一种提高管径均匀性的中性药用玻璃管的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种提高管径均匀性的中性药用玻璃管的制备方法，按重量份计，包括硅砂75.9～77.4份，铝酸钙2.8～4.2份，硼砂30.4～34.6份，锆英砂0～1.0份，碳酸锂2.5～3.8份，玻璃澄清剂0.2～0.5份，本发明专利技术原料合理搭配适合用电加热熔炉熔化，原料组分料性长，适合维洛法拉管成型，有利于提高中性药用玻璃管的管径均匀性，本发明专利技术制得的中性药用玻璃在1400℃电阻率为0.96

【技术实现步骤摘要】
一种提高管径均匀性的中性药用玻璃管的制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃制品领域，特别涉及一种提高管径均匀性的中性药用玻璃管的制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，在有关部门和医药行业的不断努力下，我国药品监管法规和药品标准不断完善，并逐步实现了与国际接轨，但在药用包装材料容器升级换代方面却较为滞后，影响制剂质量的提高，成为我国制剂产品开拓国际市场的主要制约因素之一。
[0003]目前国内企业所产5.0中性药用玻璃主要采用丹纳法生产，且产品存在以下问题：玻璃管产品的尺寸公差达不到要求，主要表现在产品的圆度不够，内径公差较大，壁厚的分布公差较大。在高速机上制瓶时，管子经常发生断管、跳管，破碎等现象，造成制瓶机停机，产品良率下降，成本升高等问题。而维洛法拉管成型具有成型温度低、效率高、有效工时长的优点，但对成型的玻璃液成型粘度区间窄、均匀度要求高、控制温度精度要求高的特点。中国专利CN101182115A一种全电熔维洛法拉药用玻璃管及其制作方法，原料重量配比为二氧化硅71.0－77.1、三氧化二铝5.2－7.1、三氧化二硼8.2－11.6、氧化钡0.2－2.6、氧化钙0.2－2.4、氧化锂0.2－1.0、氧化钾0.5－7.4、氧化钠5.1－7.6，制得的药用玻璃管膨胀系数优、耐机械强度高。中国专利CN104176930BΦ40
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70mm药用中性硼硅玻璃管及其制作方法，它所用原料的重量配比为二氧化硅71～77.1份、三氧化二铝5.2～7.1份、三氧化二硼8.2～11.6份、氧化钙0.5～2.4份、氧化钾0.5～7.4份、氧化钠5.0～7.6份、氧化锂0.2～1.0份。通过碱金属和碱土金属的配比，解决了中性硼硅玻璃椭圆度、偏壁度的尺寸问题。上述专利均未提出如何提高中性药用玻璃管均匀度的技术方法。

