电子元件安装装置制造方法及图纸

技术编号:3731499 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电子元件安装装置。在该装置中设有一个用来使元件安装部件改变方向的旋转体,该旋转体通过一个中间法兰固定在一个空心转轴上,该空心轴配置在空心电机上,并通过驱动空心电机与旋转体整体转动。在旋转体内设有一个用来使元件安装部件改变方向的电子元件,从该电子元件上延伸出来一条引线,在所述空心转轴内呈松散状态或成螺旋状。该引线布置在用于改变元件安装部件方向的空心体内,该引线的一端固定在旋转体上。另外,在空心旋转体的内侧表面上和耦合轴的表面上都包覆了保护材料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来将电子元件安装到底板上的电子元件安装装置,更具体地涉及作为该电子元件安装装置一部分的转动驱动器以及处理布线问题的方法。
技术介绍
下面结合图4来描述一个常规的电子元件安装装置100的构造。旋转体1相继地将各种电子元件以不同的安装方向安装到底板的预定位置上。旋转体1通过一个第一驱动连接装置2与驱动器3相连,并且设计成能使驱动器3驱动旋转体1转动一个预定角度的往复量。驱动器3固定在一个图中未表示的如框架之类的固定结构上。在旋转体1的底部设有一个元件安装部件18,该安装部件18通过耦合轴17与驱动器19相连,该耦合轴17能够在垂直及转动两个方向上滑动。元件安装部件18被设计成在将一个电子元件安装到底板的预定位置上时能够独立于旋转体1而作一个预定行程的上下位移。第一驱动连接装置2包括一个装在驱动器3转动轴上的驱动盘4,一个装在耦合轴17上的被驱动盘5,以及一个环绕在驱动盘4和被驱动盘5上并伸展在其间的驱动皮带6。引线8是装在旋转体1中的一个诸如传感器那样的电子元件的引线。引线8的走线方式为引线8沿着形成为类似碟形导向盘9的外部延伸,并以一个紧固件10将引线8的末端固定旋转体1的上端上。引线8的这个固定位置称作“固定点A”。在引线8的一个中间位置上引线8附着在一个活动块13上,该安装位置称作“中间支承点B”。活动块13附着在滑块16上。滑块16支承在往复运动导条14上。往复运动导条14设计成可导引滑块16沿着直线路径15作朝着旋转体1或背着旋转体1的运动。换句话说,滑块16具有能进行往复运动的结构。活动块13的上端通过第二驱动连接装置20与驱动器3相连。该驱动连接装置20配置成与往复运动导条14的方向一致。该第二驱动连接装置20包括一个装在驱动器3转动轴上的驱动盘21、一个装在本安装装置主体的转轴上的被驱动盘22,以及一个环绕驱动盘21和驱动盘22并伸展其间的驱动皮带23。活动块13和驱动皮带23相连。因此,当驱动器3运转时,旋转体1便由于第一驱动连接装置2的皮带动而旋转,而活动块13则由于驱动皮带23的皮带动而与旋转体1的旋转同步地沿着直线路径15运动,该驱动皮带23是第二驱动连接装置的一部分。引线8的另一端固定在一个固定块27上,该固定块27则固定在本安装装置的主体上,该固定位置称作“固定点C”。从固定点A到中间支承点B之间引线8形成为一段引线8,这一段引线称作“直段30”。从中间支承点B到另一个固定点C之间引线8形成为可伸缩的螺旋状,这一段引线称作“线圈段31”。因此,当活动块13沿着直线路径15运动时,由中间支承点B的运动而造成的中间支承点B与另一个固定点C之间的距离变化便可由线圈段31来吸收。此外,引线8还有另一个直段,该直段位于固定点C之外。尽管如此,常规电子元件安装装置还是存在下列问题一是为了减少电子元件安装装置的循环时间就要增加驱动器3的转速,或是换句话说,为了改变电子元件的安装方向旋转体1要进行转动,为了减少旋转体1转动所需的时间就要增加其旋转速度。然而,在转速增加情况下,环绕驱动盘4和被驱动盘5并伸展其间的驱动皮带6上所作用的拉紧力就要增加,因此驱动皮带的寿命会明显缩短。另外,驱动皮带6张紧绕在主驱动盘4与被驱动盘5之间,由于驱动盘4、被驱动盘5和驱动皮带6之间的接触区域上的作用力增加,就可能出现打滑或齿啮合错位现象。另外,由于旋转加速度或负加速度增加,当旋转体1停止时所伴随的残余振动会增加。该残余振动会引起许多问题,包括元件安装定位精度的下降关于装在旋转体1中的电子元件的引线8,它具有一个通过线圈段31(卷曲段)吸收中间支承点B和固定点C之间的距离变化量,这一距离变化是由在旋转体1旋转时中间支点B运动引起的。然而,当旋转体1的转速增加时,作用在中间支承点B及固定点C固定部位附近的引线8上的负荷便增加。