一种电机螺丝紧固设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机螺丝紧固设备，包括底座，所述底座的上端设置有用于定位电机的定位座、对称地设置于所述定位座左右两侧的立柱，通过顶板连接的两所述立柱上从下至上依次滑配有水平设置的第一滑板、第二滑板，所述顶板的上端垂直朝下地设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接所述第二滑板，所述第二滑板的下端垂直地设置有穿过所述第一滑板的滑杆，所述滑杆的底部设置有撑住所述第一滑板的抵块，所述滑杆外套设有连接所述第一滑板、所述第二滑板的弹性件。本实用新型专利技术的优点在于：能自动地将螺丝紧固在电机上，紧固程度一致且提高效率。致且提高效率。致且提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机螺丝紧固设备


[0001]本技术涉及电机加工生产
，特别涉及一种电机螺丝紧固设备。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在各行业中得到广泛地应用，电机的机盖组装固定需要通过螺丝进行紧固，原有的加工方式一般都是通过人工紧固，人工紧固的松紧程度不一，无法达到统一的水平，影响电机的组装质量，并且采用人工锁螺丝费时费力且无法快速紧固螺丝。

技术实现思路

[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能自动地将螺丝紧固在电机上，紧固程度一致且提高效率的电机螺丝紧固设备。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本技术提供一种电机螺丝紧固设备，包括底座，所述底座的上端设置有用于定位电机的定位座1、对称地设置于所述定位座1左右两侧的立柱2，通过顶板连接的两所述立柱2上从下至上依次滑配有水平设置的第一滑板3、第二滑板4，所述顶板的上端垂直朝下地设置有升降气缸5，所述升降气缸5的活塞杆固定连接所述第二滑板4，所述第二滑板4的下端垂直地设置有穿过所述第一滑板3的滑杆10，所述滑杆10的底部设置有撑住所述第一滑板3的抵块，所述滑杆10外套设有连接所述第一滑板3、所述第二滑板4的弹性件，所述第一滑板3上穿设有左右对称的两电动螺丝刀6，所述第二滑板4上连接有容所述电动螺丝刀6的刀杆伸入的螺丝夹头7，所述立柱2上安装有容所述第一滑板3抵靠的第一限位环8、容所述第二滑板4抵靠的第二限位环9，所述第一滑板3与所述第一限位环8的间距大于所述第二滑板4与所述第二限位环9的间距。
[0007]进一步的，所述第一限位环8、所述第二限位环9通过锁紧螺钉可上下调节地锁紧于所述立柱2。
[0008]进一步的，所述第一滑板3的中间开设有容所述螺丝夹头7穿过的避让孔，所述避让孔的左右两侧对称地开设有安装孔，所述安装孔内可前后调节地锁紧有安装块11，所述螺丝夹头7朝下地设置于所述安装块11的内侧。
[0009]进一步的，所述定位座1包括左右对称且纵向地设置于所述底座上端的滑轨1.1，所述底座上端的后侧沿所述滑轨1.1的长度方向设置有推拉气缸1.2，所述推拉气缸1.2的活塞杆连接有滑配于所述滑轨1.1的滑块1.3，所述滑块1.3的上端设置有用于定位电机的定位台1.4。
[0010]进一步的，所述定位台1.4呈圆筒型，且所述定位台1.4的顶端开设有与所述定位台1.4同轴线设置的环形槽1.5，所述环形槽1.5的左右两侧对称地开设有嵌槽1.6。
[0011]【3】有益效果
[0012]本技术电机螺丝紧固设备，能自动地将螺丝紧固在电机上，紧固程度一致且提高效率；通过弹性件将第一滑板压于滑杆底部的抵块，第一滑板抵于第一限位环停止时，第二滑板可带着滑杆继续下降，第二滑板上升时通过抵块带着第一滑板一起上升复位；第一滑板与第一限位环的间距大于第二滑板与第二限位环的间距，使得第一滑板先一步抵靠于第一限位环，螺丝夹头停下不动后电动螺丝刀下压螺丝夹头的螺丝并将其紧固于电机，使螺丝始终保持对下的压力，当达到设定预设旋转时停止，紧固程度一致；根据需要调整第一限位环、第二限位环的高度，从而调整第一限位环、第二限位环分别与第一滑板、第二滑板的间距，以满足不同高度电机的螺丝紧固需求；通过将放置及定位电机的定位台前后移动，来提高作业的安全性；通过环形槽、嵌槽设置来放置及定位电机。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视图；
