一种螺丝机锁嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝机技术领域，具体公开一种螺丝机锁嘴，包括锁嘴主体，所述锁嘴主体内开设有相互连通的批头通道和螺丝通道，所述锁嘴主体上对称设置有夹持件，所述夹持件活动安装在所述锁嘴主体上，两个所述夹持件之间配合形成螺丝夹持部，且所述螺丝夹持部与所述批头通道连通，所述螺丝夹持部上还套设有弹性圈，所述弹性圈的周侧设有限位件，所述限位件用于限制所述弹性圈的滑落。通过这样的方式，以解决背景技术中存在的不足，有利于生产加工效率的提高。效率的提高。效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机锁嘴


[0001]本技术涉及螺丝机
，尤其涉及一种螺丝机锁嘴。

技术介绍

[0002]目前市面上的螺丝机一般都设有具备弹性圈的螺丝机锁嘴，而螺丝机锁嘴上的弹性圈都是直接套设在锁嘴主体的螺丝夹持部上，首先这样的设置形式非常容易造成弹性圈的掉落，掉落后会影响正常的生产，还会导致弹性圈的丢失，且当弹性圈从螺丝机锁嘴上掉落，此时螺丝会由于缺少夹持力从而做自由落体运动，直接脱出螺丝机锁嘴，对后续的加工生产造成极大的不便，极大影响生产加工效率。
[0003]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种螺丝机锁嘴，以解决
技术介绍
中存在的不足，有利于生产加工效率的提高。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0006]一种螺丝机锁嘴，包括锁嘴主体，所述锁嘴主体内开设有相互连通的批头通道和螺丝通道，所述锁嘴主体上对称设置有夹持件，所述夹持件活动安装在所述锁嘴主体上，两个所述夹持件之间配合形成螺丝夹持部，且所述螺丝夹持部与所述批头通道连通，所述螺丝夹持部上还套设有弹性圈，所述弹性圈的周侧设有限位件，所述限位件用于限制所述弹性圈的滑落。
[0007]优选地，两个所述夹持件内部配合形成一夹持通道，所述夹持通道与所述批头通道连通，所述夹持通道的内径比所述批头通道的内径小。
[0008]优选地，所述夹持件的末端设有折弯部，两个所述折弯部之间配合形成用于夹持螺丝头部的区域。
[0009]优选地，所述限位件为弧形凸起，两个所述夹持件外部上均设有所述弧形凸起，两个所述弧形凸起之间相配合于所述弧形凸起上方套设所述弹性圈。
[0010]优选地，所述弧形凸起的外侧还连接有限位壁体，且所述限位壁体的设于所述弧形凸起的上端。
[0011]优选地，所述弧形凸起、限位壁体以及夹持件之间一体成型设置。
[0012]优选地，所述限位件为限位凹槽，两个所述夹持件外部上均设有所述限位凹槽，所述弹性圈嵌设在所述限位凹槽内。
[0013]优选地，所述限位凹槽的深度比所述弹性圈的厚度长，且所述限位凹槽的形状呈圆弧形。
[0014]优选地，所述限位件靠近所述螺丝夹持部的中部设置。
[0015]优选地，所述夹持件通过设置转轴活动安装在所述锁嘴主体上。
[0016]本技术的一种螺丝机锁嘴，其有益效果为：通过在所述弹性圈的周侧设有用
于限制所述弹性圈的滑落的限位件，相当于是在弹性圈的位置上形成一个用于弹性圈限位的平台，由于存在该可支撑的平台，从而使弹性圈无法向下掉落，大大的提高了弹性圈的工作稳定性，防止掉落，方便用户使用的同时还无须频繁的对螺丝机锁嘴上的弹性圈进行检查，有效解决
技术介绍
中存在的不足，优化了整个加工工艺流程，有利于生产效率的提高。
附图说明
[0017]图1为螺丝机锁嘴的立体图；
[0018]图2为当限位件为弧形凸起时且搭配限位壁体时，所述螺丝机锁嘴的结构剖面图；
[0019]图3为螺丝机锁嘴的内部结构剖面图；
[0020]图4为螺丝机锁嘴的部分结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]结合附图说明本技术的一种螺丝机锁嘴。
