本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，公开了一种玻璃加工用的切割打磨装置，包括加工台，加工台内设有放置槽，加工台的顶面设有刻度条，放置槽的左右侧壁开设有滑槽，放置槽内设有水平的底杆，底杆的两端与滑槽滑动连接，底杆表面同样设有刻度条，加工台的上方设有切割板，切割板的顶部设有连接轴，切割板的中心与连接轴活动连接，连接轴上设有用于固定切割板的锁紧部件，加工台上还设有移动组件，本装置既能用于直线切割玻璃，也能用于斜向切割玻璃，通过刻度条无需再对玻璃进行手动测量，切割板完成定点后，可通过锁紧部件将切割板牢牢按压在玻璃顶面，防止切割过程中，切割板发生偏移造成切割失误，从而提高玻璃的切割效率和准确率。准确率。准确率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用的切割打磨装置
[0001]本技术涉及一种玻璃加工装置，特别涉及一种玻璃加工用的切割打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃在加工时需要对其进行切割，在进行斜向切割前需要依托测量尺对玻璃的一条边进行长度测量，并根据尺寸刻度标记所需点位，重复上述操作再对玻璃的另一条边标记所需点位，随后通过直尺等辅助工具连接两个点位，通过玻璃切割刀沿着切割线对玻璃进行切割。该切割方式不仅需要消耗大量时间来进行点位的标记，而且在连接点位进行切割时，若直尺没有按压紧导致直尺出现偏转，容易造成切割错误，需要重新连线，不仅费时，而且费力。
技术实现思路
[0003]鉴以此，本技术要解决的技术问题是提供了一种无需手动测量，并且在切割过程中能够保持切割板牢牢按压在玻璃顶面，的提高玻璃的切割效率和准确率的玻璃切割打磨装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术提供了一种玻璃加工用的切割打磨装置，包括加工台，所述加工台内设有放置玻璃的放置槽，所述加工台的顶面设有显示所述放置槽的顶部和侧壁长度的刻度条，所述放置槽的左右侧壁开设有滑槽，所述放置槽内设有水平的底杆，所述底杆的两端与所述滑槽滑动连接，所述底杆表面同样设有所述刻度条，所述加工台的上方设有切割板，所述切割板的顶部设有连接轴，所述切割板的中心与所述连接轴活动连接，所述连接轴上设有用于固定所述切割板的锁紧部件，所述加工台上还设有带动所述连接轴前后左右移动的移动组件。
[0006]优选的，所述移动组件包括滑行架，所述加工台的前后两端均设有导轨，所述滑行架的前后两端与所述导轨滑动连接，所述滑行架的底部设有滑轨，所述滑轨内活动连接有滑块，所述连接轴与所述滑块的底部固定连接。
[0007]优选的，所述切割板的中心开设有供所述连接轴穿过的转孔，所述切割板通过所述转孔与所述连接轴活动连接，所述切割板的内部开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大于所述转孔的尺寸，所述连接轴的底部设有限位板，所述限位板与所述凹槽的顶壁抵接。
[0008]优选的，所述锁紧部件包括锁紧套管，所述锁紧套管位于所述切割板的上方，所述连接轴的下部设有螺纹段，所述锁紧套管的内部设有内螺纹，所述锁紧套管螺纹套接在所述连接轴的螺纹段上，所述锁紧套管向下转动时可将所述切割板牢牢按压在玻璃顶面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供了一种玻璃加工用的切割打磨装置，将待切割的玻璃放入到放置槽内，将玻璃的顶端和相邻的侧边与放置槽的前端和侧壁抵接，滑动底杆与玻璃的底端抵接，形成对玻璃的三面夹持，通过放置槽前端、侧壁和底杆的三条刻度线，在玻璃上标记出
切割线的起点和终点，将切割板旋转至切斜方向，通过移动组件带动可旋转的切割板连接标记的起点和终点，通过锁紧部件将切割板牢牢按压在玻璃顶面，通过切割刀沿着切割板方向划开玻璃，即可完成切割。本装置既能用于直线切割玻璃，也能用于斜向切割玻璃，通过自带的刻度条无需再对玻璃进行手动测量，切割板完成定点后，可通过锁紧部件将切割板牢牢按压在玻璃顶面，防止切割过程中，切割板发生偏移造成切割失误，从而提高玻璃的切割效率和准确率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种玻璃加工用的切割打磨装置的顶面俯视图；
[0013]图2为图1中切割板倾斜时的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种玻璃加工用的切割打磨装置中滑行架的顶面剖视图；
