一种蜡粉灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蜡粉灌装设备，包括外壳，所述外壳的右侧固定装配有固定壳，所述固定壳的背面固定装配有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的外沿固定设有顶盖，所述外壳的左侧贯穿有第一输料管，所述第一输料管的外沿固定装配有第二电动伸缩杆，所述固定壳的底部固定设有支撑架。通过设置的外壳、固定壳、第一电动伸缩杆、抽粉杆、限位块、过滤网、抽风机装置，使得该灌装设备能够在完成单次或者多次灌装后，利用抽风机对外壳的内部减压，以此来对内部堆积掉落的蜡粉进行抽取，同时能够将其送入收集壳中，从而实现对掉落的蜡粉进行回收作业的效果，进而降低了该装置灌装过程中对蜡粉的损耗。的损耗。的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡粉灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种蜡粉灌装设备。

技术介绍

[0002]蜡粉是一种用于涂料以及其他化学品中所应用的减少摩擦力的功能型用粉，而在蜡粉的生产过程中，通常采用包装的方式来进行保存和运输，由于粉末状的蜡粉重量较轻，因此在人工包装时容易受到外界影响而产生飘动，导致资源浪费，所以需要使用到一种蜡粉的灌装设备。
[0003]现有的蜡粉灌装设备可参考授权公告号为CN205034363U的中国技术专利，其公开了一种微粉蜡螺杆送料包装设备，“包括一下料箱、一螺杆箱和一自动称重包装机，所述螺杆箱位于所述下料箱的上方，所述螺杆箱中伸缩转动定位一螺杆，所述螺杆竖直穿设在所述下箱中，所述下料箱的上端中间开设一供螺杆穿入的开孔，所述自动称重包装机安装在所述下料箱的卸料口处，所述下料箱的侧壁上端设有一进料口，通过螺杆的伸缩旋转运动，能够使微粉蜡沿着螺杆灌入到包装袋中，当包装袋中装满设定重量的微粉蜡后，螺杆朝靠近螺杆箱的方向收回，使螺杆从包装袋中抽出，避免使用直接灌装的方式将微粉蜡装入包装袋中，从而防止微粉蜡混合到空气中造成粉尘效应，减少灌装时微粉蜡的浪费。”[0004]但上述装置在使用过程中，由于该装置是通过螺旋式转动实现注料效果，因此该装置的灌装效率取决于螺纹杆的大小，螺纹杆过大导致设备体积增加，从而使得该装置的空间占用较大，降低了装置的实用性，螺纹杆过小导致灌装效率不足，且该装置中也并未设有专门的密封机构，因此装置完全处于外界进行灌装作业，粉末状的蜡粉还是会受到外界影响而掉落或者吹落，同时该装置中也并未设有针对掉落的蜡粉进行回收的机构，导致蜡粉在包装时的损耗率增加，为此我们提出了一种蜡粉灌装设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蜡粉灌装设备，具备能够快速进行灌装作业，提高装置灌装效率，且处于密封状态下进行灌装作业，使得掉落的蜡粉能够通过回收机构进行回收，减少蜡粉包装作业损耗率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种蜡粉灌装设备，包括外壳，所述外壳的右侧固定装配有固定壳，所述固定壳的背面固定装配有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的外沿固定设有顶盖，所述外壳的左侧贯穿有第一输料管，所述第一输料管的外沿固定装配有第二电动伸缩杆，所述固定壳的底部固定设有支撑架，所述外壳的外壁固定装配有支撑板，所述支撑板的顶部固定装配有马达，所述马达的输出轴固定设有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有滑杆，所述外壳的左侧还贯穿有抽粉杆直至外壳的内壁，所述外壳的内壁分别固定设有限位块和过滤网，所述过滤网的上方设有固定板，所述外壳左侧的内壁固定装配有收集壳。
[0008]而且，所述第一输料管和抽粉杆远离外壳的一端皆贯穿收集壳的外壁直至收集壳的内部，所述抽粉杆的内壁固定设有第一抽送粉料高压旋涡气泵，所述收集壳的内壁固定装配有第二抽送粉料高压旋涡气泵，且第一输料管位于收集壳的一端固定装配在第二抽送粉料高压旋涡气泵的输出口，所述外壳的背面设有控制面板，且控制面板分别与第二电动伸缩杆、马达、第一抽送粉料高压旋涡气泵、第二抽送粉料高压旋涡气泵以及第一电动伸缩杆电性连接。
[0009]而且，所述第一输料管的外沿开设有注料口，且注料口的内壁设有单向阀，所述第一输料管位于外壳上方一端的内壁滑动套接有第二输料管，且第二熟料管的外沿固定设有连接杆，所述第一输料管通过连接杆与第二电动伸缩杆固定连接。
[0010]而且，所述滑杆的外沿贯穿外壳的外壁直至外壳的内部，且滑杆的外沿与固定板的滑动套接，所述滑杆位于外壳内部的一端固定装配有吸盘。
[0011]而且，所述顶盖的中部开设有通槽，且通槽内壁的形状分别与第二电动伸缩杆、连接杆、第一输料管外沿的形状相对应。
