一种可调式激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:40338522 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本技术提供一种可调式激光切割装置,包括切割平台,切割平台的两侧内壁固定连接有连接架,切割平台的两端均固定连接有两侧板;连接板,连接板设有两个,两个连接板均固定连接于切割平台的顶端其中一个两侧板的一侧端开设有弧形移动口;第一螺母会再次带动第一移动板移动,使第一移动板在第二限位杆的表面滑动,使第一移动板带动另外一个激光切割设备移动对板管进行纵向切割,以此满足人员对板管的多种切割方式,也以此适应夹持多种大小不一的板管,使在切割生产不同大小的板管时更加便捷,效率得以全面提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光切割,具体涉及一种可调式激光切割装置


技术介绍

1、激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,具有精度高,切割速度快,切口平滑等特点,因此得到广泛运用,但是对于中小型企业而言,激光切割机的成本仍是一笔不小的开支,特别是对于既需要板材切割,又需要管材切割的企业,单独购买板切割机与管切割机成本较高,而且单独使用率不高的情况下,单独购买激光切割机既占用工作空间又增加成本。

2、授权公开号“cn218311523u”记载了一种可调式激光切割装置,本技术属于切割
,其特征在于,包括,板切割组件,管切割组件;切割头组件;其中,所述板切割组件具有板切割床体,所述板切割床体的两侧面分别具有第一滑轨,所述第一滑轨的长度方向与板切割床体的长度方向重合;其中,所述切割头组件具有横梁、移动组件、切割头构件与驱动构件;本技术的有益效果体现在:第一,本技术可以在保证安全转移待切割管的基础之上,提高整体切割工作的速度第二,本技术可以实现更长范围的切割处理,避免了二次安装再切割的繁琐工作,从而提高切割效率。

3、上述专利可以实现更长范围的切割处理,避免了二次安装再切割的繁琐工作,从而提高切割效率,但上述专利在使用时存在一定的弊端,在切割管道时不够全面,切割时无法适应夹持多种大小不一的板管,导致切割板管时存有偏差,进而影响后续板管的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可调式激光切割装置,旨在解决现有技术中的在切割管道时不够全面,切割时无法适应夹持多种大小不一的板管,导致切割板管时存有偏差,进而影响后续板管的使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种可调式激光切割装置,包括:

4、切割平台,所述切割平台的两侧内壁固定连接有连接架,所述切割平台的两端均固定连接有两侧板;

5、连接板,所述连接板设有两个,两个所述连接板均固定连接于切割平台的顶端其中一个所述两侧板的一侧端开设有弧形移动口;

6、第一丝杆,所述第一丝杆转动连接于连接板的相靠近端;

7、移动块,所述移动块设有两个,两个所述移动块分别滑动连接于两个两侧板的相靠近内壁;

8、激光切割设备,所述激光切割设备设有两个,两个所述激光切割设备均设于切割平台内;

9、夹持切割机构,所述夹持切割机构设于切割平台内,所述夹持切割机构切割平台连接以对板管切割夹持。

10、作为本技术一种优选的方案,所述夹持切割机构包括:

11、齿轮,所述齿轮转动连接于切割平台的下内壁;

12、第二电机,所述第二电机固定连接于切割平台的底端;

13、齿条,所述齿条设有两个,两个所述齿条均滑动连接于切割平台的下内壁,所述齿轮和两个齿轮相啮合;

14、夹持块,所述夹持块设有两个,两个所述夹持块分别固定连接于两个齿条的顶端;

15、调节组件,所述调节组件设于切割平台内;所述调节组件和两个激光切割设备连接以进行调节。

16、作为本技术一种优选的方案,所述调节组件包括:

17、第二丝杆,所述第二丝杆转动连接于两个移动块的相靠近端,两个所述移动块的相靠近端固定连接有第一限位杆;

18、第三移动板,所述第三移动板滑动连接于限位杆的圆周表面,其中一个所述激光切割设备固定连接于第三移动板的底端,另外一个所述激光切割设备固定连接于第三移动板的底端;

19、第二螺母,所述第二螺母螺纹连接于第二丝杆的圆周表面,所述第三移动板固定连接于第二螺母的圆周表面;

20、第一丝杆,所述第一丝杆转动连接于连接板的相靠近端,两个所述连接板的相靠近端固定连接有第二限位杆;

21、第一螺母,所述第一螺母滑动连接于第二限位杆的圆周表面;

