一种双工位电机转子的检测装置制造方法及图纸

技术编号:36998674 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:21
本实用新型专利技术涉及电机检测技术领域,公开了一种双工位电机转子的检测装置,包括:固定座;两个下压气缸,两个下压气缸对称安装在固定座上,下压气缸上传动连接有下压总成,下压总成上具有至少两个限位柱,限位柱的一侧还设置有位移传感器,限位柱用于限制待测电机的位置;放置台,放置台上方与下压总成相对设置,放置台上设置有两个安装工位,安装工位底部开设有第一通孔,且安装工位下方设置有顶升气缸,顶升气缸上连接有顶升杆,顶升杆用于向上穿过第一通孔后伸入安装工位内;显示机构,其与位移传感器电连接,显示机构用于显示位移传感器输出的信号,通过这样的方式,以解决背景技术中存在的不足,有利于检测效率的提高。有利于检测效率的提高。有利于检测效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位电机转子的检测装置


[0001]本技术涉及电机检测
,尤其涉及一种双工位电机转子的检测装置。

技术介绍

[0002]在电机生产制造当中,电动机的轴向窜动值过大或过小往往会直接影响到设备的平稳运行,噪声的产生,特别是在使用精密设备或配备微型电动机的情况下,影响较为严重,因此在电动机生产过程中,对于电动机轴向窜动的检测极为重要,最主要的是关于电机转子的窜动量检测。
[0003]目前市面上的检测方法是将电机采用夹具夹紧,但夹具会夹伤电动机轴芯,影响轴芯的表面光洁,最关键是每次检测前都需要夹具进行夹紧才能开始后续的检测工作,操作不方便而且影响检测效率,检测速度缓慢。
[0004]因此,急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种双工位电机转子的检测装置,以解决
技术介绍
中存在的不足,有利于检测效率的提高。
[0006]为了达到上述目的,本技术的技术方案有:
[0007]一种双工位电机转子的检测装置,包括:固定座;两个下压气缸,两个所述下压气缸对称安装在所述固定座上,所述下压气缸上传动连接有下压总成,所述下压总成上具有至少两个限位柱,所述限位柱的一侧还设置有位移传感器,所述限位柱用于限制待测电机的位置;放置台,所述放置台与所述固定座相靠近设置,且所述放置台上方与所述下压总成相对设置,所述放置台上设置有两个安装工位,所述安装工位用于待测电机的放置,所述安装工位底部开设有第一通孔,且所述安装工位下方设置有顶升气缸,所述顶升气缸上连接有顶升杆,所述顶升杆用于向上穿过第一通孔后伸入所述安装工位内;显示机构,其与所述位移传感器电连接,所述显示机构用于显示位移传感器输出的信号。
[0008]可选地,所述下压气缸上传动安装有传动板,所述传动板上安装固定有所述下压总成,所述传动板通过设置导向组件滑动安装在所述固定座上,且所述传动板呈L形。
[0009]可选地,所述下压总成包括调整气缸,所述调整气缸通过设置安装座安装在所述传动板上,所述调整气缸上设置有调整杆,所述调整杆上安装固定所述位移传感器,所述安装座上还开设有用于所述调整杆穿过的第一腔体。
[0010]可选地,所述调整杆的末端设有安装板,所述安装板上对称安装有所述位移传感器。
[0011]可选地,所述安装工位上开设有至少两个限位块,所述限位块上设有第一凸起,所述限位块通过所述第一凸起实现对待测电机的定位。
[0012]可选地,所述安装工位为一截面呈H形的底座,所述底座的左右两端上开设有多个第二通孔,所述第二通孔上端设置所述限位块,所述第二通孔内活动安装有调节柱,所述调
节柱下方设置有用于驱动所述调节柱在竖直方向上移动的调节气缸。
[0013]可选地,所述调节气缸至少设置有两个,且至少两个所述调节气缸的传动端均与一同步移动板连接,所述同步移动板上设有多个第二凸起,所述第二凸起在同步移动板的带动下向上顶升所述调节柱。
[0014]可选地,所述限位块、第一凸起以及调节柱一体成型设置。
[0015]可选地,所述显示机构为显示控制仪表。
[0016]本技术的一种双工位电机转子的检测装置,其有益效果为:1、用于待测电机安装的安装工位是设置有两个,从而形成双工位检测的工作模式,可以在单位时间内同时对两个待测电机进行检测,很好的加快了检测的速度,而且,位移传感器检测到的结果会传输至显示机构且具体的窜动量会直接在显示机构上面显示,极大的优化了窜动量的显示流程,使用户体验感更佳;
[0017]2、通过本实施例中的固定座、下压气缸、下压总成、限位柱、位移传感器、放置台、安装工位、顶升气缸、顶升柱以及显示机构组成的装置实现的检测方法,取代传统的先夹紧后检测的方式,在整个过程当中无须夹具参与,而且还可以不对电机的结构造成损坏,且具有双工位检测结构,很好的提升了检测效率,而且整个过程检测装置稳定性极强,结构牢固,有利于检测精度的提高。
附图说明
[0018]图1为双工位电机转子的检测装置的结构示意图;
[0019]图2为下压气缸与下压总成之间的配合示意图;
[0020]图3为放置台下方的部分结构示意图;
[0021]图4为安装工位的截面结构示意图。
具体实施方式
[0022]结合附图说明本技术的一种双工位电机转子的检测装置。
[0023]如图1

