精密螺丝批头自锁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密螺丝批头自锁机构，包括芯轴和芯轴轴套，伸出所述芯轴轴套的芯轴端部设有用于安装批头的批头安装孔，在批头安装孔内的芯轴壁上设有至少一对滚珠安装孔，滚珠安装在所述的滚珠安装孔内，所述的滚珠用于在批头插入时与批头上设有的槽对应卡接，形成自锁；在所述伸出芯轴轴套的芯轴上还套装有轴套，在轴套的内壁上设有一对滚珠容纳腔，所述的滚珠容纳腔用于在轴套拉出时，使滚珠部分进入滚珠容纳腔内，方便批头的拆卸。本实用新型专利技术提高了批头与驱动装置动力输出轴同心度和扭矩，实现批头自动锁紧及其快速插拔，内置磁环可以保持批头保持磁性，无需人工对批头进行加磁。头进行加磁。头进行加磁。

【技术实现步骤摘要】
精密螺丝批头自锁机构


[0001]本技术属于机械工具，尤其涉及一种精密配件用的精密批头锁紧工具。

技术介绍

[0002]精密螺丝批头是指用于安装精密零配件的螺丝刀头，主要适用于3C电子产品，尤其是手机装配中的小型工具上，现有的精密螺丝批头由于其本身结构的缘故，容易滑落，又由于其体积较小，不方便寻找或安装，
[0003]由于精密螺丝批头的应用场合是用于紧固一些尺寸很小的螺丝，对于批头与驱动装置动力输出轴或把手的同心度和扭矩要求高，故批头定位与紧固尤为重要，如果批头与驱动装置动力输出轴的同心度存在误差或扭矩较大就会影响微小螺丝的拧紧操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种能够方便批头自锁与拆卸，提高批头同心度和扭矩的精密螺丝批头自锁机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种精密螺丝批头自锁机构，包括芯轴和芯轴轴套，所述的芯轴轴套通过轴承安装在芯轴上，设置在芯轴轴套内的芯轴端部设有驱动适配孔，驱动适配孔用于连接驱动批头旋转的动力驱动轴；
[0006]伸出所述芯轴轴套的芯轴端部设有用于安装批头的批头安装孔，在批头安装孔内的芯轴壁上设有至少一对滚珠安装孔，滚珠安装在所述的滚珠安装孔内，所述的滚珠用于在批头插入时与批头上设有的槽对应卡接，形成自锁；
[0007]在所述伸出芯轴轴套的芯轴上还套装有轴套，在轴套的内壁上设有一对滚珠容纳腔，在所述批头安装孔开口处的轴套与芯轴之间设有用于容纳弹簧的弹簧空腔，所述的弹簧空腔具有与所述批头安装孔开口方向相一致的开口，在开口处设有卡接在所述芯轴上的第二卡簧，所述的弹簧通过第二卡簧安装在所述的弹簧空腔内；所述的滚珠容纳腔用于在轴套拉出时，使滚珠部分进入滚珠容纳腔内，方便批头的拆卸，所述的弹簧用于在轴套拉出后的自动回位。
[0008]进一步的，伸出所述芯轴轴套的芯轴上，且紧挨所述的轴承套设有用于定位芯轴的第一卡簧。
[0009]进一步的，设置在所述芯轴轴套内侧一端的芯轴上套设有塑料套，在塑料套上套设有用于防止批头掉落和吸附螺丝原件的磁环。
[0010]进一步的，所述的塑料套通过在所述芯轴上设有的卡环和台阶固定在所述的芯轴上，所述的台阶安装在芯轴上，且位于所述芯轴轴套内的轴承的一侧。
[0011]进一步的，所述的台阶与芯轴一体设置，且所述的台阶为圆环台阶。
[0012]进一步的，沿着所述批头安装孔深度方向上的芯轴上设有一对防批头旋转开口，与所述批头安装孔连接的批头上设有至少一对防转突起(1
‑
2)，防转突起对应且匹配滑设在所述的一对防批头旋转开口内。
[0013]进一步的，在所述的轴套上设有螺纹，所述的螺纹用于在自动工位时，与其他零件固定，在所述的螺纹上连接有用于保护螺纹不受磕碰损坏的螺纹保护套，在螺纹保护套外周面上设有方便转动螺纹保护套的突纹。
[0014]进一步的，所述的轴套上设有法兰，用于所述的批头自锁机构与驱动批头旋转的动力驱动装置相连接。
[0015]进一步的，在所述轴套的外周表面上设有外置螺纹。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提高了批头与驱动装置动力输出轴同心度和扭矩，实现批头自动锁紧及其快速插拔，内置磁环可以保持批头保持磁性，无需人工对批头进行加磁。自锁机构外置螺纹可以实现自动化设备使用，也可手工使用，适用于精密零配件使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1的AA剖面图；
[0019]图3是本技术批头的结构示意图。
[0020]图中：1、批头；1
‑
1、槽；1
‑