[0015]图4为本技术一种玻璃加工用的切割打磨装置的侧面结构示意图；
[0016]图5为本技术一种玻璃加工用的切割打磨装置中切割板的内部结构示意图。
[0017]图中，1加工台，2放置槽，3刻度条，4底杆，5切割板，6连接轴，7滑行架，8导轨，9滑轨，10滑块，11凹槽，12限位板，13锁紧套管，14螺纹段。
具体实施方式
[0018]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0019]参见图1至图5，本技术提供了一种玻璃加工用的切割打磨装置，包括加工台1，所述加工台1内设有放置玻璃的放置槽2，所述加工台1的顶面设有显示所述放置槽2的顶部和侧壁长度的刻度条3，所述放置槽2的左右侧壁开设有滑槽，所述放置槽2内设有水平的底杆4，所述底杆4的两端与所述滑槽滑动连接，所述底杆4表面同样设有所述刻度条3，所述加工台1的上方设有切割板5，所述切割板5的顶部设有连接轴6，所述切割板5的中心与所述连接轴6活动连接，所述连接轴6上设有用于固定所述切割板5的锁紧部件，所述加工台1上还设有带动所述连接轴6前后左右移动的移动组件。
[0020]将待切割的玻璃放入到放置槽2内，将玻璃的顶端和相邻的侧边与放置槽2的前端和侧壁抵接，滑动底杆4与玻璃的底端抵接，形成对玻璃的三面夹持，当需要直线切割(例如左右方向的水平切割)时，先将切割板5旋转至左右水平方向，通过移动组件将切割板5的左侧壁与放置槽2侧边对应的刻度线对其，通过锁紧部件将切割板5牢牢按压在玻璃顶面，此时通过切割刀沿着切割板5水平划开玻璃，即可完成切割，做前后方向的竖直切割亦是同理；当需要斜向切割时，通过放置槽2前端、侧壁和底杆4的三条刻度线，在玻璃上标记出斜线的起点和终点，将切割板5旋转至切斜方向，通过移动组件将切割板5的长侧壁连接标记的起点和终点，通过锁紧部件将切割板5牢牢按压在玻璃顶面，通过切割刀沿着切割板5方向划开玻璃，即可完成切割。本装置既能用于直线切割玻璃，也能用于斜向切割玻璃，通过
自带的刻度条3无需再对玻璃进行手动测量，切割板5完成定点后，可通过锁紧部件将切割板5牢牢按压在玻璃顶面，防止切割过程中，切割板5发生偏移造成切割失误，提高玻璃的切割效率和准确率。
[0021]所述移动组件包括滑行架7，滑行架7整体呈“门”字形，所述加工台1的前后两端均设有导轨8，所述滑行架7的前后两端与所述导轨8滑动连接，所述滑行架7的底部设有滑轨9，所述滑轨9内活动连接有滑块10，所述连接轴6与所述滑块10的底部固定连接，滑行架7可通过导轨8带动切割板5左右移动，滑块10可通过滑轨9带动切割板5前后移动。
[0022]所述切割板5的中心开设有供所述连接轴6穿过的转孔，所述切割板5通过所述转孔与所述连接轴6活动连接，即可沿着连接轴6圆周转动，亦可沿着连接轴6上下滑动，所述切割板5的内部开设有凹槽11，所述凹槽11的尺寸大于所述转孔的尺寸，凹槽11与转孔相通，所述连接轴6的底部设有限位板12，所述限位板12与所述凹槽11的顶壁抵接，切割板5在自身重力作用下与玻璃的顶面抵接，此时限位块不与凹槽11的顶壁抵接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用的切割打磨装置，其特征在于，包括加工台，所述加工台内设有放置玻璃的放置槽，所述加工台的顶面设有显示所述放置槽的顶部和侧壁长度的刻度条，所述放置槽的左右侧壁开设有滑槽，所述放置槽内设有水平的底杆，所述底杆的两端与所述滑槽滑动连接，所述底杆表面同样设有所述刻度条，所述加工台的上方设有切割板，所述切割板的顶部设有连接轴，所述切割板的中心与所述连接轴活动连接，所述连接轴上设有用于固定所述切割板的锁紧部件，所述加工台上还设有带动所述连接轴前后左右移动的移动组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的切割打磨装置，其特征在于，所述移动组件包括滑行架，所述加工台的前后两端均设有导轨，所述滑行架的前后两端与所述导轨滑动连接，所述滑行架的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，王洪鹃，张国辉，罗飞虎，王英，苏瑞，程璐，
申请(专利权)人：海南海控特玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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