此负荷之所以增加是因为旋转体1的转速增加使得中间支承点B的运动速度增加,从而使得线圈段31的伸缩速度增加。由于振动和线圈段31的伸缩速度的增加,线圈段31伸缩时线圈的各圈之间的接触力会增加,就会使引线8的寿命缩短。另外,为了使旋转体1转动,必须除驱动器3之外还提供驱动连接装置2,并且为了处理引线8的布线问题必须设有引线整理装置,这就会使设备的尺寸及元件数目增加并导致费用增加。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种电子元件安装装置。该装置中的旋转体在安装电子元件过程的转动时间可以缩短,从而可以使引线的寿命可以增加,并可使其结构简化、费用降低、尺寸减小。本专利技术的第一方面提供一个电子元件安装装置,该装置包括一个旋转体、一个电子元件安装部件、和一个用于沿所述旋转体的轴向驱动的元件安装部件的驱动器和耦合轴,所述元件安装部件将一个电子元件通过所述旋转体的旋转按预定方向安装在底板上,并在旋转体的轴向方向驱动所述元件安装部件以便固定该电子元件,该电子元件固定装置还包括一个空心电机,该空心电机具有一个形成有一个空心内部的空心旋转轴,该空心旋转轴作为一个配置在该旋转体的轴向的转子。该空心转轴和所述旋转体相互连接,因此当空心电机起动时空心转轴和旋转体便整体地转动,于是,通过上述过程使该元件安装部件所安装的电子元件的方向改变。本专利技术的第二方面提供一个电子元件安装装置,该装置包括一个旋转体、一个电子元件安装部件、和一个用于沿所述旋转体的轴向驱动的元件安装部件的驱动器和耦合轴,以及一个安装在所述旋转体上的电子元件,所述元件安装部件将一个电子元件通过所述旋转体的旋转按预定方向安装在底板上,并在旋转体的轴向方向驱动所述元件安装部件以便固定该电子元件,该电子元件固定装置还包括一个空心电机,该空心电机具有一个形成有一个空心内内转轴,该空心旋转轴作为一个配置在该旋转体的轴向的转子。该空心转轴和所述旋转体相互连接,因此当空心电机起动时空心转轴和旋转体便整体地转动,从所述电子元件上引出的引线沿着与空心转轴的轴线平行的方向延伸并从空心转轴中引出,同时该引线的一个端头基本上固定在旋转体上。本专利技术的第三方面是提供一种如本专利技术第二方面的电子元件安装装置,其中的引线松散地配置在空心转轴内。本专利技术的第四方面是提供一种如本专利技术第二方面的电子元件安装装置,其中引线形成为螺旋状并配置在空心转轴内。本专利技术的第五方面是提供一种如本专利技术第二方面的电子元件安装装置,其中所述空心转轴的内表面及所述耦合轴的表面上都形成有保护材料。按照本专利技术第一方面的电子元件安装装置,由于所述旋转体是固定在所述空心转轴上的,而该空心转轴又作为所述空心电机的转子而成为该电机的一个组成部分,因此,当该空心电机起动时所述旋转体便与所述空心电机整体地转动。所以,该电子元件安装装置不需要任何结构复杂零件众多的传动装置,这就有可能缩短转动时间、简化结构、并减少零件数目。按照本专利技术第二方面的电子元件安装装置,由于从装在旋转体内的传感器之类的电子元件中引出的引线是配置在所述空心转轴内的,而该空心转轴又是所述空心电机的转子,因此引线具有稳定的位置而不需设置如传统技术中所见的引线整理装置。按照本专利技术第三或第四方面的电子元件安装装置,由旋转体的转动而引起的引线端头的位移会如上所述那样被引线的松散性或螺旋状线圈段所吸收,因而消除了如作用在引线端头连接部分上的拉力本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电子元件安装装置,该装置包括:一个旋转体;一个元件安装部件,该元件安装部件通过所述旋转体的转动而将一个电子元件以一个预定方向定位在底板上,该元件安装部件沿所述旋转体的轴线方向被驱动并安装电子元件;一个用于沿所述旋转体的轴线方 向驱动所述元件安装部件的驱动器;一个用于使所述驱动器与所述元件安装部件耦合的耦合轴;一个沿所述旋转体的轴向配置并具有空心转轴的空心电机,该空心转轴具有一个空的内部空间并作为所述空心电机的转子;其中所述空心转轴与所述旋转体相互耦合 在一起并在所述空心电机的驱动下整体地转动,以改变所述电子元件被所述元件安装部件固定的方向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:横山大渡边英明金井圣小山利幸石井平
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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