本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，特别涉及一种气动顶升装置，包括顶升架、支撑座和气缸组件，所述顶升架的顶部设有多个呈矩阵排列的万向滚珠，顶升架的周边设置多个所述支撑座，各个支撑座上均设有所述气缸组件，气缸组件包括气缸，所述气缸的气缸轴前端与所述顶升架固定连接。本实用新型专利技术提供一种气动顶升装置，能有效支撑板材，可避免板材变形，并且在移动板材过程中能避免板材被划伤，可对板材表面具有良好的保护作用，进而就能更好地满足实际生产需求。生产需求。生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种气动顶升装置和激光切割机
[0001]本技术涉及激光切割
，特别涉及一种气动顶升装置和激光切割机。
技术介绍
[0002]随着我国经济社会的飞速发展，对于很多精密产品的要求也越来越高，特别是目前的一些比较畅销的3C、家电以及精密仪器，进而对于组装这些产品的板材精度和表面要求也越来越高，特别是目前使用比较多的铝单板，对于精度和表面要求特别高，由于板材比较薄，直接通过人工或自动化设备放置在工作台上，不仅容易让板材变形，而且在移动过程中会使板材严重划伤，因此，针对上述薄板切割，特别是铝单板的上料切割，开发一种能对材料表面具有良好保护作用的顶升装置是非常有必要的。针对上述缺陷，本技术作出了改进。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种气动顶升装置，能有效支撑板材，可避免板材变形，并且在移动板材过程中能避免板材被划伤，可对板材表面具有良好的保护作用，进而就能更好地满足实际生产需求。
[0004]本技术提供一种气动顶升装置，包括顶升架、支撑座和气缸组件，所述顶升架的顶部设有多个呈矩阵排列的万向滚珠，顶升架的周边设置多个所述支撑座，各个支撑座上均设有所述气缸组件，气缸组件包括气缸，所述气缸的气缸轴前端与所述顶升架固定连接。
[0005]优选的，所述顶升架包括支撑杆和连接杆，所述连接杆设有至少两个且相互平行，沿着所述连接杆固设有多个相互平行且间隔均匀的所述支撑杆，所述连接杆与支撑杆相互垂直，所述支撑杆上均匀地固设有多个所述万向滚珠。
[0006]优选的，所述顶升架的部分支撑杆两端分别通过连接支架固设在两侧气缸组件的气缸轴前端，所述连接支架呈L形。
[0007]优选的，所述气缸组件还包括电磁阀和调速阀，所述支撑座的一侧固设有所述气缸，气缸上固设有所述调速阀，气缸的气缸轴向上且气缸轴的前端固定连接所述顶升架，支撑座的另一侧固设有所述电磁阀。
[0008]优选的，所述支撑座包括支撑主体、上连接板和下连接板，所述支撑主体的一侧顶部固设有所述上连接板，底部固设有所述下连接板，所述上连接板和下连接板之间固设有所述气缸，所述上连接板上设有活动孔，所述气缸的气缸轴向上穿过所述活动孔。
[0009]优选的，所述支撑主体采用矩形管，支撑主体的底部焊接有底板，支撑主体远离所述气缸的一侧顶部固设有连接座。
[0010]优选的，所述支撑杆包括支撑管和安装板，所述支撑管采用矩形管，所述支撑管的两端均焊接有所述安装板，支撑管的顶部均匀焊接多个圆管，各个所述圆管的顶部均固设有所述万向滚珠。
[0011]优选的，所述连接杆设有两个，一个所述连接杆固定连接各个所述支撑杆的一端，另一个所述连接杆固定连接各个所述支撑杆的另一端，所述连接杆采用矩形管。
[0012]本技术还提供一种激光切割机，包括上述的气动顶升装置。
[0013]综上所述，本技术有益效果为：
[0014]1.本技术的气动顶升装置能取代常规液压和电机驱动装置，经济高效，节省成本；
[0015]2.本技术的气动顶升装置气动可靠性高、使用寿命长、取用能源方便容易、传输信号速度快、信号传输距离远、便于集中操作控制，上料方便快捷，针对上下工作台组件的高度不一致，采用特制的双行程气缸，可以满足上下工作台组件交换后不同高度的控制需求；
[0016]3.本技术的气动顶升装置设置了光滑的万向滚珠，这样使得薄板上下料时摩擦力小，对于工件表面具有良好的保护作用。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术气动顶升装置的一种结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑杆两端安装连接支架的一种结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑座上设置气缸组件的一种结构示意图；
