一种门窗无缝安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗无缝安装结构，包括框座、窗户和墙基，所述框座包括多个U型钢，多个所述U型钢均包括前板、后板和侧板，所述框座为多个U型钢焊接而成的矩形框体结构，并在框座的内侧形成矩形槽，所述窗户包括窗框和玻璃，多个所述后板靠近矩形槽的一侧固定连接有密封环，所述窗框与位于右侧的前板之间活动连接有楔形垫板，前期墙体施工时可将框座预埋在窗口处，使得框座的外侧与墙基之间通过混凝土固定，后期安装过程中，可将窗户或门框放入框座内侧的矩形槽内，并通过螺杆和自攻螺丝分别对窗框和楔形垫板进行固定，此时窗框后侧与后板的前侧紧密接触，实现无缝安装，使得窗框固定更结实且密封效果更好。框固定更结实且密封效果更好。框固定更结实且密封效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗无缝安装结构


[0001]本技术涉及门窗安装
，具体为一种门窗无缝安装结构。

技术介绍

[0002]门窗结构具有多种型材，例如实木门窗或铝合金门窗。其中实木门窗古朴典雅，装饰性很强，但使用过程中易于磨损；铝合金门窗虽然表面较为坚固，但其型材为中间空，整体支撑力不强，易于变形，门窗安装结构是一种用于对门或是窗户进行固定的结构。
[0003]中国专利公开号CN 202850765 U公开一种门窗无缝安装结构，包括：门窗框；门窗扇，枢接于所述门窗框内；所述门窗框和所述门窗扇由两端具有45度角的拼接缝的铝合金型材组合而成，该技术，安装拼接缝处不会渗水到门窗内部结构，且外立面平整，视觉效果更好。
[0004]上述专利虽然能够对门窗本体接缝处渗水情况有所改善，但门窗安装过程中，仍然需要大量密封胶填充，仅靠密封胶填充仍然会使得隔音和密封效果均不好，并且装修更换窗户时不方便拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种门窗无缝安装结构，具有密封性更好、安全性更高和装修方便的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗无缝安装结构，包括框座、窗户和墙基，所述框座包括多个U型钢，多个所述U型钢均包括前板、后板和侧板，所述框座为多个U型钢焊接而成的矩形框体结构，并在框座的内侧形成矩形槽；
[0007]所述窗户包括窗框和玻璃，所述窗框与玻璃之间固定连接且连接处均设置有密封条；
[0008]所述墙基包括外窗口和内窗口；
[0009]所述窗户嵌于矩形槽的内部，所述框座嵌于墙基的内部。
[0010]为了实现窗户后侧抵接在密封环上，作为本技术的一种门窗无缝安装结构优选的，多个所述后板靠近矩形槽的一侧固定连接有密封环，所述窗框与位于右侧的前板之间活动连接有楔形垫板，所述楔形垫板的一侧开设有多个通孔。
[0011]为了实现窗户能放入矩形槽，作为本技术的一种门窗无缝安装结构优选的，位于右侧的前板的宽度小于后板的宽度，且其余前板和后板等宽。
[0012]为了实现窗户不从框座后侧掉落，作为本技术的一种门窗无缝安装结构优选的，所述窗框的高度大于上下两个前板之间的距离且小于上下两个侧板之间的距离，所述窗框的宽度略小于左右两个前板之间的距离且大于左右两个后板之间的距离。
[0013]为了实现通过螺栓向后侧顶住窗户，作为本技术的一种门窗无缝安装结构优选的，位于上侧、左侧和下侧的前板的外壁开设有多个螺孔。
[0014]为了实现前板边缘较内窗口凸出，作为本技术的一种门窗无缝安装结构优选
的，所述外窗口的矩形口径与多个后板形成的矩形口径等大且平齐，所述内窗口的矩形口径大于多个前板形成的矩形口径。
[0015]为了实现遮挡螺孔和前板，作为本技术的一种门窗无缝安装结构优选的，所述内窗口的内侧铺设有多个瓷砖，多个所述瓷砖与多个前板平齐。
[0016]为了实现增加密封性，作为本技术的一种门窗无缝安装结构优选的，所述窗框与矩形槽的连接处均涂抹有密封胶。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术安装过程中，可将窗户或门框放入框座内侧的矩形槽内，此时窗框后侧与后板的前侧接触，通过向后推动窗框，使得窗框挤压密封环，并在螺孔内旋入螺杆，使螺杆的后端顶在窗框的前侧，可保证窗框一直紧贴密封环，然后向右推动楔形垫板，使得楔形垫板紧密抵接于窗框与右侧U型钢的前板之间，并在通孔内旋入自攻螺丝，将楔形垫板固定在窗框的前侧，防止楔形垫板与窗框之间滑动，实现第一次密封，最后在窗框与矩形槽的连接处涂抹密封胶，并在内窗口铺设瓷砖，可实现第二次密封，从而使得密封性更好。
