接料机构及激光切管机制造技术

技术编号:37314785 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-21 22:56
本公开实施例涉及一种接料机构及激光切管机,该接料机构包括:支撑板、接料板以及顶起组件;接料板邻近下料端的一侧设有连接件,连接件固定在支撑板的顶部,以使接料板在预设角度范围内可翻转地设于支撑板的顶部;顶起组件固定在支撑板上,且顶起组件的输出端与接料板背离下料端的表面连接,用于驱动接料板在预设角度范围内翻转。本公开实施例的接料机构,通过顶起组件来驱动接料板在预设角度范围内进行翻转,以满足对不同尺寸管件的接料,能够有效减缓管件下料过程中因巨大的碰撞而造成损坏的问题。坏的问题。坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
接料机构及激光切管机


[0001]本技术涉及管材切割设备
,尤其涉及一种接料机构及激光切管机。

技术介绍

[0002]激光切割技术作为一种高质量、高精度、高效率的加工方法,已被广泛应用于航空、航天及汽车制造等领域。现有的激光切割设备可应用于板材、型材、布料等平面工件的加工。
[0003]在对管材进行切割一般采用的是激光切管机。激光切管机在切管工作过程中,会经常出现每根管料切下至少两件成品的情况,换言之,管料在切过一次后,需要对切下的成品进行接料,防止在下落过程中会造成巨大的碰撞损坏管材。但是目前是通过专用的台架来承接落下的管件,管件直接滚落到台架上,由于管件与台架之间存在落差,管件与台架接触时会有比较的撞击力,容易造成管件损伤或变形。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种接料机构及激光切管机。
[0005]第一方面,本申请提供了一种接料机构,包括:
[0006]支撑板;
[0007]接料板,接料板邻近下料端的一侧设有连接件,连接件固定在支撑板的顶部,以使接料板在预设角度范围内可翻转地设于支撑板的顶部;
[0008]顶起组件,顶起组件固定在支撑板上,且顶起组件的输出端与接料板背离下料端的表面连接,用于驱动接料板在预设角度范围内翻转。
[0009]在一种实施方式中,连接件包括固定板和连接条,固定板安装在支撑板的顶部,连接条的一端与固定板靠近接料板的一端转动连接,连接条的另一端与接料板连接。
[0010]在一种实施方式中,顶起组件包括气缸,气缸固定在支撑板上,且气缸的活塞杆与接料板背离下料端的表面连接,且气缸的活塞杆呈倾斜设置。
[0011]在一种实施方式中,气缸的活塞杆的倾斜角度介于45
°
~60
°
之间。
[0012]在一种实施方式中,还包括前面板和后面板,前面板的高度低于后面板的高度,前面板和后面板围成腔室,支撑板、顶起组件均位于腔室内,支撑板与后面板滑动连接,且支撑板沿后面板的竖直方向滑动。
[0013]在一种实施方式中,支撑板朝向后面板的表面设有滑条,滑条沿后面板的竖直方向设置,滑条上可滑动连接有滑块,滑块与后面板固定连接。
[0014]在一种实施方式中,还包括驱动组件,驱动组件包括固定座、动力源、齿条以及齿轮,固定座设于腔室内,动力源安装在固定座上,且动力源的输出端伸向支撑板,齿轮连接在动力源的输出端,齿条沿后面板的竖直方向设置在支撑板上,且齿条与齿轮啮合连接。
[0015]在一种实施方式中,驱动组件还包括润滑轮,润滑轮设于齿轮的下方,用于对齿条
进行润滑。
[0016]在一种实施方式中,接料板远离连接件的一端向下设有折边,前面板的顶部设有支撑块,支撑块用于对折边进行支撑。
[0017]第二方面,本申请提供了一种激光切管机,包括上述实施方式中的任意一种接料机构。
[0018]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
[0019]由于接料板通过连接件可翻转地设于支撑板的顶部,并且可以通过顶起组件来驱动接料板在预设角度范围内进行翻转,以满足对不同尺寸管件的接料,能够有效减缓管件下料过程中因巨大的碰撞而造成损坏的问题,可以有效保护管件。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]附图中:
[0023]图1是本技术接料机构一实施例的结构示意图;
[0024]图2是本技术接料机构中连接件的结构示意图;
[0025]图3是图2中B处的放大示意图;
[0026]图4是本技术接料机构另一实施例的结构示意图。
[0027]附图标号:
[0028]1、支撑板;2、接料板;3、顶起组件;4、连接件;41、固定板;42、连接条;5、后面板;6、前面板;7、腔室;8、支撑块;9、驱动组件;91、固定座;92、动力源;93、齿轮;94、齿条;95、润滑轮;10、滑条;11、滑块;
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本技术实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0032]相关技术中,在激光切管机对管件时,需要将待切割的管件提起至切割区域进行切割,以使得管件会被切割形成多段的成品,之后再对切下的成品进行接料。然而,目前切下的成品在下落过程中会造成巨大的碰撞,进而损坏管材。因此,本公开实施例提供一种接料机构,用于对切割后的管件进行接料,以减少下落过程中因碰撞而导致损坏,有利于保护管件。
[0033]参照图1至图4,本公开实施例提供一种接料机构,该接料机构包括支撑板1、接料板2以及顶起组件3。
[0034]具体地,接料板2邻近下料端的一侧设有连接件4,连接件4固定在支撑板1的顶部,以使接料板2在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接料机构,其特征在于,包括:支撑板;接料板,所述接料板邻近下料端的一侧设有连接件,所述连接件固定在所述支撑板的顶部,以使所述接料板在预设角度范围内可翻转地设于所述支撑板的顶部;顶起组件,所述顶起组件固定在所述支撑板上,且所述顶起组件的输出端与所述接料板背离下料端的表面连接,用于驱动所述接料板在所述预设角度范围内翻转。2.根据权利要求1所述的接料机构,其特征在于,所述连接件包括固定板和连接条,所述固定板安装在所述支撑板的顶部,所述连接条的一端与所述固定板靠近所述接料板的一端转动连接,所述连接条的另一端与所述接料板连接。3.根据权利要求1所述的接料机构,其特征在于,所述顶起组件包括气缸,所述气缸固定在所述支撑板上,且所述气缸的活塞杆与所述接料板背离下料端的表面连接,且所述气缸的活塞杆呈倾斜设置。4.根据权利要求3所述的接料机构,其特征在于,所述气缸的活塞杆的倾斜角度介于45
°
~60
°
之间。5.根据权利要求1所述的接料机构,其特征在于,还包括前面板和后面板,所述前面板的高度低于所述后面板的高度,所述前面板和所述后面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣荣严巍李哲冯和刚
申请(专利权)人:武汉领创智能激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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