一种异型冲头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及异形冲头技术领域，尤其涉及一种异型冲头结构。其技术方案包括冲杆，还包括：预压防护筒，所述预压防护筒套合于冲杆底部外侧，所述预压防护筒底端套合冲杆的位置延伸至冲杆底端下侧；限位弹块，所述限位弹块圆环形等距固定于冲杆底部外壁，所述限位弹块另一端限位滑动于预压防护筒内壁；复位拉簧，所述复位拉簧底端固定于限位弹块顶面中心处，所述复位拉簧顶端固定连接于预压防护筒内壁顶面；本实用新型专利技术在提高材料冲孔稳定性的同时减小了冲杆所需要承载的剪切力，提高了冲杆的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种异型冲头结构


[0001]本技术涉及异形冲头
，尤其涉及一种异型冲头结构。

技术介绍

[0002]冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，冲头又叫冲棒、冲针或冲子，冲头是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压工作的零件，异形冲头是指冲头的冲击位置为奇异形状，让冲压成型的孔位形成需要的类型，冲头的工作过程，是由冲压模具对冲头施加压力，让冲头的顶部向加工材料的内侧进行高强度冲击，让冲压材料的内部形成冲孔。
[0003]目前，冲头在对加工材料冲压的过程中，被冲压的材料会承受冲头与其高速撞击的力，从而造成材料在冲压的瞬间发生震动，这会造成被冲压的材料发生位移，导致冲孔发生偏移，同时材料震动的过程中会对冲头施加剪切力，对冲头造成损伤。
[0004]因此，需要一种异型冲头结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种异型冲头结构，用于解决冲压材料在冲压的瞬间会发生震动而位移以及对冲头造成损伤的问题。
[0006]本技术的技术方案：一种异型冲头结构，
[0007]包括冲杆，还包括：
[0008]预压防护筒，所述预压防护筒套合于冲杆底部外侧，所述预压防护筒底端套合冲杆的位置延伸至冲杆底端下侧；
[0009]限位弹块，所述限位弹块圆环形等距固定于冲杆底部外壁，所述限位弹块另一端限位滑动于预压防护筒内壁；
[0010]复位拉簧，所述复位拉簧底端固定于限位弹块顶面中心处，所述复位拉簧顶端固定连接于预压防护筒内壁顶面。r/>[0011]优选的，所述预压防护筒内壁连接限位弹块的位置开设有定位滑槽，所述预压防护筒限位滑动于定位滑槽内壁，所述复位拉簧位于定位滑槽内部上侧。
[0012]优选的，所述预压防护筒顶面内壁与冲杆外壁贴合的位置固定有圆环形等距排布的定位条，所述定位条垂直向限位滑动连接于冲杆外壁内侧。
[0013]优选的，所述冲杆外壁连接定位条的位置开设有往复滑槽，所述定位条限位滑动于往复滑槽内侧。
[0014]优选的，所述预压防护筒底面固定有耐磨垫，所述耐磨垫中心处与预压防护筒内部连通。
[0015]优选的，所述耐磨垫连接预压防护筒的一面两侧固定有对称的旋接卡块，所述旋接卡块限位卡合于预压防护筒底面内壁。
[0016]优选的，所述预压防护筒底面连接旋接卡块的位置开设有内嵌旋接槽，所述旋接卡块限位卡合于内嵌旋接槽内壁。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术在冲杆的外壁底部套合有预压防护筒，并在预压防护筒内部固定有圆环形等距排布的复位拉簧，能够使冲杆在使用的过程中，由预压防护筒先与加工材料进行冲压连接，从而使被冲压的材料进行固定，让穿设在内部的冲杆能够更加稳定的对材料进行冲压，在提高材料冲孔稳定性的同时减小了冲杆所需要承载的剪切力，提高了冲杆的使用寿命。
附图说明
[0019]图1给出本技术一种异型冲头结构，结构示意图；
[0020]图2为图1的结构分解示意图；
[0021]图3为图2的预压防护筒中部剖解结构示意图；
[0022]图4为图3的结构翻转分解示意图。
[0023]附图标记：1、冲杆；2、预压防护筒；3、限位弹块；4、复位拉簧；5、定位滑槽；6、定位条；7、往复滑槽；8、耐磨垫；9、旋接卡块；10、内嵌旋接槽。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种异型冲头结构，包括冲杆1，还包括：