[0012]而且，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆皆沿外壳的内壁对称分布，所述限位块顶部的形状设置为45
°
斜面。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本蜡粉灌装设备，通过设置的外壳、固定壳、第一电动伸缩杆、抽粉杆、限位块、过滤网、抽风机装置，使得该灌装设备能够在完成单次或者多次灌装后，利用抽风机对外壳的内部减压，以此来对内部堆积掉落的蜡粉进行抽取，同时能够将其送入收集壳中，从而实现对掉落的蜡粉进行回收作业的效果，进而降低了该装置灌装过程中对蜡粉的损耗。
[0015]2、本蜡粉灌装设备，通过设置的顶盖、凹槽、第二电动伸缩杆、第一输料管、第二输料管、注料口、单向阀、控制面板、连接杆装置，使得该装置中的灌装机构能够在作业过程中，利用第二电动伸缩杆带动连接杆连同第二输料管进行升降，从而使得该装置的灌装机构能够处于外壳的内部进行灌装作业，减少灌装时蜡粉所受到的影响，同时利用管状输料管进行灌装，提高蜡粉通过输料机构的效率，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术外壳内部结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑板结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、固定壳；3、第一电动伸缩杆；4、第一输料管；5、顶盖；6、支撑架；7、马达；8、齿轮；9、滑杆；10、抽粉杆；11、第二电动伸缩杆；12、限位块；13、过滤网；14、收集壳；15、固定板；16、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种蜡粉灌装设备，包括外壳1，外壳1的右侧固定装配有固定壳2，固定壳2的背面固定装配有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的外沿固定设有顶盖5，外壳1的左侧贯穿有第一输料管4，第一输料管4的外沿固定装配有第二电动伸缩杆11，固定壳2的底部固定设有支撑架6，外壳1的外壁固定装配有支撑板16，支撑板16的顶部固定装配有马达7，马达7的输出轴固定设有齿轮8，齿轮8的外沿啮合有滑杆9，外壳1的左侧还贯穿有抽粉杆10直至外壳1的内壁，外壳1的内壁分别固定设有限位块12和过滤网13，过滤网13的上方设有固定板15，外壳1左侧的内壁固定装配有收集壳14，通过设置的马达7、齿轮8、滑杆9装置，使得该装置能够在灌装过程中利用齿轮8带动滑杆9进行滑动，从而使得吸盘能够紧贴包装袋外沿，进而使得滑杆9在反向运动时能够将包装袋撑开，使得该装置能够自动夹持包装袋进行灌装，提高灌装效率。
[0023]其中，第一输料管4和抽粉杆10远离外壳1的一端皆贯穿收集壳14的外壁直至收集壳14的内部，抽粉杆10的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡粉灌装设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的右侧固定装配有固定壳(2)，所述固定壳(2)的背面固定装配有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的外沿固定设有顶盖(5)，所述外壳(1)的左侧贯穿有第一输料管(4)，所述第一输料管(4)的外沿固定装配有第二电动伸缩杆(11)，所述固定壳(2)的底部固定设有支撑架(6)，所述外壳(1)的外壁固定装配有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定装配有马达(7)，所述马达(7)的输出轴固定设有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外沿啮合有滑杆(9)，所述外壳(1)的左侧还贯穿有抽粉杆(10)直至外壳(1)的内壁，所述外壳(1)的内壁分别固定设有限位块(12)和过滤网(13)，所述过滤网(13)的上方设有固定板(15)，所述外壳(1)左侧的内壁固定装配有收集壳(14)。2.根据权利要求1所述的一种蜡粉灌装设备，其特征在于：所述第一输料管(4)和抽粉杆(10)远离外壳(1)的一端皆贯穿收集壳(14)的外壁直至收集壳(14)的内部，所述抽粉杆(10)的内壁固定设有第一抽送粉料高压旋涡气泵，所述收集壳(14)的内壁固定装配有第二抽送粉料高压旋涡气泵，且第一输料管(4)位于收集壳(14)的一端固定装配在第二抽送粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝山，
申请(专利权)人：天津科碧微粉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：