自动下料线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动下料线切割机，包括切割工作台，在切割工作台台面上设有用于杆件进料导向的上料导向装置，在上料导向装置出料端的切割工作台上设有用于切割进料的切割锯片，切割锯片和驱动切割锯片转动切割的第一电机通过切割锯片位移调节装置安装在切割工作台上，在所述的切割刀片与上料导向装置之间设有用于将杆件进料在切割前压紧的进料压紧装置；在所述的切割锯片下方的切割工作台上还设有废料收集装置，在切割锯片上方的切割工作台上设有用于防止切割料飞溅的保护罩；还包括用于控制所述上料导向装置、切割锯片、切割锯片位移调节装置的按钮。本实用新型专利技术设备切割尺寸精准，降低了劳动强度，保证了切割工作的安全和快速。全和快速。全和快速。

【技术实现步骤摘要】
自动下料线切割机


[0001]本技术涉及一种线切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割质量、精度要求在不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]目前，对于杆件的切割作业，通过砂轮锯或者切割机床来完成，由于杆件在出厂时通常长度时一定的，在杆件的实际使用过程中，对杆件的长度需求各不相同，需要根据实际需要对杆件进行切割，在将一根杆件切割成多段时，砂轮锯往往是需要人工手动操作，每切割一段就需要手动移动并夹紧切割杆件，影响切割效率；同时，由于砂轮锯切割速度快，为了防止在切割时杆件晃动，操作人员需要用手压紧切断处的杆件，提高切割效果，但是杆件切割处会升温，会烫伤工作人员，切割时的铁屑飞溅也会造成烫伤。
[0004]同时，现有的切割机床结构笨重，在切割时需要人工进料，无法判断是否进料，一台机床工作切割需要一个工作人员全程监控，导致切割精度和工作效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种结构简单，体积小，全自动实现成品及其废料回收，工作效率高，节省人力，并提高切割精确度的自动下料线切割机。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动下料线切割机，包括切割工作台，在切割工作台台面上设有用于杆件进料导向的上料导向装置，在上料导向装置出料端的切割工作台上设有用于切割进料的切割锯片，切割锯片和驱动切割锯片转动切割的第一电机通过切割锯片位移调节装置安装在切割工作台上，在所述的切割锯片与上料导向装置之间设有用于将杆件进料在切割前压紧的进料压紧装置；在所述的切割锯片下方的切割工作台上还设有废料收集装置，在切割锯片上方的切割工作台上设有用于防止切割料飞溅的保护罩；
[0007]还包括在所述的切割工作台上还设有控制按钮盒，控制按钮盒内设有用于控制所述上料导向装置将杆件进料导入并向切割锯片方向移动启、停的按钮、用于控制切割锯片进行切割启、停的按钮，以及用于控制切割锯片位移调节装置使切割锯片位移启、停的按钮。
[0008]进一步的，所述的上料导向装置包括在入料口处的切割工作台上设有的入料支撑平台，在入料支撑平台上通过辊轮架可调安装有一对横向辊轮，在入料支撑平台的入料端部上可调安装有一对纵向辊轮，所述的一对横向辊轮和一对纵向辊轮围成的入料通道即为所述的入料口；
[0009]还包括在所述入料口后端依次设有杆件导料通道和驱动杆件进料向切割锯片运行的第一导料辊轮，第一导料辊轮和驱动第一导料辊轮转动的第二电机通过辊轮支架安装在切割工作台上，在所述的第一导料辊轮的周向表面上设有杆件进料引导槽。
[0010]进一步的，所述的杆件导料通道是由上、下长方形壳体围成的直线形通料孔，用于保证杆件进料稳定性，所述的上、下长方形壳体固连并通过支架安装在切割工作台上，在杆件导料通道壳体上设有用于检测杆件进料长度的检测传感器。
