一种用于加工SAE螺纹油口的铣刀制造技术

技术编号:40338471 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本技术公开了一种用于加工SAE螺纹油口的铣刀,属于轧辊制造技术领域,包括锥柄和与锥柄连接的刀头,所述刀头设有螺旋导料槽,所述刀头由圆柱切削部和锥台切削部构成,所述锥台切削部位于头部,所述圆柱切削部的螺旋导料槽外顶端设有圆柱切削刃口,所述锥台切削部的螺旋导料槽外顶端设有锥形切削刃口,所述锥台切削部前端设有带端齿切削刃,所述锥台切削部的锥度半角为15°,本申请能够一次进给即可完成油口的圆柱沉孔、30°锥孔及各端面的加工,油口的内孔、锥度、深度等各部尺寸完全符合技术标准,同时具备高速度、高效率特性,较数控机床编程加工提效2.5倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊制造,尤其是一种用于加工sae螺纹油口的铣刀。


技术介绍

1、公司出口产品图纸要求在传、非两端润滑油孔前端需加工4-sae螺纹油口用于轧辊装配时密封使用。sae螺纹前端用于密封的油口形式是按照美国汽车工程师标准设计,采用圆柱台阶孔与30°锥孔过渡复合形式。加工时需利用数控镗铣设备,在加工完螺纹底孔后利用球形刀具仿形加工30°锥孔、圆柱键槽刀具加工最外侧沉孔,加工过程中不仅需更换多把刀具同时需频繁测量30°锥孔及沉孔深度尺寸,方可加工成型,占用设备时间长、效率低。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述缺陷,提供了一种用于加工sae螺纹油口的铣刀,该刀具为阶梯状设计采用圆柱切削刃与锥形切削刃结合形式,通过一次轴向进给实现对油口的圆柱沉孔、30°锥孔及各端面的加工完成,内孔、锥度、深度等各部尺寸符合技术标准。具备高速、高效,机床性能要求低等特点。

2、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:

3、一种用于加工sae螺纹油口的铣刀,包括锥柄和与锥柄连接的刀头,所述刀头设有螺旋导料槽,所述刀头由圆柱切削部和锥台切削部构成,所述锥台切削部位于头部,所述圆柱切削部的螺旋导料槽外顶端设有圆柱切削刃口,所述锥台切削部的螺旋导料槽外顶端设有锥形切削刃口,所述锥台切削部前端设有带端齿切削刃,所述锥台切削部的锥度半角为15°。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述锥柄为莫氏锥柄。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述锥柄、刀头的材质为高速钢。

6、由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:

7、本申请的铣刀加工时对机床性能、操作技能要求较低,普通镗铣机床通过轴向一次进给即可完成油口的圆柱沉孔、30°锥孔及各端面的加工,油口的内孔、锥度、深度等各部尺寸完全符合技术标准,同时具备高速度、高效率特性,较数控机床编程加工提效2.5倍。

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【技术保护点】

1.一种用于加工SAE螺纹油口的铣刀,其特征在于,包括锥柄和与锥柄连接的刀头,所述刀头设有螺旋导料槽,所述刀头由圆柱切削部和锥台切削部构成,所述锥台切削部位于头部,所述圆柱切削部的螺旋导料槽外顶端设有圆柱切削刃口,所述锥台切削部的螺旋导料槽外顶端设有锥形切削刃口,所述锥台切削部前端设有带端齿切削刃,所述锥台切削部的锥度半角为15°。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工SAE螺纹油口的铣刀,其特征在于,所述锥柄为莫氏锥柄。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工SAE螺纹油口的铣刀,其特征在于,所述锥柄、刀头的材质为高速钢。

【技术特征摘要】

1.一种用于加工sae螺纹油口的铣刀,其特征在于,包括锥柄和与锥柄连接的刀头,所述刀头设有螺旋导料槽,所述刀头由圆柱切削部和锥台切削部构成,所述锥台切削部位于头部,所述圆柱切削部的螺旋导料槽外顶端设有圆柱切削刃口,所述锥台切削部的螺旋导料槽外顶端设有锥形切削刃口,所述锥台切削...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭立辉郝瀚
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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