一种钢化玻璃加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工切割装置，属于钢化玻璃加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上端面贯穿开设有第三空槽，所述工作台的底端固定连接有箱体，所述箱体的内部顶端设置有有与第三空槽连通的下料管，所述箱体的内部底端开设有左右分布的第二滑动槽，所述箱体的内部底端设置有收集箱，所述收集箱的底端左右两侧均固定连接有与第二滑动槽滑动连接的第二滑动板；切割钢化玻璃过程中，会产生玻璃碎渣遗留在工作台表面，切割后的碎渣可经过第二空槽和第三空槽再由下料管进行下料，使其掉落至收集箱内部进行集中收集，通过打开箱门定期将收集箱取出，对收集箱内部的碎渣进行清理，有效避免玻璃碎渣遗留在工作台表面对工作人员造成危害。工作人员造成危害。工作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工切割装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃加工切割装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]目前市场上的玻璃切割装置有很多种类，钢化玻璃在切割完成之后会留下玻璃碎渣在切割平台上，不能够将其集中收集处理，在工作人员进行后续切割工作时会可能会被扎伤，存在安全隐患，并且目前无法对钢化玻璃切割位置进行调整，需要将装置暂停，再通过将钢化玻璃取下手动进行调整位置后才能继续进行切割工作，不仅费时费力，还降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工切割装置，具有对碎渣进行集中处理，避免危害身体健康和便于调整切割角度，提高工作效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工切割装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧壁开设有调节槽，所述支撑架的外壁左右两侧均套接有滑动套筒，两个所述滑动套筒之间固定连接有第一滑动板，所述支撑架的内部左右两侧均开设有第一空槽，两个所述第一空槽的内壁前后两端均固定连接有多个均匀分布的啮合齿，所述第一滑动板的内部设置有主动轴，所述主动轴的外壁左右两侧均套接有位于第一空槽内部的主动齿轮，所述主动齿轮的右端贯穿延伸至支撑架的外部且固定连接有摇杆，所述第一滑动板的内部设置有位于主动轴前后两端的从动轴，两个所述从动轴的外壁左右两侧均套接有位于第一空槽内部，且与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述主动齿轮的直径大于两个从动齿轮的直径，两个所述从动齿轮均与多个啮合齿啮合连接；
[0006]所述第一滑动板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有内筒，所述内筒的外壁套接有外筒，所述外筒的底端固定连接有切割箱，所述切割箱的底端可拆卸连接有切割刀；
[0007]所述工作台的上端面贯穿开设有第三空槽，所述工作台的底端固定连接有箱体，所述箱体的内部顶端设置有有与第三空槽连通的下料管，所述箱体的内部底端开设有左右分布的第二滑动槽，所述箱体的内部底端设置有收集箱，所述收集箱的前端面固定连接有推拉把手，所述收集箱的底端左右两侧均固定连接有与第二滑动槽滑动连接的第二滑动板。
[0008]为了便于对切割箱起到缓冲效果，作为本技术的一种钢化玻璃加工切割装置
优选的，所述切割箱的内部左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有位于安装槽内部的限位板，所述连接杆的底端固定连接有移动轮。
[0009]为了有效防止钢化玻璃位置产生偏移，作为本技术的一种钢化玻璃加工切割装置优选的，所述第一滑动板的底端固定连接有位于固定板左右两侧的伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有吸盘，所述吸盘的外壁设置有进气管。
[0010]为了便于对夹持固定的钢化玻璃底部起到防护作用，作为本技术的一种钢化玻璃加工切割装置优选的，所述工作台的上端面固定连接有放置板，所述放置板的上端面贯穿开设有与第三空槽连通的第二空槽，所述放置板的上端面固定连接有防护垫。
[0011]为了便于对掉落至收集箱内部的玻璃起到防护作用，作为本技术的一种钢化玻璃加工切割装置优选的，所述收集箱的内部底端固定连接有软垫。
[0012]为了便于对玻璃碎渣进行清理，作为本技术的一种钢化玻璃加工切割装置优选的，所述箱体的前端面设置有位于收集箱前端的箱门。
[0013]为了便于控制伸缩杆工作向下移动对钢化玻璃起到固定作用，作为本技术的一种钢化玻璃加工切割装置优选的，所述支撑架的右侧壁底端设置有控制开关，所述控制开关与伸缩杆电性连接。