技术实现思路

[0004]鉴以此，本专利技术提出一种提高管径均匀性的中性药用玻璃管的制备方法，解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种提高管径均匀性的中性药用玻璃管，按重量份计，原料包括硅砂75.9～77.4份，铝酸钙2.8～4.2份，硼砂30.4～34.6份，碳酸锂2.5～3.8份，玻璃澄清剂0.2～0.5份。
[0007]进一步的，原料还包括锆英砂0.001～1.7份。
[0008]进一步的，所述玻璃澄清剂包括氯化钾、氯化钠、氯化钾和氯化钠的组合物。
[0009]进一步的，所述氯化钾和氯化钠的组合物中氯化钾和氯化钠质量比为1:0.9
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1.1。进一步的，所述硼砂中三氧化二硼和氧化钠摩尔比为1.8
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2.2:1。
[0010]进一步的，述硼砂中三氧化二硼和氧化钠摩尔比为2:1。
[0011]进一步的，将原料混合，制得配合料，配合料采用熔炉加热，熔化后的玻璃液拉管成型。
[0012]进一步的，所述熔炉加热温度为1500
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1700℃。
[0013]进一步的，所述电加热玻璃熔炉加热温度为1600℃。
[0014]进一步的，所述拉管成型采用维洛法。
[0015]本专利技术选用SiO2、Al2O3和B2O3共同构成玻璃的网络主体，为了满足玻璃拉管成型的管径均匀性，采用铝酸钙引入Al2O3，因为铝酸钙引入Al2O3的同时还引入了性能调节剂CaO，铝酸钙的熔化温度低，易于形成高质量的玻璃；采用硼砂引入B2O3，硼砂引入B2O3的同时还引入助熔剂Na2O，硼砂更容易形成玻璃结构，且B2O3和Na2O摩尔比为2:1，减少B2O3的挥发，成分均匀(粘度不变)提高，因此提高了进入到成型机构的玻璃液均匀度，有利于维罗成型控制管径，提高玻璃管的椭圆度；加入一定量的碳酸锂，进一步降低玻璃的熔化温度和粘度，降低玻璃的表面张力，在进行维罗成型时，提高对玻璃管壁厚偏差控制；碳酸锂引入的Li2O不仅和硼砂中的Na2O产生双碱效应，增加助熔效果，由于Li的离子半径短，与K相比使玻璃有更好的化学稳定性；加入少量锆英砂可以提高玻璃的化学稳定性；加入少量玻璃澄清剂排除玻璃中的气泡，最后得到优质的玻璃材料。综合以上的玻璃性能及各原料的特性，确定硅砂的加入比例为75.9～77.4份，铝酸钙的加入比例为2.8～4.2份，硼砂的加入比例为30.4～34.6份，锆英砂的加入比例为0～1.0份，碳酸锂的加入比例为2.5～3.8份，玻璃澄清剂的加入比例为0.2～0.5份。该配方的高温电阻率较高，在1400℃温度下为0.96～1.12Ohm.cm，适合用电加热熔炉熔化。该配方的料性长，适合维洛法拉管成型。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术按重量份计，原料包括硅砂75.9～77.4份，铝酸钙2.8～4.2份，硼砂30.4～34.6份，锆英砂0～1.7份，碳酸锂2.5～3.8份，玻璃澄清剂0.2～0.5份，本专利技术原料中SiO2、Al2O3和B2O3共同构成玻璃的网络主体，通过优化B2O3和Na2O摩尔比，减少B2O3的挥发，在粘度不变的情况下成分均匀度提高，因此提高了进入到成型机构的玻璃液均匀度，有利于维罗成型控制管径，提高玻璃管的椭圆度，制得的中性药用玻璃管径均匀。进一步通过原料合理配比提高原料的溶化性，采用连续加热的方法、挥发小、表面张力小、化学稳定性好的特点。采用维洛法拉管而成，成本低，管径均匀性好。本专利技术原料料性长，满足维洛法拉管对玻璃液成型粘度区间窄、均匀度要求高、控制温度精度高等要求，因此，本专利技术原料结合维洛法拉管，能够避免产品的圆度不够，内径公差较大，壁厚的分布公差较大等问题，降低中性药用玻璃管破损率，降低中性药用玻璃管生产成本，提高经济效益。
[0018]本专利技术制得的中性药用玻璃管20
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300℃热膨胀系数为4.88
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5.09
×
10
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6 1/K，耐水性和耐酸性均为1级。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]按重量份计，称取硅砂75.9份，铝酸钙3.3份，硼砂33.2份，锆英砂1.0份，碳酸锂2.5份，氯化钾0.5份，硼砂中的三氧化二硼和氧化钠摩尔比为2:1，将原料混合，制得配合料。
[0022]将配合料在1500℃的电加热玻璃熔炉中进行熔化，熔化后的玻璃液采用维罗法拉管成型。
[0023]实施例2
[0024]按重量份计，称取硅砂76.4份，铝酸钙3.8份，硼砂34.6份，碳酸锂2.9份，氯化钠0.2份，硼砂中的三氧化二硼和氧化钠摩尔比为2:1，将原料混合，制得配合料。
[0025]将配合料在1700℃的电加热玻璃熔炉中进行熔化，熔化后的玻璃液采用维罗法拉管成型。
[0026]实施例3
[0027]按重量份计，称取硅砂76.9份，铝酸钙4.2份，硼砂30.4份，锆英砂0.3份，碳酸锂3.4份，质量比为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高管径均匀性的中性药用玻璃管，其特征在于，按重量份计，原料包括硅砂75.9～77.4份，铝酸钙2.8～4.2份，硼砂30.4～34.6份，碳酸锂2.5～3.8份，玻璃澄清剂0.2～0.5份。2.如权利要求1所述的提高管径均匀性的中性药用玻璃管，其特征在于，原料还包括锆英砂0.001～1.7份。3.如权利要求1所述的提高管径均匀性的中性药用玻璃管，其特征在于，所述玻璃澄清剂包括氯化钾、氯化钠、氯化钾和氯化钠的组合物。4.如权利要求3所述的提高管径均匀性的中性药用玻璃管，其特征在于，所述氯化钾和氯化钠的组合物中氯化钾和氯化钠质量比为1:0.9
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1.1。5.如权利要求1所述的提高管径均匀性的中性药用玻璃管，其特征在于，所述硼砂中三氧化二硼和氧化钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会峰，周莉，符有杰，姜宏，李军葛，郝霞，黄小叶，梁香，
申请(专利权)人：海南海控特玻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：