本实用新型专利技术涉及电池技术领域，提供一种圆柱形电池盖帽焊接装置，包括：夹具组件、气缸、两个托辊、压设组件、第一驱动电机以及激光焊接组件，第一夹轴和第二夹轴间隔设置，且第一夹轴和第二夹轴的中心轴线共线，第一夹轴和第二夹轴匹配用于固定圆柱形电池；第二夹轴转动连接于气缸，且气缸用于驱动第二夹轴朝向靠近或远离第一夹轴的方向移动；两个托辊间隔设于第一夹轴和第二夹轴之间的下方，且两个托辊与第一夹轴传动连接；压辊转动连接于压板，压辊设于第一夹轴和第二夹轴之间的上方，压辊与两个托辊匹配限制圆柱形电池；第一驱动电机与任一托辊或第一夹轴连接；激光焊接组件用于朝向圆柱形电池的壳体与盖帽的衔接处发射激光。圆柱形电池的壳体与盖帽的衔接处发射激光。圆柱形电池的壳体与盖帽的衔接处发射激光。
【技术实现步骤摘要】
圆柱形电池盖帽焊接装置
[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种圆柱形电池盖帽焊接装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在将圆柱铝壳电池内装入内部卷芯后，需要进行盖帽焊接工艺，即将圆形盖帽与电池的外壳焊接到一起。
[0003]现有的焊接装置，在焊接的过程中焊接处容易出现漏点或焊接焊透烧坏内部卷芯，合格率低，影响生产效率，且安全性低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种圆柱形电池盖帽焊接装置，用以解决现有技术中在焊接盖帽和电池外壳的过程中容易出现漏点或焊接焊透烧坏内部卷芯，合格率低，影响生产效率，且安全性低的问题。
[0005]本技术提供一种圆柱形电池盖帽焊接装置，包括：夹具组件，所述夹具组件包括第一夹轴和第二夹轴，所述第一夹轴和所述第二夹轴间隔设置，且所述第一夹轴和所述第二夹轴的中心轴线共线，所述第一夹轴和所述第二夹轴匹配用于固定圆柱形电池；气缸，所述第二夹轴转动连接于所述气缸，且所述气缸用于驱动所述第二夹轴朝向靠近或远离所述第一夹轴的方向移动；两个托辊，两个所述托辊间隔设于所述第一夹轴和所述第二夹轴之间的下方，且两个所述托辊与所述第一夹轴传动连接；压设组件，所述压设组件包括压板和压辊，所述压辊转动连接于所述压板，所述压辊设于所述第一夹轴和所述第二夹轴之间的上方，所述压辊与两个所述托辊匹配限制所述圆柱形电池；第一驱动电机，所述第一驱动电机与任一所述托辊或所述第一夹轴连接，用于驱动两个所述托辊以及所述第一夹轴同步转动；激光焊接组件，所述激光焊接组件用于朝向所述圆柱形电池的壳体与盖帽的衔接处发射激光。
[0006]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述压设组件还包括升降器，所述升降器与所述压板连接，所述升降器用于驱动所述压板和所述压辊上下移动。
[0007]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述压设组件还包括底座和立板，所述立板垂直连接于底座，所述升降器滑动连接于所述立板。
[0008]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述圆柱形电池盖帽焊接装置还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述激光焊接组件连接，用于驱动所述激光焊接组件在所述第一夹轴和所述第二夹轴之间移动。
[0009]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述圆柱形电池盖帽焊接装置还包括固定组件，所述固定组件包括连接件，所述连接件与所述气缸连接，所述连接件套设连接于所述第二夹轴，且所述第二夹轴能够绕所述连接件的中心轴线转动。
[0010]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述固定组件还包括扶
手，所述扶手与所述连接件的外侧壁面连接。
[0011]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，固定组件还包括固定座，所述固定座用于支撑所述第二夹轴、所述固定组件以及所述气缸。
[0012]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述固定座包括竖板和支撑板，所述支撑板垂直连接于所述竖板，且所述支撑板朝向所述第一夹轴的方向设置，所述固定组件能够沿所述支撑板的长度方向移动。
[0013]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述固定组件还包括滑块和中间板，所述中间板与所述连接件的底面连接，所述连接件与所述滑块连接，所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨沿所述支撑板的长度方向设置。