图4所示,作为本技术的一种优选实施例:
[0024]一种双工位电机转子的检测装置,包括:固定座1;两个下压气缸2,两个所述下压气缸2对称安装在所述固定座1上,所述下压气缸2上传动连接有下压总成3,所述下压总成3上具有至少两个限位柱4,所述限位柱4的一侧还设置有位移传感器5,所述限位柱4用于限制待测电机6的位置;放置台7,所述放置台7与所述固定座1相靠近设置,且所述放置台7上方与所述下压总成3相对设置,所述放置台7上设置有两个安装工位701,所述安装工位701用于待测电机6的放置,所述安装工位701底部开设有第一通孔702,且所述安装工位701下方设置有顶升气缸8,所述顶升气缸8上连接有顶升杆801,所述顶升杆801用于向上穿过第一通孔702后伸入所述安装工位701内;显示机构(图未示出),其与所述位移传感器5电连接,所述显示机构用于显示位移传感器5输出的信号。
[0025]详细来说,固定座1的功能是用于下压气缸2的安装,而且为了方便下压功能的实现,所述下压气缸2是呈竖直状态安装在固定座1上的,然后下压气缸2驱动所述下压总成3在竖直方向上移动,从而实现向下挤压的功能,然后下压总成3上带有限位柱4,其可以对下方电机的限位,使在检测的过程当中电机不会摇晃或者发生抖动,当实现对电机限位后,位
移传感器5会直接与电机转子部分接触从而达到实时感应电机的转子窜动量的目的,更具体的,限位柱4可以与电机端壳上的孔位进行配合安装,从而实现对电机位置的固定,而且,若限位柱4设置有两个,则两个限位柱4之间是对称设置的,可以使电机所受到的压力更加均匀,使整个检测的结果更加准确,在加上,在本实施例当中,用于待测电机6安装的安装工位701是设置有两个,从而形成双工位检测的工作模式,可以在单位时间内同时对两个待测电机6进行检测,很好的加快了检测的速度,而且,位移传感器5检测到的结果会传输至显示机构且具体的窜动量会直接在显示机构上面显示,极大的优化了窜动量的显示流程,使用户体验感更佳。
[0026]另外,在下压气缸2的下方,还设置有所述放置台7,该放置台7最关键的功能就是提供用于待测电机6放置的空间,该放置台7可以通过设置支架的形式安装在固定座1的旁边,也可以使通过设置类似于连接板的装置与固定座1相互连接从而提高整体结构的结构强度以及稳定性,有利于检测精准度的提高。然后,在放置台7上设置的安装工位701的形状是与电机的转子形状相适配的,当待测电机6放置在安装工位701后,待测电机6会被暂时卡接悬空在安装工位701上,此时,下压气缸2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位电机转子的检测装置,其特征在于,包括:固定座;两个下压气缸,两个所述下压气缸对称安装在所述固定座上,所述下压气缸上传动连接有下压总成,所述下压总成上具有至少两个限位柱,所述限位柱的一侧还设置有位移传感器,所述限位柱用于限制待测电机的位置;放置台,所述放置台与所述固定座相靠近设置,且所述放置台上方与所述下压总成相对设置,所述放置台上设置有两个安装工位,所述安装工位用于待测电机的放置,所述安装工位底部开设有第一通孔,且所述安装工位下方设置有顶升气缸,所述顶升气缸上连接有顶升杆,所述顶升杆用于向上穿过第一通孔后伸入所述安装工位内;显示机构,其与所述位移传感器电连接,所述显示机构用于显示位移传感器输出的信号。2.根据权利要求1所述的双工位电机转子的检测装置,其特征在于,所述下压气缸上传动安装有传动板,所述传动板上安装固定有所述下压总成,所述传动板通过设置导向组件滑动安装在所述固定座上,且所述传动板呈L形。3.根据权利要求2所述的双工位电机转子的检测装置,其特征在于,所述下压总成包括调整气缸,所述调整气缸通过设置安装座安装在所述传动板上,所述调整气缸上设置有调整杆,所述调整杆上安装固定所述位移传感器,所述安装座上还开...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴李送陆伟
申请(专利权)人:佛山市顺德区百仕自动化设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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