[0022]图4为本技术调速阀的一种结构示意图；
[0023]图5为本技术气动顶升装置应用于激光切割机的一种结构示意图；
[0024]图中标记：1
‑
顶升架，2
‑
支撑座，3
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万向滚珠，4
‑
气缸，5
‑
支撑杆，6
‑
连接杆，7
‑
连接支架，8
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电磁阀，9
‑
调速阀，10
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螺纹接头，11
‑
旋钮，12
‑
气管接入口，13
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支撑主体，14
‑
上连接板，15
‑
下连接板，16
‑
底板，17
‑
连接座，18
‑
支撑管，19
‑
安装板，20
‑
圆管，21
‑
尾框，22
‑
下工作台组件，23
‑
上工作台组件，24
‑
踏板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的图1至图5，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本实施例公开一种气动顶升装置，包括顶升架1、支撑座2和气缸组件，所述顶升架1的顶部设有多个呈矩阵排列的万向滚珠3，顶升架1的周边设置多个所述支撑座2，各个支撑座2上均设有所述气缸组件，气缸组件包括气缸4，所述气缸4的气缸轴前
端与所述顶升架1固定连接。在上述技术方案中，顶升架1的周边设置多个支撑座2和气缸组件能很好地支撑整个顶升架1，可使顶升架1保持水平，顶升架1固定在各个气缸轴的前端，各个气缸组件的气缸4能同步动作，因而可方便地通过气缸轴带动顶升架1上升或下降，顶升架1顶部设置多个呈矩阵排列的万向滚珠3，可使各个万向滚珠3位于同一高度，将本实施例的气动顶升装置应用于激光切割机后，在通过气缸组件将顶升架1升起到一定高度后开始上料，此时可以通过万向滚珠3滑动来调整板材的位置，可有效保证板材表面不会有划伤，上料完成后，再通过气缸组件将顶升架1下降到最低处，由于板材比较薄，通过采用上述的气动顶升装置能有效支撑板材，可避免板材变形，并且在移动板材过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动顶升装置，其特征在于：包括顶升架、支撑座和气缸组件，所述顶升架的顶部设有多个呈矩阵排列的万向滚珠，顶升架的周边设置多个所述支撑座，各个支撑座上均设有所述气缸组件，气缸组件包括气缸，所述气缸的气缸轴前端与所述顶升架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气动顶升装置，其特征在于：所述顶升架包括支撑杆和连接杆，所述连接杆设有至少两个且相互平行，沿着所述连接杆固设有多个相互平行且间隔均匀的所述支撑杆，所述连接杆与支撑杆相互垂直，所述支撑杆上均匀地固设有多个所述万向滚珠。3.根据权利要求2所述的一种气动顶升装置，其特征在于：所述顶升架的部分支撑杆两端分别通过连接支架固设在两侧气缸组件的气缸轴前端，所述连接支架呈L形。4.根据权利要求1所述的一种气动顶升装置，其特征在于：所述气缸组件还包括电磁阀和调速阀，所述支撑座的一侧固设有所述气缸，气缸上固设有所述调速阀，气缸的气缸轴向上且气缸轴的前端固定连接所述顶升架，支撑座的另一侧固设有所述电磁阀。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨傲，周围，胡际鹏，熊家毅，周平，殷白昆，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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