[0016]图4为本技术的左视图；
[0017]图5为本技术的电机放置及定位于定位台时的结构示意图；
[0018]图6为本技术的将螺丝紧固于后移到底的电机时的左视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0020]参阅图1至图6，本技术提供一种电机螺丝紧固设备，其包括底座，底座的上端设置有用于定位电机的定位座1、对称地设置于定位座1左右两侧的立柱2，通过顶板连接的两立柱2上从下至上依次滑配有水平设置的第一滑板3、第二滑板4，顶板的上端垂直朝下地设置有升降气缸5，升降气缸5的活塞杆固定连接第二滑板4，第二滑板4的下端垂直地设置有穿过第一滑板3的滑杆10，滑杆10的底部设置有撑住第一滑板3的抵块，第一滑板通过弹性件将第一滑板压于抵块，在第二滑板下降时，第一滑板在重力及弹性件作用下会一起下降，第一滑板抵于第一限位环停止时，第二滑板带着滑杆继续下降，并通过弹性件将第一滑板压住不动，第二滑板上升时通过抵块带着第一滑板一起上升复位，滑杆10外套设有连接第一滑板3、第二滑板4的弹性件，第一滑板3上穿设有左右对称的两电动螺丝刀6，第二滑板4上连接有容电动螺丝刀6的刀杆伸入的螺丝夹头7，螺丝夹头由下侧的夹头、后侧的进料管、上侧的进刀管组成，立柱2上安装有容第一滑板3抵靠的第一限位环8、容第二滑板4抵靠的第二限位环9，第一滑板3与第一限位环8的间距大于第二滑板4与第二限位环9的间距，第一滑板先一步抵靠于第一限位环，使螺丝夹头停下不动，升降气缸驱动第二滑板下降，第二滑板带着第一滑板下降并带着电动螺丝刀、螺丝夹头下降，第一滑板先抵于第一限位环后不动，螺丝夹头夹住的螺丝伸入定位座上的电机螺丝孔，接着第二滑板带着电动螺丝刀继续下降，电动螺丝刀的刀杆下压螺丝夹头的螺丝并将两螺丝拧进电机的螺丝孔，使螺丝始终保持对下的压力，当达到设定预设旋转时停止，两螺丝紧固完成，第二滑板停止下降并抵于第二限位环，升降气缸带着第一滑板、第二滑板、电动螺丝刀、螺丝夹头上升复位，螺丝脱离螺丝夹头，螺丝夹头的进料管可补充后续的螺丝并夹住，转动90度的电机放置并定位于
定位座，按照上述操作再紧固另外两螺丝，从而将机盖紧固于电机上。
[0021]第一限位环8、第二限位环9通过锁紧螺钉可上下调节地锁紧于立柱2。根据需要调整第一限位环、第二限位环的高度，从而调整第一限位环、第二限位环分别与第一滑板、第二滑板的间距，以满足不同高度电机的螺丝紧固需求。
[0022]通过安装块来安装螺丝夹头，螺丝夹头装卸方便且能受力，第一滑板3的中间开设有容螺丝夹头7穿过的避让孔，避让孔的左右两侧对称地开设有安装孔，安装孔内可前后调节地锁紧有安装块11，螺丝夹头7朝下地设置于安装块11的内侧，螺丝夹头锁紧于安装块。
[0023]参阅图5、图6，通过将放置及定位电机的定位台前后移动，来提高作业的安全性，定位座1包括左右对称且纵向地设置于底座上端的滑轨1.1，底座上端的后侧沿滑轨1.1的长度方向设置有推拉气缸1.2，推拉气缸1.2的活塞杆连接有滑配于滑轨1.1的滑块1.3，滑块1.3的上端设置有用于定位电机的定位台1.4，推拉气缸拉着滑块、定位台后移到底，使得电机的螺丝孔位于螺丝夹头的螺丝的正下方，用于紧固螺丝，推拉气缸带着滑块、定位台前移到底，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机螺丝紧固设备，其特征在于：包括底座，所述底座的上端设置有用于定位电机的定位座、对称地设置于所述定位座左右两侧的立柱，通过顶板连接的两所述立柱上从下至上依次滑配有水平设置的第一滑板、第二滑板，所述顶板的上端垂直朝下地设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定连接所述第二滑板，所述第二滑板的下端垂直地设置有穿过所述第一滑板的滑杆，所述滑杆的底部设置有撑住所述第一滑板的抵块，所述滑杆外套设有连接所述第一滑板、所述第二滑板的弹性件，所述第一滑板上穿设有左右对称的两电动螺丝刀，所述第二滑板上连接有容所述电动螺丝刀的刀杆伸入的螺丝夹头，所述立柱上安装有容所述第一滑板抵靠的第一限位环、容所述第二滑板抵靠的第二限位环，所述第一滑板与所述第一限位环的间距大于所述第二滑板与所述第二限位环的间距。2.如权利要求1所述的一种电机螺丝紧固设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民军，黄华，杨晓庆，唐逸飞，
申请(专利权)人：宁波安格机电有限公司，
类型：新型
国别省市：