代玻璃基板裁切装置，其特征在于：包括切割支撑台(1)以及配合安装于切割支撑台(1)上方的裁切机构(2)，所述切割支撑台(1)顶面配合放置有玻璃基板(3)；所述裁切机构(2)包括裁切组件(21)以及固定安装于裁切组件(21)顶面的移动组件(22)；所述移动组件(22)的上端固定安装有旋转调节架(23)；所述旋转调节架(23)的上端固定安装有调节组件(24)；所述移动组件(22)包括矩形移动框(221)以及滑动安装于矩形移动框(221)内部的移动滑块(222)，所述矩形移动框(221)顶面右端固定安装有弧形板(2211)，所述弧形板(2211)顶面与旋转调节架(23)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高世代玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述切割支撑台(1)下底面四周均固定安装有第一支撑柱(11)，所述第一支撑柱(11)的下端固定安装有支撑座(12)。3.根据权利要求1所述的一种高世代玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述切割支撑台(1)顶面的四个边部均固定安装有定位板(13)，所述玻璃基板(3)紧密放置于四个定位板(13)之间。4.根据权利要求1所述的一种高世代玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(21)包括裁切刀座(211)以及配合安装于裁切刀座(211)下端的裁裁切刀(212)。5.根据权利要求1所述的一种高世代玻璃基板裁切装置，其特征在于：所述移动滑块(222)下底面与裁切组件(21)固定连接，所述移动滑块(222)顶面固定安装有定位圆盘(223)，所述定位圆盘(223)滑动安装于矩形移动框(221)顶面；所述矩形移动框(221)内部的左端固定安装有连接弹簧(224)，所述连接弹簧(224)远离矩形移动框(221)内部左端的一端与移动滑块(222)固定连接；所述矩形移动框(221)内部的右端固定安装有液压杆(225)，所述液压杆(225)的输出端与移动滑块(222)固定连接。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：付丽丽，施瑞，方明伟，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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