带接地片上料功能的螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产工艺技术领域，具体公开一种带接地片上料功能的螺丝机，包括基座、定位台、接地片上料装置、旋转夹持机构、打螺丝机构以及中间件，通过上述部件之间的配合，可以在打螺丝之前实现在电机上接地片的上料。通过基座、定位台、接地片上料装置、旋转夹持机构、打螺丝机构以及中间件形成的技术方案，可以实现在打螺丝之前实现在电机上接地片的上料功能，而且在完成接地片上料后还能实现在带有接地片的电机上打螺丝功能，大大缩短了加工所需要的时间。加工所需要的时间。加工所需要的时间。

【技术实现步骤摘要】
带接地片上料功能的螺丝机


[0001]本技术涉及电机生产工艺
，尤其涉及一种带接地片上料功能的螺丝机。

技术介绍

[0002]随着时代的进步和科学技术的发展，电机的出现极大的方便了日常的生活及工业生产。在电机的加工生产工艺当中，会涉及到接地片的工序以及打螺丝的工序，通常的做法都是通过人工在电机上完成接地片的工艺然后在接了地片的基础上完成打螺丝的工序，也就是说接地片在电机上的预先安装基本都是用通过人工的方式完成，这样的方式工序复杂繁琐，而且耗费人力太多，而且还会发生大量的人力错误，影响加工生产效率。
[0003]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种带接地片上料功能的螺丝机，以解决
技术介绍
中的不足。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0006]一种带接地片上料功能的螺丝机，包括基座；定位台，所述定位台安装在所述基座上，所述定位台用于工件的安装，所述定位台上设置有与待加工电机配合安装的限位卡座；接地片上料装置，其安装在所述定位台的两侧，所述接地片上料装置用于接地片的上料；旋转夹持机构，所述旋转夹持机构设置在接地片上料装置和定位台之间，所述旋转夹持机构包括旋转气缸和夹爪，所述夹爪转动安装在所述旋转气缸上，所述夹爪用于抓取位于所述接地片上料装置出料口位置的接地片；打螺丝机构，所述打螺丝机构设于所述定位台上方，所述打螺丝机构包括螺丝上料装置、升降气缸、电机、传动安装在所述电机上的转轴以及固定在所述转轴末端的螺丝头，所述升降气缸上传动连接所述电机且所述升降气缸用于驱动所述电机上下移动，所述螺丝上料装置用于螺丝的上料；中间件，所述中间件设于所述打螺丝机构和定位台之间，所述中间件包括第一筒部和第二筒部，所述第一筒部用于所述转轴的穿过且所述第一筒部竖直设置，所述第二筒部呈倾斜装置设置且与所述第一筒部相连通设置，所述第二筒部上端与所述螺丝上料装置的出料口通过设置连接管相互导通。
[0007]优选地，所述接地片上料装置包括第一振动料盘和设于所述第一振动料盘的出料口的导料长条。
[0008]优选地，所述旋转气缸和夹爪之间还设有调节气缸，所述调节气缸的输出端传动安装所述夹爪且所述调节气缸用于驱动所述夹爪上下移动，所述调节气缸还传动安装在所述旋转气缸上，且所述调节气缸设置所述旋转气缸上方。
[0009]优选地，所述夹爪为手指气缸，所述手指气缸上对称安装有夹板，所述手指气缸用于驱动两个所述夹板相互靠近或者远离。
[0010]优选地，所述夹板上设有向外延伸的抵靠块。
[0011]优选地，所述打螺丝机构通过设置固定架安装在所述基座上。
[0012]本技术的一种带接地片上料功能的螺丝机，其有益效果为：通过基座、定位台、接地片上料装置、旋转夹持机构、打螺丝机构以及中间件形成的技术方案，可以实现在打螺丝之前实现在电机上接地片的上料功能，而且在完成接地片上料后还能实现在带有接地片的电机上打螺丝功能，大大缩短了加工所需要的时间。另外将接地片上料和打螺丝功能集成在同一设备上完成，优化了生产线的同时还能对电机加工工艺做进一步的精简，减少两种工艺接地片上料和打螺丝之间的配合流程，最关键的是通过旋转夹持机构以及接地片上料装置之间的配合即可实现接地片在电机上的设置，大大减少人工的参与程度，自动化程度高，有效解决