[0011]进一步的，在所述的入料支撑平台上设有与所述横向辊轮平行的横向调节长孔，所述的一对纵向辊轮的一端的辊轮轴穿设安装在横向调节长孔上，并在纵向辊轮辊轮轴的端部设有第二拧紧螺母，用于手动调节两纵向辊轮在横向调节长孔上的设置位置；
[0012]所述的辊轮架包括一对竖直安装在所述的入料支撑平台上的支架，一对横向辊轮的辊轮轴两端穿设在支架上设有的纵向调节长孔中，且在横向辊轮辊轮轴的两端部均设有第一拧紧螺母，用于手动调节两横向辊轮在纵向调节长孔上的设置位置。
[0013]进一步的，所述的进料压紧装置包括第二导料辊轮，第二导料辊轮是所述第一导料辊轮的从动辊轮，且设置在第一导料辊轮上方的辊轮支架上，在所述的第二导料辊轮的周向表面上与第一导料辊轮周向表面相对应设有杆件进料引导槽；
[0014]还包括在所述辊轮支架上设有的滑动座，所述的第二导料辊轮通过滑动座安装在辊轮支架上，在滑动座上还设有第一滚珠丝杠，在第一滚珠丝杠的端部设有调节手柄，所述的第一滚珠丝杠用于纵向调整滑动座，从而调整所述第二导料辊轮和第一导料辊轮之间的距离，实现杆件进料的压紧。
[0015]进一步的，还包括在所述第一导料辊轮与切割锯片之间设有的杆件进料的压紧微调装置，压紧微调装置包括压紧块，压紧块通过支架安装在所述的切割工作台上，在所述的压紧块上设有所述杆件进料的压紧孔，压紧孔与杆件导料通道同轴设置；在所述压紧块上开设有用于露出杆件进料的窗口，在窗口内设有一体且同轴设置的校偏辊轮和压紧辊轮，压紧辊轮压紧设置在杆件进料的上方，用于纵向压紧杆件进料，校偏辊轮直径大于压紧辊轮，校偏辊轮的一侧伸入所述的窗口使杆件进料横向贴紧在压紧块上，在所述窗口处的压紧块上设有用于驱动校偏辊轮和压紧辊轮转动的微调电机，微调电机与压紧辊轮之间的连接轴上设有联轴器，用于保证校偏辊轮与微调电机之间保持同心，并辅助横向压紧杆件进料。
[0016]进一步的，所述的切割锯片位移调节装置包括用于带动切割锯片在切割工作台上横向移动的移动底座，在移动底座上设有支撑架，所述的第一电机安装在支撑架上，所述的切割锯片的转动轴通过轴承安装在支撑筒内，转动轴一端通过链轮机构与第一电机的输出轴相连接，转动刀轴的另一端伸出支撑筒与切割锯片相连接，所述的链轮机构外设置有第一链轮保护罩，所述的第一电机设置在支撑筒的上方；所述的移动底座通过底座移动驱动装置在切割工作台上移动。
[0017]进一步的，所述的底座移动驱动装置包括在所述移动底座上设有一对滑槽，在切割工作台上设有一对配合设置的滑轨和用于驱动移动底座在滑轨上滑动的第二滚珠丝杠，从而调节切割锯片的移动，还包括驱动电机通过支架安装在切割工作台上，驱动电机的动力输出轴通过链轮机构与第二滚珠丝杠的端部相连接，用于驱动第二滚珠丝杠运动，在链轮机构外设有第二链轮保护罩。
[0018]进一步的，所述的废料收集装置包括设置在所述保护罩下方的回收箱，回收箱的入口设置在所述切割锯片后方，由所述切割锯片切割后的废料由入口进入回收箱，在回收箱上还设有用于接除尘设备的除尘接口。
[0019]进一步的，所述的切割工作台设置在升降架上，所述的升降架包括用于支撑切割工作台的支撑框架，在支撑框架的底部的四个支撑脚上固定有支撑板，在支撑板上设有螺孔，在所述螺孔中螺旋连接有支撑杆，在支撑杆的底部设有支脚，所述的支撑杆用于在螺孔中旋转从而调节切割工作台的支撑高度。
[0020]本技术的有益效果是：本技术是针对扁形材料或方形材料精确切割设计的切割设备，全自动实现成品及其废料回收，设备切割尺寸精准，降低了劳动强度，一人可以操控多台设备，保证了切割工作的安全和快速。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术的上料导向装置和进料压紧装置的前侧轴向结构示意图；