[0014]为了便于对钢化玻璃的切割位置进行移动，作为本技术的一种钢化玻璃加工切割装置优选的，所述外筒的外壁固定连接有调节把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.首先将钢化玻璃放置于放置板上方，通过转动摇杆带动主动齿轮跟随转动，从而通过主动齿轮与两个从动齿轮啮合，使两个从动齿轮同时转动，通过两个从动齿轮与第一空槽内壁固定连接的啮合齿啮合，从而带动第一滑动板上下移动调节切割刀的高度，在第一滑动板底端固定连接有固定板，固定板的底端开设有第一滑动槽，通过滑动块在第一滑动槽内部滑动从而便于连接块调整位置，在连接块的底端固定连接有内筒，内筒外壁套接有外筒，可通过转动外筒对切割刀的切割位置进行调整，从而有效提高切割工作效率；
[0017]2.在切割钢化玻璃过程中，通常会产生玻璃碎渣遗留在工作台表面，切割后的碎渣可经过第二空槽和第三空槽再由下料管进行下料，使其掉落至收集箱内部进行集中收集，可通过打开箱门，定期将收集箱取出，对收集箱内部的碎渣进行清理，有效避免了玻璃碎渣遗留在工作台表面对工作人员造成危害。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体内部结构图；
[0019]图2为本技术的箱体内部结构侧视图；
[0020]图3为本技术的固定板仰视结构图；
[0021]图4为本技术的第一滑动板内部结构俯视图；
[0022]图5为本技术的放置板立体结构图；
[0023]图6为本技术的外筒立体结构图；
[0024]图7为本技术图一中a部放大结构图。
[0025]图中：1、支撑架；2、第一空槽；3、啮合齿；4、从动齿轮；5、滑动套筒；6、从动轴；7、伸
缩杆；8、吸盘；9、进气管；10、第一滑动板；11、主动齿轮；12、摇杆；13、主动轴；14、固定板；15、第一滑动槽；16、滑动块；17、连接块；18、外筒；19、内筒；20、调节把手；21、切割箱；22、弹簧；23、安装槽；24、限位板；25、连接杆；26、移动轮；27、切割刀；28、放置板；29、防护垫；30、第二空槽；31、工作台；32、第三空槽；33、箱体；34、下料管；35、收集箱；36、软垫；37、第二滑动板；38、第二滑动槽；39、推拉把手；40、箱门；41、控制开关。
具体实施方式
[0026]请参阅图1至图7，一种钢化玻璃加工切割装置，包括工作台31，工作台31的上端面固定连接有支撑架1，支撑架1的右侧壁开设有调节槽，支撑架1的外壁左右两侧均套接有滑动套筒5，两个滑动套筒5之间固定连接有第一滑动板10，支撑架1的内部左右两侧均开设有第一空槽2，两个第一空槽2的内壁前后两端均固定连接有多个均匀分布的啮合齿3，第一滑动板10的内部设置有主动轴13，主动轴13的外壁左右两侧均套接有位于第一空槽2内部的主动齿轮11，主动齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工切割装置，包括工作台(31)，其特征在于：所述工作台(31)的上端面固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)的右侧壁开设有调节槽，所述支撑架(1)的外壁左右两侧均套接有滑动套筒(5)，两个所述滑动套筒(5)之间固定连接有第一滑动板(10)，所述支撑架(1)的内部左右两侧均开设有第一空槽(2)，两个所述第一空槽(2)的内壁前后两端均固定连接有多个均匀分布的啮合齿(3)，所述第一滑动板(10)的内部设置有主动轴(13)，所述主动轴(13)的外壁左右两侧均套接有位于第一空槽(2)内部的主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的右端贯穿延伸至支撑架(1)的外部且固定连接有摇杆(12)，所述第一滑动板(10)的内部设置有位于主动轴(13)前后两端的从动轴(6)，两个所述从动轴(6)的外壁左右两侧均套接有位于第一空槽(2)内部，且与主动齿轮(11)啮合连接的从动齿轮(4)，所述主动齿轮(11)的直径大于两个从动齿轮(4)的直径，两个所述从动齿轮(4)均与多个啮合齿(3)啮合连接；所述第一滑动板(10)的底端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底端开设有第一滑动槽(15)，所述第一滑动槽(15)的内部滑动连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)的底端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底端固定连接有内筒(19)，所述内筒(19)的外壁套接有外筒(18)，所述外筒(18)的底端固定连接有切割箱(21)，所述切割箱(21)的底端可拆卸连接有切割刀(27)；所述工作台(31)的上端面贯穿开设有第三空槽(32)，所述工作台(31)的底端固定连接有箱体(33)，所述箱体(33)的内部顶端设置有与第三空槽(32)连通的下料管(34)，所述箱体(33)的内部底端开设有左右分布的第二滑动槽(38)...

【专利技术属性】
技术研发人员：车福建，柴华岗，李强，车成，张荣，肖蕊，车岁月，
申请(专利权)人：陇西兰迪玻璃科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：