隐藏式除霜风道结构及汽车制造技术

本发明专利技术涉及一种隐藏式除霜风道结构及汽车，其包括：除霜加强板设有除霜进风口；导风板设置在除霜加强板的上方，导风板与除霜加强板围设形成除霜风道，除霜风道朝前风挡玻璃方向延伸；除霜上本体与除霜加强板和导风板相连接，除霜上本体包括与前风挡玻璃相间隔设置的格栅板，格栅板设置在除霜风道靠近前风挡玻璃的一端，格栅板上设有若干与除霜风道相连通的出风孔；格栅板包括与导风板相连接的导流板，导流板远离出风孔的边缘设有朝向前风挡玻璃弯折的折边。在导流板边缘设置朝向前风挡玻璃弯折的折边，避免靠近导流板一侧的气流因康达效应贴着导流板边缘运动导致气流分流、流流量和流速不够，无法达到除霜性能要求。无法达到除霜性能要求。无法达到除霜性能要求。

【技术实现步骤摘要】
隐藏式除霜风道结构及汽车


[0001]本专利技术涉及汽车
，特别是涉及隐藏式除霜风道结构及汽车。

技术介绍

[0002]汽车行驶过程中内外温度存在温差，会在汽车前风挡玻璃上形成雾气，影响驾驶安全，因此目前汽车在仪表板前部均布置有前除霜风道，通过吹风消除雾气。为了使得吹风位置覆盖更广、除霜面积更大，传统仪表板除霜风道大都布置在仪表板前端平面，但是该位置在驾驶员及前排乘员视野范围内，可以看到除霜格栅，视觉品质差，也会限制仪表板造型；同时，在外部光强较大的时候除霜格栅也会映射到前风挡玻璃上，影响驾驶安全。
[0003]在现有技术中，会采用取消仪表盘前端平面的出风口，在仪表盘靠近前风挡玻璃的一侧设置出风口以达到隐藏除霜格栅的目的，但靠前风挡玻璃侧的单出风口结构会因为气流下坠的原因，以及仪表台表面发生康达效应而分流大量的气流的原因，前风挡玻璃表面流动的除霜气流的流量、流速不够大，难以达到除霜效果。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中单出风口结构会因为气流下坠，以及仪表台表面发生康达效应而分流大量的气流的原因，导致前风挡玻璃表面流动的除霜气流的流量、流速不够大，难以达到除霜效果的问题，提供一种隐藏式除霜风道结构及汽车。
[0005]一种隐藏式除霜风道结构，其包括：
[0006]除霜加强板，其设有除霜进风口；
[0007]导风板，其设置在所述除霜加强板的上方，所述导风板与所述除霜加强板围设形成除霜风道，所述除霜风道与所述除霜进风口相连通，所述除霜风道朝前风挡玻璃方向延伸；
[0008]除霜上本体，其与所述除霜加强板和所述导风板相连接，所述除霜上本体包括与所述前风挡玻璃相间隔设置的格栅板，所述格栅板设置在除霜风道靠近所述前风挡玻璃的一端，所述格栅板上设有若干与所述除霜风道相连通的出风孔；所述格栅板包括与所述导风板相连接的导流板，所述导流板远离所述出风孔的边缘设有朝向所述前风挡玻璃弯折的折边。
[0009]在其中一个实施例中，所述导流板在竖直方向的截面与所述前风挡玻璃相平行。
[0010]在其中一个实施例中，所述折边在竖直方向截面的长度大小在1
‑
2.5mm之间。
[0011]在其中一个实施例中，所述折边在竖直方向截面的长度大小由中心至两侧逐渐变小。
[0012]在其中一个实施例中，所述折边与所述前风挡玻璃的夹角为夹角β，所述夹角β的大小范围在20
°‑
35.2
°
之间。
[0013]在其中一个实施例中，所述折边远离所述出风孔的边缘角为圆角，所述圆角的半径大小为0.3mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述除霜风道为朝向所述前风挡玻璃方向上渐缩的腔体形状。
[0015]在其中一个实施例中，所述除霜风道出风方向与所述前风挡玻璃之间的夹角为夹角α，所述夹角α的大小在35
°‑
45
°
之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述格栅板还包括与所述除霜加强板相连接的连接板，所述连接板与所述前风挡玻璃相贴合设置，所述连接板与所述前风挡玻璃之间还设有密封件。
[0017]一种汽车，其包括上述任意一项所述的隐藏式除霜风道结构。
[0018]上述隐藏式除霜风道结构及汽车在导流板边缘设置朝向前风挡玻璃弯折的折边，对前风挡玻璃与导流板间的气流起到导向作用的同时，避免靠近导流板一侧的气流因康达效应贴着导流板边缘运动导致气流分流、朝前风挡玻璃吹出的气流流量和流速不够，无法达到除霜性能要求。本申请避免了在现有技术中为解决气流下坠问题通常在除霜盖板位置增加额外的出风口，简化了结构，降低了生产成本。本申请采用设置在靠近前风挡玻璃的格栅板上的出风孔进行除霜出风，乘员正常乘坐的视线内看不到格栅板，以使得本申请整体美观大方，且本申请既解决了出风孔在前风挡玻璃成像影响驾驶员驾驶的安全问题，本申请格栅板结构又相较于在出风孔设置织物包覆件的解决方案成本更低、除霜性能更好。
附图说明
[0019]图1为根据本专利技术一个实施方式提出隐藏式除霜风道结构的结构示意图；
[0020]图2为根据本专利技术一个实施方式提出隐藏式除霜风道结构的爆炸示图；
[0021]图3为根据本专利技术一个实施方式提出隐藏式除霜风道结构中除霜组件及仪表台组件的结构示意图；
[0022]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0023]图5为图4中B处的放大示意图；
[0024]图中：10
‑
空调主机；20
‑
前风挡玻璃；30
‑
除霜组件；301
‑
除霜风道；31
‑
除霜加强板；311
‑
除霜进风口；32
‑
导风板；33
‑
除霜上本体；331
‑
格栅板；3311
‑
出风孔；3312
‑
导流板；3313
‑
折边；3314
‑
连接板；332
‑
密封件；34
‑
除霜盖板；40
‑
仪表台组件；41
‑
仪表台进风口；42
‑
风口阀门；43
‑
仪表台上风道；44
‑
仪表台下风道。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐藏式除霜风道结构，其特征在于，所述隐藏式除霜风道结构包括：除霜加强板，其设有除霜进风口；导风板，其设置在所述除霜加强板的上方，所述导风板与所述除霜加强板围设形成除霜风道，所述除霜风道与所述除霜进风口相连通，所述除霜风道朝前风挡玻璃方向延伸；除霜上本体，其与所述除霜加强板和所述导风板相连接，所述除霜上本体包括与所述前风挡玻璃相间隔设置的格栅板，所述格栅板设置在除霜风道靠近所述前风挡玻璃的一端，所述格栅板上设有若干与所述除霜风道相连通的出风孔；所述格栅板包括与所述导风板相连接的导流板，所述导流板远离所述出风孔的边缘设有朝向所述前风挡玻璃弯折的折边。2.根据权利要求1所述的隐藏式除霜风道结构，其特征在于，所述导流板在竖直方向的截面与所述前风挡玻璃相平行。3.根据权利要求1所述的隐藏式除霜风道结构，其特征在于，所述折边在竖直方向截面的长度大小在1
‑
2.5mm之间。4.根据权利要求1所述的隐藏式除霜风道结构，其特征在于，所述格栅板与所述前风挡玻璃之间的距离大小在3
‑
7mm之间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学舟，
申请(专利权)人：浙江零跑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：