圆管调节角度旋转机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆管调节角度旋转机，包括支撑箱体，在所述的支撑箱体上安装有沿轴向滚动的空心套筒，空心套筒的一端伸出所述的支撑箱体；在所述的空心套筒的套筒空腔内设有圆管自动对中夹紧装置，用于夹紧圆管并调整圆管在夹紧平面内的位移；在所述支撑箱体上还连接设有电机安装座，在电机安装座上设有用于驱动空心套筒旋转的电机和皮带轮，所述电机通过减速器将电机动力传递至驱动皮带轮，并驱动皮带轮转动；所述的皮带轮通过皮带与伸出支撑箱体的空心套筒连接，使空心套筒内被所述圆管自动对中夹紧装置夹紧的圆管旋转，从而调整圆管角度。本实用新型专利技术针对圆管的自动对中，调整角度，适用于自动化生产，只需要设置程序就可以实现无人操作。实现无人操作。实现无人操作。

【技术实现步骤摘要】
圆管调节角度旋转机


[0001]本技术属于一种圆管加工设备。

技术介绍

[0002]在对圆管加工的机械设备上，均需要对圆管进行角度变化的夹持固定，用于保证圆管在与其他工件焊接过程中、在表面打印标签或表面、内壁打磨或检测或切割中，对圆管进行旋转找到合适位置进行以上操作，现有的圆管旋转装置受工作方式的限制，装夹速度慢，夹持力不够，不易控制，加工精度低，是圆管夹持旋转机构的主要问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种结构简单，体积小，提高圆管方便夹持且调整夹持角度，且让圆管能够在夹持角度进行旋转，方便加工的圆管调节角度旋转机。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种圆管调节角度旋转机，包括支撑箱体，在所述的支撑箱体上安装有沿轴向滚动的空心套筒，空心套筒的一端伸出所述的支撑箱体；在所述的空心套筒的套筒空腔内设有圆管自动对中夹紧装置，用于夹紧圆管并调整圆管在夹紧平面内的位移；
[0005]在所述支撑箱体上还连接设有电机安装座，在电机安装座上设有用于驱动空心套筒旋转的电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管调节角度旋转机，其特征在于，包括支撑箱体(8)，在所述的支撑箱体(8)上安装有沿轴向滚动的空心套筒(10)，空心套筒(10)的一端伸出所述的支撑箱体(8)；在所述的空心套筒(10)的套筒空腔内设有圆管自动对中夹紧装置(5)，用于夹紧圆管并调整圆管在夹紧平面内的位移；在所述支撑箱体(8)上还连接设有电机安装座(7)，在电机安装座(7)上设有用于驱动空心套筒(10)旋转的电机(1)和皮带轮(2)，所述电机(1)通过减速器将电机动力传递至驱动皮带轮(2)，并驱动皮带轮(2)转动；所述的皮带轮(2)通过皮带(3)与伸出支撑箱体(8)的空心套筒(10)连接，使空心套筒(10)内被所述圆管自动对中夹紧装置(5)夹紧的圆管旋转，从而调整圆管角度。2.如权利要求1所述的圆管调节角度旋转机，其特征在于，所述的圆管自动对中夹紧装置(5)包括与所述空心套筒(10)同轴设有的一对调节板(51)，一对调节板(51)通过相互平行设置的至少两个连接杆(52)相连接，在所述的一对调节板(51)上对应设有圆管穿孔(53)，使圆管套装在所述的一对调节板(51)和至少两个连接杆(52)组成的圆管固定通道内；在所述的一对调节板(51)的周向板面上对应设有用于变化圆管在夹紧平面内位移的一对第一滑孔(56)；在所述空心套筒(10)空腔的周向内壁上设有一对圆环形支架(54)，一对支板(55)的一端固定在所述的圆环形支架(54)上，一对支板(55)的另一端设有和板面延伸方向相一致的一对第二滑孔(57)，所述的一对第一滑孔(56)和一对第二滑孔(57)配合形成一对组合滑动孔，在一对组合滑动孔之间设有滑杆调节机构；还包括气缸(4)，所述气缸(4)的固定端安装在空心套筒(10)的空腔内壁上，所述气缸(4)的活动端设置在至少一个所述的调节板(51)上；所述的气缸(4)用于调整所述一对调节板(51)的位置，从而驱动滑杆调节机构调整所述固定通道内的圆管位置。3.如权利要求2所述的圆管调节角度旋转机，其特征在于，所述的滑杆调节机构包括调节杆(63)，调节杆(63)的两端设有连杆(64)，连杆(64)对应的所述第一滑孔(56)和第二滑孔(57)配合形成的组合滑动孔内设有滑杆(61)，滑杆(61)的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海波，沈良，
申请(专利权)人：上海前新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：