[0026]如图1
‑
图4所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0027]一种螺丝机锁嘴，包括锁嘴主体1，所述锁嘴主体1内开设有相互连通的批头通道2和螺丝通道3，所述锁嘴主体1上对称设置有夹持件4，所述夹持件4活动安装在所述锁嘴主体1上，两个所述夹持件4之间配合形成螺丝夹持部5，且所述螺丝夹持部5与所述批头通道2连通，所述螺丝夹持部5上还套设有弹性圈6，所述弹性圈6的周侧设有限位件，所述限位件用于限制所述弹性圈6的滑落。
[0028]其中，该螺丝机锁嘴是安装在螺丝机上从而配合螺丝机的工作，其工作原理是在螺丝机锁嘴内开设有用于螺丝机上的批头通过的批头通道2，将螺丝机锁嘴安装在螺丝机后，已经事先通过螺丝上料的装置流入到所述螺丝机锁嘴上方的螺丝入口7，然后螺丝顺着螺丝入口7进入到螺丝通道3内且直接流入所述批头通道2，最后进入到螺丝夹持部5中，由于螺丝夹持部5是由两个活动安装在锁嘴主体1上的夹持件4组成，且螺丝夹持部5上套设有弹性圈6，从而保证两个夹持件4之间具备一定的弹性空间，当螺丝进入后其夹持力可足够
支撑螺丝不掉落，然后当完成螺丝的暂时定位后，此时螺丝机的批头向下动作，将螺丝顶出且将螺丝顶入需要安装的螺丝孔内，最后批头动作实现螺丝的安装。
[0029]在这个过程当中，弹性圈6的功能十分关键，但是目前市面上的螺丝机锁嘴上的弹性圈6都是直接套设在锁嘴主体1的螺丝夹持部5上，首先这样的设置形式非常容易造成弹性圈6的掉落，掉落后会影响正常的生产，还会导致弹性圈6的丢失，且当弹性圈6从螺丝机锁嘴上掉落，此时螺丝会由于缺少夹持力从而做自由落体运动，直接脱出螺丝机锁嘴，对后续的加工生产造成极大的不便。因此在本实施例当中，在弹性圈6的周侧设有限位件，所述限位件用于限制所述弹性圈6的滑落。作为一种可选的实施方式，所述限位件为弧形凸起8，两个所述夹持件4外部上均设有所述弧形凸起8，两个所述弧形凸起8之间相配合于所述弧形凸起8上方套设所述弹性圈6。通过在两个夹持件4外部上均设有所述弧形凸起8，从而形成一个用于弹性圈6安装的平台，由于存在该可支撑的平台，从而使弹性圈6无法向下掉落，大大的提高了弹性圈6的工作稳定性，防止掉落，方便用户使用的同时还无须频繁的对螺丝机锁嘴上的弹性圈6进行检查，优化了整个加工工艺流程，有利于生产效率的提高。
[0030]另外，所述弧形凸起8的外侧还连接有限位壁体9，且所述限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机锁嘴，包括锁嘴主体，所述锁嘴主体内开设有相互连通的批头通道和螺丝通道，所述锁嘴主体上对称设置有夹持件，所述夹持件活动安装在所述锁嘴主体上，两个所述夹持件之间配合形成螺丝夹持部，且所述螺丝夹持部与所述批头通道连通，其特征在于，所述螺丝夹持部上还套设有弹性圈，所述弹性圈的周侧设有限位件，所述限位件用于限制所述弹性圈的滑落。2.根据权利要求1所述的螺丝机锁嘴，其特征在于，两个所述夹持件内部配合形成一夹持通道，所述夹持通道与所述批头通道连通，所述夹持通道的内径比所述批头通道的内径小。3.根据权利要求1所述的螺丝机锁嘴，其特征在于，所述夹持件的末端设有折弯部，两个所述折弯部之间配合形成用于夹持螺丝头部的区域。4.根据权利要求1所述的螺丝机锁嘴，其特征在于，所述限位件为弧形凸起，两个所述夹持件外部上均设有所述弧形凸起，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴李送，陆伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区百仕自动化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：