一种优化电池散热性能的壳体组件制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池相关技术领域，公开了一种优化电池散热性能的壳体组件，包括：电池壳体，所述电池壳体转动安装有密封顶盖，所述电池壳体内设有电池搭载腔，所述电池搭载腔左右两侧设有散热开槽，所述散热开槽外侧固定安装有防尘网板，所述散热开槽内侧安装有内置滤网片，所述散热开槽内安装有散热风扇，所述电池搭载腔前后两侧内壁阵列设有嵌入凹槽，所述电池搭载腔内安装有散热传感机构，所述散热传感机构阵列连通安装有功能散热机构；在电池搭载腔内设置有嵌入凹槽及功能散热机构结构，通过嵌入凹槽实现对功能散热机构的内凹镶嵌安装效果，从而避免功能散热机构设置影响电池搭载腔内空间利用率。搭载腔内空间利用率。搭载腔内空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种优化电池散热性能的壳体组件


[0001]本技术属于锂电池相关
，更具体地说，特别涉及一种优化电池散热性能的壳体组件。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，现在锂电池技术逐渐成熟，锂电池现在可以应用于生活中各种场景，其具有储能更多、使用寿命更长等优点，但是锂电池包在进行工作时依旧会出现大量放热的问题，锂电池包散热不佳不仅会造成电池包性能衰减持续的高温运转还会导致其胀包甚至自燃的问题，因此如何提高锂电池散热性能并避免胀包隐患十分重要。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种优化电池散热性能的壳体组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种优化电池散热性能的壳体组件，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]本技术一种优化电池散热性能的壳体组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种优化电池散热性能的壳体组件，包括：电池壳体，所述电池壳体转动安装有密封顶盖，所述电池壳体内设有电池搭载腔，所述电池搭载腔左右两侧设有散热开槽，所述散热开槽外侧固定安装有防尘网板，所述散热开槽内侧安装有内置滤网片，所述散热开槽内安装有散热风扇，所述电池搭载腔前后两侧内壁阵列设有嵌入凹槽，所述电池搭载腔内安装有散热传感机构，所述散热传感机构阵列连通安装有功能散热机构，所述功能散热机构设置于所述嵌入凹槽内，所述功能散热机构包括循环散热管，所述循环散热管内设有循环内腔，所述循环散热管设有弯折部，所述循环散热管顶部设有弯折散热部，所述弯折散热部安装有固定胶条。
[0007]进一步的技术方案，所述散热传感机构包括散热循环箱，所述散热循环箱内设有散热液体腔，所述散热循环箱上侧安装有连通安装板，所述连通安装板内设有连通腔，所述连通腔阵列连通安装有所述功能散热机构，所述连通腔阵列设有单回流端口，所述单回流端口与所述散热液体腔连通，所述散热液体腔内安装有循环泵体，所述连通腔底部设有输入端口，所述输入端口与所述循环泵体输出端连通。
[0008]进一步的技术方案，所述连通安装板阵列设有对接传输块，所述对接传输块内设有单向输入口，所述对接传输块内设有单向回流口，所述单向回流口连通有回流管，所述回流管末端与所述单回流端口连通，所述循环散热管底部安装有插接连通块，所述插接连通块内设有插接输入管口及插接回流管口，所述插接输入管口与所述循环内腔左端入口连通，所述插接回流管口与所述循环内腔右端出口连通，所述插接连通块插接固定连通所述对接传输块，所述插接输入管口与所述单向输入口插接连通，所述插接回流管口与所述单
向回流口插接连通。
[0009]进一步的技术方案，所述散热循环箱内安装有压敏传感模块。
[0010]进一步的技术方案，所述循环散热管采用具有一定弹性的高导热橡胶材质。
[0011]进一步的技术方案，所述连通安装板顶部阵列设有散热凸起条，相邻所述散热凸起条之间存在间隙。
[0012]进一步的技术方案，所述电池壳体外壁安装有状态提示板，所述状态提示板设有指示灯条，所述状态提示板底部设有蜂鸣器，所述状态提示板主板与所述压敏传感模块采用蓝牙通信连接。