[0019]2.本技术中，框座为多个U型钢焊接而成的矩形框体结构，并在框座的内侧形成矩形槽，前期墙体施工时可将框座预埋在窗口处，使得框座的外侧与墙基之间通过混凝土固定，相比于现有方式可提高安全性，窗框的高度大于上下两个前板之间的距离且小于上下两个侧板之间的距离，因此窗户的上部可先进入矩形槽，然后下部再进入，窗框的宽度略小于左右两个前板之间的距离且大于左右两个后板之间的距离，放入矩形槽后，位于右侧的前板和窗框之间有缺口，可用楔形垫板填补并固定，最后通过螺杆和自攻螺丝固定即可，只要保证窗户尺寸相匹配，都可便捷安装和拆卸窗户而框座不变，便于后期装修更换窗户。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术的框座和窗户结构图；
[0022]图3为本技术的框座结构图；
[0023]图4为本技术的窗户结构图；
[0024]图5为本技术的前板正视结构图；
[0025]图6为本技术的后板正视结构图；
[0026]图7为本技术的楔形垫板结构图。
[0027]图中：1、框座；101、U型钢；1011、前板；1012、后板；1013、侧板；2、窗户；201、窗框；202、玻璃；3、墙基；301、外窗口；302、内窗口；4、矩形槽；5、密封条；6、密封环；7、楔形垫板；8、通孔；9、螺孔；10、瓷砖。
具体实施方式
[0028]请参阅图1至图7，一种门窗无缝安装结构，包括框座1、窗户2和墙基3，框座1包括多个U型钢101，多个U型钢101均包括前板1011、后板1012和侧板1013，框座1为多个U型钢101焊接而成的矩形框体结构，并在框座1的内侧形成矩形槽4；
[0029]窗户2包括窗框201和玻璃202，窗框201与玻璃202之间固定连接且连接处均设置
有密封条5；
[0030]墙基3包括外窗口301和内窗口302；
[0031]窗户2嵌于矩形槽4的内部，框座1嵌于墙基3的内部。
[0032]本实施例中：前期墙体施工时可将框座1预埋在窗口处，使得框座1的外侧与墙基3之间通过混凝土固定，后期安装过程中，可将窗户2或门框放入框座1内侧的矩形槽4内，此时窗框201后侧与后板1012的前侧紧密接触，实现无缝安装，使得窗框201固定更结实且密封效果更好。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，多个后板1012靠近矩形槽4的一侧固定连接有密封环6，窗框201与位于右侧的前板1011之间活动连接有楔形垫板7，楔形垫板7的一侧开设有多个通孔8。
[0034]本实施例中：通过向后推动窗框201，使得窗框201挤压密封环6，并向右推动楔形垫板7，使得楔形垫板7紧密抵接于窗框201与右侧U型钢101的前板1011之间，然后在通孔8内旋入自攻螺丝，将楔形垫板7固定在窗框201的前端，防止楔形垫板7与窗框201之间滑动，可保证足够密封性。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，位于右侧的前板1011的宽度小于后板1012的宽度，且其余前板1011和后板1012等宽。
[0036]本实施例中：位于右侧的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗无缝安装结构，包括框座(1)、窗户(2)和墙基(3)，其特征在于：所述框座(1)包括多个U型钢(101)，多个所述U型钢(101)均包括前板(1011)、后板(1012)和侧板(1013)，所述框座(1)为多个U型钢(101)焊接而成的矩形框体结构，并在框座(1)的内侧形成矩形槽(4)；所述窗户(2)包括窗框(201)和玻璃(202)，所述窗框(201)与玻璃(202)之间固定连接且连接处均设置有密封条(5)；所述墙基(3)包括外窗口(301)和内窗口(302)；所述窗户(2)嵌于矩形槽(4)的内部，所述框座(1)嵌于墙基(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种门窗无缝安装结构，其特征在于：多个所述后板(1012)靠近矩形槽(4)的一侧固定连接有密封环(6)，所述窗框(201)与位于右侧的前板(1011)之间活动连接有楔形垫板(7)，所述楔形垫板(7)的一侧开设有多个通孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种门窗无缝安装结构，其特征在于：位于右侧前板(1011)的宽度小于后板(1012)的宽度，且其...

【专利技术属性】
技术研发人员：车福建，柴华岗，李强，车成，张荣，肖蕊，车岁月，
申请(专利权)人：陇西兰迪玻璃科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：