2、防转突起；2、第二卡簧；3、弹簧；4、轴套；5、第一卡簧；6、轴承；7、螺纹保护套；8、磁环；9、塑料套；10、卡环；11、；12、芯轴；13、芯轴轴套；14、批头安装孔；15、防批头旋转开口；16、驱动适配孔；17、滚珠；18、滚珠容纳腔；19、台阶。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]为了实现上述目的，本技术提供一下具体实施方式：
[0023]实施例1：如图1
‑
3所示，一种精密螺丝批头自锁机构，包括芯轴12和芯轴轴套13，所述的芯轴轴套13通过轴承6安装在芯轴12上，设置在芯轴轴套13内的芯轴12端部设有驱动适配孔16，驱动适配孔16用于连接驱动批头1旋转的动力驱动轴；伸出所述芯轴轴套13的芯轴12上，且紧挨所述的轴承6套设有用于定位芯轴12的第一卡簧5。
[0024]伸出所述芯轴轴套13的芯轴12端部设有用于安装批头1的批头安装孔14，在批头安装孔14内的芯轴壁上设有至少一对滚珠安装孔，滚珠17安装在所述的滚珠安装孔内，所述的滚珠17用于在批头1插入时与批头1上设有的槽1
‑
1对应卡接，形成自锁；
[0025]在所述伸出芯轴轴套13的芯轴12上还套装有轴套4，在轴套4的内壁上设有一对滚珠容纳腔18，在所述批头安装孔14开口处的轴套4与芯轴12之间设有用于容纳弹簧3的弹簧空腔，所述的弹簧空腔具有与所述批头安装孔14开口方向相一致的开口，在开口处设有卡接在所述芯轴12上的第二卡簧2，所述的弹簧3通过第二卡簧2安装在所述的弹簧空腔内；所述的滚珠容纳腔18用于在轴套拉出时，使滚珠17部分进入滚珠容纳腔18内，方便批头1的拆卸，所述的弹簧3用于在轴套拉出后的自动回位。
[0026]设置在所述芯轴轴套13内侧一端的芯轴12上套设有塑料套9，在塑料套9上套设有用于防止批头掉落和吸附螺丝原件的磁环8。所述的塑料套9通过在所述芯轴12上设有的卡环10和台阶19固定在所述的芯轴12上，所述的台阶19安装在芯轴12上，且位于所述芯轴轴
套13内的轴承6的一侧。所述的台阶19与芯轴12一体设置，且所述的台阶19为圆环台阶，实现了芯轴的永久磁性，方便使用。
[0027]沿着所述批头安装孔14深度方向上的芯轴12上设有一对防批头旋转开口15，与所述批头安装孔14连接的批头1上设有至少一对防转突起1
‑
2，防转突起1
‑
2对应且匹配滑设在所述的一对防批头旋转开口15内，保证了批头的稳定性。
[0028]在所述的轴套4上设有螺纹，所述的螺纹用于在自动工位时，与其他零件固定，在所述的螺纹上连接有用于保护螺纹不受磕碰损坏的螺纹保护套7，在螺纹保护套7外周面上设有方便转动螺纹保护套7的突纹。轴套13上设有法兰11，用于所述的批头自锁机构与驱动批头1旋转的动力驱动装置相连接。在所述轴套4的外周表面上设有外置螺纹17。方便本机构与外置机构的连接，使用方便，应用广泛。
[0029]本技术在使用时，将批头1具有槽1
‑
1的一端，并使防转突起1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密螺丝批头自锁机构，其特征在于，包括芯轴(12)和芯轴轴套(13)，所述的芯轴轴套(13)通过轴承(6)安装在芯轴(12)上，设置在芯轴轴套(13)内的芯轴(12)端部设有驱动适配孔(16)，驱动适配孔(16)用于连接驱动批头(1)旋转的动力驱动轴；伸出所述芯轴轴套(13)的芯轴(12)端部设有用于安装批头(1)的批头安装孔(14)，在批头安装孔(14)内的芯轴壁上设有至少一对滚珠安装孔，所述的滚珠(17)用于在批头(1)插入时与批头(1)上设有的槽(1
‑
1)对应卡接，形成自锁；在伸出所述芯轴轴套(13)的芯轴(12)上还套装有轴套(4)，在轴套(4)的内壁上设有一对滚珠容纳腔(18)，在所述批头安装孔(14)开口处的轴套(4)与芯轴(12)之间设有用于容纳弹簧(3)的弹簧空腔，所述的弹簧空腔具有与所述批头安装孔(14)开口方向相一致的开口，在开口处设有卡接在所述芯轴(12)上的第二卡簧(2)，所述的弹簧(3)通过第二卡簧(2)安装在所述的弹簧空腔内；所述的滚珠容纳腔(18)用于在轴套拉出时，使滚珠(17)部分进入滚珠容纳腔(18)内，方便批头(1)的拆卸，所述的弹簧(3)用于在轴套拉出后的自动回位。2.如权利要求1所述的精密螺丝批头自锁机构，其特征在于，伸出所述芯轴轴套(13)的芯轴(12)上，且紧挨所述的轴承(6)套设有用于定位芯轴(12)的第一卡簧(5)。3.如权利要求1所述的精密螺丝批头自锁机构，其特征在于，设置在所述芯轴轴套(13)内侧一端的芯轴(12)上套设有塑料套(9)，在塑料套(9)上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海波，沈良，
申请(专利权)人：上海前新自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：