技术介绍
中存在的不足，有利于生产效率的提高，自动化化程度高，用户体验感极佳。
附图说明
[0013]图1为带接地片上料功能的螺丝机的结构示意图；
[0014]图2为旋转夹持机构的结构示意图；
[0015]图3为定位台的结构示意图；
[0016]图4为中间件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例1
[0022]在本实施例中，提供了一种带接地片上料功能的螺丝机，包括基座1、定位台2、接地片上料装置3、旋转夹持机构4、打螺丝机构5以及中间件6，通过上述部件之间的配合，可以在打螺丝之前实现在电机18上接地片的上料，接下来详细来说且如下文所述。
[0023]首先，基座1是用于上述部件的固定，所述定位台2安装在所述基座1上，所述定位台2用于工件的安装，所述定位台2上设置有与待加工电机18配合安装的限位卡座7，工件主要是指未安装接地片的电机18(即为上述的待加工电机18)，这些电机18在生产线上关于接
地片的上料工序是独立于打螺丝的工序的，两者之间是分别在不同的机器设备上完成，本实施例将上述两种工艺相结合，可有效缩短整个工艺流程所使用的时间，大大提高生产效率，自动化程度高，用户体验感极佳。然后，在定位台2上设置有专门用于待加工电机18配合安装的限位卡座7，此处限位卡座7可以由多个限位柱相互配合形成但不仅限于此，另外，限位卡座7可以很好的限制电机18的位置，在使用的时候，只需将电机18直接放入限位卡座7内即可实现对电机18的定位，对电机18定位完成后即可开始对电机18的加工。
[0024]然后，接地片上料机构实现对接地片的上料，作为一种可选的实施方式，所述接地片上料装置3包括第一振动料盘8和设于所述第一振动料盘8的出料口的导料长条9，第一振动料盘8内存有大量的接地片，第一振动料盘8在工作的时候会将接地片按照顺序沿着出料口流出且会沿着导料长条9逐一导出，此处主要是用于接地片的整理和将其位置做初步的限制，从而方便后续对接地片的移动和夹持。另外，接地片上料机构安装在所述定位台2的两侧，也就是定位台2的两侧均设有所述接地片上料机构，从而可以使整体螺丝机上形成双工位的加工形式。当然，关于接地片的上料方式不仅限于此。
[0025]下一步，设置在接地片上料装置3和定位台2之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带接地片上料功能的螺丝机，其特征在于，包括基座；定位台，所述定位台安装在所述基座上，所述定位台用于工件的安装，所述定位台上设置有与待加工电机配合安装的限位卡座；接地片上料装置，其安装在所述定位台的两侧，所述接地片上料装置用于接地片的上料；旋转夹持机构，所述旋转夹持机构设置在接地片上料装置和定位台之间，所述旋转夹持机构包括旋转气缸和夹爪，所述夹爪转动安装在所述旋转气缸上，所述夹爪用于抓取位于所述接地片上料装置出料口位置的接地片；打螺丝机构，所述打螺丝机构设于所述定位台上方，所述打螺丝机构包括螺丝上料装置、升降气缸、电机、传动安装在所述电机上的转轴以及固定在所述转轴末端的螺丝头，所述升降气缸上传动连接所述电机且所述升降气缸用于驱动所述电机上下移动，所述螺丝上料装置用于螺丝的上料；中间件，所述中间件设于所述打螺丝机构和定位台之间，所述中间件包括第一筒部和第二筒部，所述第一筒部用于所述转轴的穿过且所述第一筒部竖直设置，所述第二筒部呈倾斜装置设置且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴李送，陆伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区百仕自动化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：