22、第一电机,所述第一电机设有两个,其中一个第一电机固定连接于其中一个连接板的一侧端,另外一个所述第一电机固定连接于其中一个移动块的一侧端。

23、作为本技术一种优选的方案,所述切割平台的下内壁固定连接有两个气缸,两个所述气缸的伸缩端均固定连接有限位板,所述连接架的顶端开设有第二t形限位槽,两个所述限位板均滑动连接于第二t形限位槽内。

24、作为本技术一种优选的方案,所述切割平台的下内壁固定连接有四个限位块,四个所述限位块的相靠近端固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆的圆周表面均滑动连接有第二移动板,两个所述限位杆分别固定连接于两个齿条的相远离端。

25、作为本技术一种优选的方案,所述切割平台四个支腿处的相靠近端固定连接有两个第二电机,两个所述两侧板的相远离端均固定连接有连接框,其中一个所述连接板的一侧端固定连接有控制器。

26、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

27、1、本技术所述的可调式激光切割装置,人员在需要对板管进行激光切割时,人员先将需要切割的板管放置在切割平台的下内壁,然后工作人员在使用控制器对第二电机控制启动,第二电机启动时,第二电机的输出轴会带动齿轮产生转动,然后第二电机会带动表面的两个齿条进行交错向相靠近方向移动,两个齿条在移动时会同时带动夹持块和两个第二移动板移动,两个夹持块会向相靠近之间的空隙移动,来对切割平台下内壁部的板管进行夹持,使板管不易松动,而两个第二移动板在移动时会同时在两个限位杆的圆周表面滑动,以此通过限位杆会对两个第二移动板产生支撑,使其不易松动,人员在对板管夹持完毕后,再对板管横向切割,人员只需将其中一个移动块进行限位,然后工作人员在将使用控制器对另外一个第一电机启动,另外一个第一电机启动时会带动第二丝杆转动,然后第二丝杆会带动外表面的第二螺母移动,此时第二螺母会再次同步地带动第三移动板在第一限位杆的圆周表面进行滑动,以此使第三移动板得以同步带动激光切割设备对下侧的板管进行切割,横向切割时,人员只需使用控制器对另外一个第一电机控制启动,另外一个第一电机启动时,另外一个第一电机的输出轴会带动第一丝杆产生转动,然后第一丝杆会带动第一螺母移动,然后第一螺母会再次带动第一移动板移动,使第一移动板在第二限位杆的表面滑动,使第一移动板带动另外一个激光切割设备移动对板管进行纵向切割,以此满足人员对板管的多种切割方式,也以此适应夹持多种大小不一的板管,使在切割生产不同大小的板管时更加便捷,效率得以全面提升。

28、2、本技术所述的可调式激光切割装置,四个限位块采用焊接的方式固定在切割平台的下内壁,四个限位块本身用于对两个限位杆进行支撑,使两个限位杆在支撑第二移动板滑动时更加稳定,两个限位杆本身用于对两个齿条的滑动进行限位,两个齿条的纵向相远离端均固定连接有限位横板,通过限位横板会对两个齿条限位,而两个限位杆和两个第二移动板的配合下,以用于保证两个齿条不宜过早偏移。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调式激光切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述夹持切割机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述调节组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)的下内壁固定连接有两个气缸(3),两个所述气缸(3)的伸缩端均固定连接有限位板(13),所述连接架(9)的顶端开设有第二T形限位槽(14),两个所述限位板(13)均滑动连接于第二T形限位槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)的下内壁固定连接有四个限位块(17),四个所述限位块(17)的相靠近端固定连接有两个限位杆(19),两个所述限位杆(19)的圆周表面均滑动连接有第二移动板(18),两个所述限位杆(19)分别固定连接于两个齿条(25)的相远离端。

6.根据权利要求5所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)四个支腿处的相靠近端固定连接有两个第二电机(30),两个所述两侧板(2)的相远离端均固定连接有连接框(15),其中一个所述连接板(5)的一侧端固定连接有控制器(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种可调式激光切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述夹持切割机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述调节组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种可调式激光切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)的下内壁固定连接有两个气缸(3),两个所述气缸(3)的伸缩端均固定连接有限位板(13),所述连接架(9)的顶端开设有第二t形限位槽(14),两个所述限位板(13)均滑动连接于第二t形限位槽(14)内。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣荣
申请(专利权)人:武汉领创智能激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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