[0013]进一步的技术方案，所述密封顶盖顶部设有电源插孔部，所述电源插孔部与所述密封顶盖内锂电池电性连通，所述电源插孔部转动安装有密封胶塞。
[0014]进一步的技术方案，所述密封顶盖顶部对称设有转动安装块，所述转动安装块之间转动安装有提拉把手。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]在电池搭载腔内设置有嵌入凹槽及功能散热机构结构，通过嵌入凹槽实现对功能散热机构的内凹镶嵌安装效果，从而避免功能散热机构设置影响电池搭载腔内空间利用率，功能散热机构的循环散热管中具有循环内腔，循环内腔通过连通结构与底部散热传感机构内的水循环结构连通，通过循环泵体向上侧连通安装板内进行水输入，通过单向输入口推入至各循环散热管内，使得循环内腔内水通过插接输入管口进入由插接回流管口通过回流管及单回流端口回至散热液体腔内实现循环，通过循环散热管外壁与锂电池包外壁贴合效果，实现在循环过程中带走锂电池包热量效果，同时配合电池搭载腔内两侧的散热风扇结构，实现配合气流散热效果通过循环散热管与两侧贴合电池包侧壁进行水循环达到进一步的保证散热效果；
[0017]在循环散热管上侧设有弯折散热部及弯折部结构，通过电池包放置完毕后通过弯折循环散热管高出电池包的弯折散热部部分，使得通过固定胶条实现由循环散热管顶部将锂电池包外壁进行贴合固定，从而不仅可达到对电池包顶部进行辅助水循环贴合散热效果，同时可实现更稳固的将电池包固定设置于电池搭载腔内配合侧壁循环散热管的贴合挤压效果实现防止电池包颠抖等问题；
[0018]散热循环箱内部结构配合功能散热机构不仅可实现水循环散热提高散热效果，同时在散热循环箱内设置有压敏传感模块，循环散热管内具有水填充使得贴合于锂电池包侧壁，因此当锂电池包出现事故发生胀包等隐患时，胀包现象首先使得循环散热管收到压迫，使得内部循环内腔腔体水流动量缩小而导致部分水受压流回散热循环箱内循环流量缩小使得散热循环箱内水压提高从而使得压敏传感模块检测压力数据提供进行反馈，蓝牙通讯传输至状态提示板主板，实现通过状态提示板的状态提示板及蜂鸣器及时进行警报从而避免因锂电池包存在隐患而难以发现导致事故的发生。
附图说明
[0019]图1是本技术的正视结构示意图。
[0020]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0021]图3是本技术中散热传感机构25的剖视结构示意图。
[0022]图4是本技术中散热传感机构25的侧视结构示意图。
[0023]图5是本技术中功能散热机构30的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化电池散热性能的壳体组件，包括电池壳体，所述电池壳体转动安装有密封顶盖，其特征在于：所述电池壳体内设有电池搭载腔，所述电池搭载腔左右两侧设有散热开槽，所述散热开槽外侧固定安装有防尘网板，所述散热开槽内侧安装有内置滤网片，所述散热开槽内安装有散热风扇，所述电池搭载腔前后两侧内壁阵列设有嵌入凹槽，所述电池搭载腔内安装有散热传感机构，所述散热传感机构阵列连通安装有功能散热机构，所述功能散热机构设置于所述嵌入凹槽内，所述功能散热机构包括循环散热管，所述循环散热管内设有循环内腔，所述循环散热管设有弯折部，所述循环散热管顶部设有弯折散热部，所述弯折散热部安装有固定胶条。2.根据权利要求1所述的一种优化电池散热性能的壳体组件，其特征在于：所述散热传感机构包括散热循环箱，所述散热循环箱内设有散热液体腔，所述散热循环箱上侧安装有连通安装板，所述连通安装板内设有连通腔，所述连通腔阵列连通安装有所述功能散热机构，所述连通腔阵列设有单回流端口，所述单回流端口与所述散热液体腔连通，所述散热液体腔内安装有循环泵体，所述连通腔底部设有输入端口，所述输入端口与所述循环泵体输出端连通。3.根据权利要求2所述的一种优化电池散热性能的壳体组件，其特征在于：所述连通安装板阵列设有对接传输块，所述对接传输块内设有单向输入口，所述对接传输块内设有单向回流口，所述单向回流口连通有回流管，所述回流管末端与所述单回流端口连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，
申请(专利权)人：大连科达利精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：