[0014]根据本技术提供的一种圆柱形电池盖帽焊接装置，所述圆柱形电池盖帽焊接装置还包括基座，所述第一夹轴、两所述托辊均设于所述基座上。
[0015]本技术提供的圆柱形电池盖帽焊接装置，通过气缸控制第二夹轴朝向靠近第一夹轴的方向移动，实现对圆柱形电池的固定；通过在第一夹轴和第二夹轴之间的下方设置两托辊，在第一夹轴和第二夹轴之间的上方设置压辊，两托辊和压辊匹配实现对圆柱形电池的限制，避免圆柱形电池在转动的过程中发生偏转；通过将第二夹轴与气缸转动连接，第一夹轴和两托辊传动连接，第一驱动电机与第一夹轴或任一托辊连接，能够驱动第一夹轴、圆柱形电池、第二夹轴、两托辊以及压辊同步转动；在圆柱形电池转动的过程中，激光焊接组件能够朝向圆柱形电池的壳体与盖帽的衔接处发射激光，实现焊接；该圆柱形电池盖帽焊接装置，操作简单，便于加工，降低人工强度，且可快速实现焊接，产品的一致性高，提高产品的合格率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术提供的圆柱形电池盖帽焊接装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的圆柱形电池盖帽焊接装置的局部结构示意图之一；
[0019]图3是本技术提供的圆柱形电池盖帽焊接装置的局部结构示意图之二；
[0020]图4是本技术提供的圆柱形电池盖帽焊接装置的局部结构示意图之三；
[0021]附图标记：
[0022]1：圆柱形电池；2：第一夹轴；3：第二夹轴；4：气缸；5：第一托辊；6：第二托辊；7：压板；8：压辊；9：升降器；10：底座；11：立板；12：第一驱动电机；13：激光焊接组件；14：连接件；15：扶手；16：竖板；17：支撑板；18：滑块；19：中间板；20：基座。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合图1至图4描述本技术提供的圆柱形电池盖帽焊接装置。
[0025]本技术提供一种圆柱形电池盖帽焊接装置，包括：夹具组件、气缸4、两个托辊、压设组件、第一驱动电机12以及激光焊接组件13，夹具组件包括第一夹轴2和第二夹轴3，第一夹轴2和第二夹轴3间隔设置，且第一夹轴2和第二夹轴3的中心轴线共线，第一夹轴2和第二夹轴3匹配用于固定圆柱形电池1；第二夹轴3转动连接于气缸4，且气缸4用于驱动第二夹轴3朝向靠近或远离第一夹轴2的方向移动；两个托辊间隔设于第一夹轴2和第二夹轴3之间的下方，且两个托辊与第一夹轴2传动连接；压设组件包括压板7和压辊8，压辊8转动连接于压板7，压辊8设于第一夹轴2和第二夹轴3之间的上方，压辊8与两个托辊匹配限制圆柱形电池1；第一驱动电机12，第一驱动电机12与任一托辊或第一夹轴2连接，用于驱动两个托辊以及第一夹轴2同步转动；激光焊接组件13用于朝向圆柱形电池1的壳体与盖帽的衔接处发射激光。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池盖帽焊接装置，其特征在于，包括：夹具组件，所述夹具组件包括第一夹轴和第二夹轴，所述第一夹轴和所述第二夹轴间隔设置，且所述第一夹轴和所述第二夹轴的中心轴线共线，所述第一夹轴和所述第二夹轴匹配用于固定圆柱形电池；气缸，所述第二夹轴转动连接于所述气缸，且所述气缸用于驱动所述第二夹轴朝向靠近或远离所述第一夹轴的方向移动；两个托辊，两个所述托辊间隔设于所述第一夹轴和所述第二夹轴之间的下方，且两个所述托辊与所述第一夹轴传动连接；压设组件，所述压设组件包括压板和压辊，所述压辊转动连接于所述压板，所述压辊设于所述第一夹轴和所述第二夹轴之间的上方，所述压辊与两个所述托辊匹配限制所述圆柱形电池；第一驱动电机，所述第一驱动电机与任一所述托辊或所述第一夹轴连接，用于驱动两个所述托辊以及所述第一夹轴同步转动；激光焊接组件，所述激光焊接组件用于朝向所述圆柱形电池的壳体与盖帽的衔接处发射激光。2.根据权利要求1所述的圆柱形电池盖帽焊接装置，其特征在于，所述压设组件还包括升降器，所述升降器与所述压板连接，所述升降器用于驱动所述压板和所述压辊上下移动。3.根据权利要求2所述的圆柱形电池盖帽焊接装置，其特征在于，所述压设组件还包括底座和立板，所述立板垂直连接于底座，所述升降器滑动连接于所述立板。4.根据权利要求1所述的圆柱形电池盖帽焊接装置，其特征在于，所述圆柱形电池盖帽焊接装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾永富，戴华斌，张鹏，沈正阳，薛凯，曹仕良，
申请(专利权)人：大连中比动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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