[0024]图4是本技术的上料导向装置和切割锯片位移调节装置的后侧轴向结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动下料线切割机，其特征在于，包括切割工作台（1），在切割工作台（1）台面上设有用于杆件进料导向的上料导向装置（2），在上料导向装置（2）出料端的切割工作台（1）上设有用于切割进料的切割锯片（5），切割锯片（5）和驱动切割锯片（5）转动切割的第一电机（12）通过切割锯片位移调节装置（4）安装在切割工作台（1）上，在所述的切割锯片（5）与上料导向装置（2）之间设有用于将杆件进料在切割前压紧的进料压紧装置（3）；在所述的切割锯片（5）下方的切割工作台（1）上还设有废料收集装置（6），在切割锯片（5）上方的切割工作台（1）上设有用于防止切割料飞溅的保护罩（11）；还包括在所述的切割工作台（1）上还设有控制按钮盒（7），控制按钮盒（7）内设有用于控制所述上料导向装置（2）将杆件进料导入并向切割锯片（5）方向移动启、停的按钮，用于控制切割锯片（5）进行切割启、停的按钮，以及用于控制切割锯片位移调节装置（4）使切割锯片（5）位移启、停的按钮。2.如权利要求1所述的自动下料线切割机，其特征在于，所述的上料导向装置（2）包括在入料口处的切割工作台（1）上设有的入料支撑平台（21），在入料支撑平台（21）上通过辊轮架可调安装有一对横向辊轮（22），在入料支撑平台（21）的入料端部上可调安装有一对纵向辊轮（23），所述的一对横向辊轮（22）和一对纵向辊轮（23）围成的入料通道即为所述的入料口；还包括在所述入料口后端依次设有杆件导料通道（25）和驱动杆件进料向切割锯片（5）运行的第一导料辊轮（26），第一导料辊轮（26）和驱动第一导料辊轮（26）转动的第二电机（28）通过辊轮支架（27）安装在切割工作台（1）上，在所述的第一导料辊轮（26）的周向表面上设有杆件进料引导槽。3.如权利要求2所述的自动下料线切割机，其特征在于，所述的杆件导料通道（25）是由上、下长方形壳体围成的直线形通料孔，用于保证杆件进料稳定性，所述的上、下长方形壳体固连并通过支架安装在切割工作台（1）上，在杆件导料通道（25）壳体上设有用于检测杆件进料长度的检测传感器（9）。4.如权利要求2所述的自动下料线切割机，其特征在于，在所述的入料支撑平台（21）上设有与所述横向辊轮（22）平行的横向调节长孔（24），所述的一对纵向辊轮（23）的一端的辊轮轴穿设安装在横向调节长孔（24）上，并在纵向辊轮（23）辊轮轴的端部设有第二拧紧螺母（231），用于手动调节两纵向辊轮（23）在横向调节长孔（24）上的设置位置；所述的辊轮架包括一对竖直安装在所述的入料支撑平台（21）上的支架（29），一对横向辊轮（22）的辊轮轴两端穿设在支架（29）上设有的纵向调节长孔（291）中，且在横向辊轮（22）辊轮轴的两端部均设有第一拧紧螺母（221），用于手动调节两横向辊轮（22）在纵向调节长孔（291）上的设置位置。5.如权利要求2所述的自动下料线切割机，其特征在于，所述的进料压紧装置（3）包括第二导料辊轮（31），第二导料辊轮（31）是所述第一导料辊轮（26）的从动辊轮，且设置在第一导料辊轮（26）上方的辊轮支架（27）上，在所述的第二导料辊轮（31）的周向表面上与第一导料辊轮（26）周向表面相对应设有杆件进料引导槽；还包括在所述辊轮支架（27）上设有的滑动座（32），所述的第二导料辊轮（31）通过滑动座（32）安装在辊轮支架（27）上，在滑动座（32）上还设有第一滚珠丝杠（33），在第一滚珠丝杠（33）的端部设有调节手柄（34），所述的第一滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海波，沈良，
申请(专利权)人：上海前新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：