[0027]预压防护筒2，所述预压防护筒2套合于冲杆1底部外侧，所述预压防护筒2底端套合冲杆1的位置延伸至冲杆1底端下侧；
[0028]限位弹块3，所述限位弹块3圆环形等距固定于冲杆1底部外壁，所述限位弹块3另一端限位滑动于预压防护筒2内壁；
[0029]复位拉簧4，所述复位拉簧4底端固定于限位弹块3顶面中心处，所述复位拉簧4顶端固定连接于预压防护筒2内壁顶面；
[0030]所述预压防护筒2内壁连接限位弹块3的位置开设有定位滑槽5，所述预压防护筒2限位滑动于定位滑槽5内壁，所述复位拉簧4位于定位滑槽5内部上侧；
[0031]使用时，将冲杆1安装到冲压模具的内侧，之后启动设备即可进行使用，在对冲杆1使用时，冲杆1受到压力会进行下降，当冲杆1下降时，冲杆1底部外壁套合的预压防护筒2底面会首先抵接在冲压材料的外壁，预压防护筒2与材料抵接时，预压防护筒2与冲杆1之间的多个复位拉簧4会随着冲杆1的下压受力拉开，当复位拉簧4拉开时，预压防护筒2会承受拉力，增强压力对材料进行压合，让材料被压合固定，当冲杆1下降至底部后，冲杆1就会对已经压合固定的材料进行冲压，将材料的内部冲孔；
[0032]当冲杆1冲孔完成后，冲杆1会向上侧移动，在冲杆1移动的过程中，复位拉簧4会在冲杆1的移动过程中进行收缩，在复位拉簧4收缩到一定程度时，预压防护筒2就会被复位拉簧4带动跟随冲杆1向上侧移动，最后当复位拉簧4完全收缩时，预压防护筒2就会移动至冲杆1外壁开始使用时的位置，完成复位。
[0033]本实施例中，在冲杆1的外壁底部套合有预压防护筒2，并在预压防护筒2内部固定有圆环形等距排布的复位拉簧4，能够使冲杆1在使用的过程中，由预压防护筒2先与加工材
料进行冲压连接，从而使被冲压的材料进行固定，让穿设在内部的冲杆1能够更加稳定的对材料进行冲压，在提高材料冲孔稳定性的同时减小了冲杆1所需要承载的剪切力，提高了冲杆1的使用寿命。
[0034]实施例二
[0035]如图1
‑
4所示，基于实施例1的基础上，所述预压防护筒2顶面内壁与冲杆1外壁贴合的位置固定有圆环形等距排布的定位条6，所述定位条6垂直向限位滑动连接于冲杆1外壁内侧；
[0036]所述冲杆1外壁连接定位条6的位置开设有往复滑槽7，所述定位条6限位滑动于往复滑槽7内侧；
[0037]所述预压防护筒2底面固定有耐磨垫8，所述耐磨垫8中心处与预压防护筒2内部连通；
[0038]所述耐磨垫8连接预压防护筒2的一面两侧固定有对称的旋接卡块9，所述旋接卡块9限位卡合于预压防护筒2底面内壁；
[0039]所述预压防护筒2底面连接旋接卡块9的位置开设有内嵌旋接槽10，所述旋接卡块9限位卡合于内嵌旋接槽10内壁；
[0040]本实施例中，定位条6和往复滑槽7的设置，能够在预压防护筒2被复位拉簧4拉动复位时，对预压防护筒2复位的位置进行定位，避免预压防护筒2完全收缩，从而造成预压防护筒2之间的复位拉簧完全收缩，导致预压防护筒2与冲杆1之间发生晃动，定位条6能够使预压防护筒2与冲杆1之间的复位拉簧始终保持拉力，增加预压防护筒2与冲杆1之间的紧固性，让预压防护筒2的使用更加的稳定；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型冲头结构，包括冲杆(1)，其特征在于，还包括：预压防护筒(2)，所述预压防护筒(2)套合于冲杆(1)底部外侧，所述预压防护筒(2)底端套合冲杆(1)的位置延伸至冲杆(1)底端下侧；限位弹块(3)，所述限位弹块(3)圆环形等距固定于冲杆(1)底部外壁，所述限位弹块(3)另一端限位滑动于预压防护筒(2)内壁；复位拉簧(4)，所述复位拉簧(4)底端固定于限位弹块(3)顶面中心处，所述复位拉簧(4)顶端固定连接于预压防护筒(2)内壁顶面。2.根据权利要求1所述的一种异型冲头结构，其特征在于，所述预压防护筒(2)内壁连接限位弹块(3)的位置开设有定位滑槽(5)，所述预压防护筒(2)限位滑动于定位滑槽(5)内壁，所述复位拉簧(4)位于定位滑槽(5)内部上侧。3.根据权利要求1所述的一种异型冲头结构，其特征在于，所述预压防护筒(2)顶面内壁与冲杆(1)外壁贴合的位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霆，吴育亚，
申请(专利权)人：武汉友助自动化模具有限公司，
类型：新型
国别省市：