富氧侧吹炉用热回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及富氧侧吹炉用热回收机构，属于富氧侧吹炉的技术领域。包括炉体、通过烟气管道连接于所述炉体顶部的热交换器、设置于所述烟气管道内的过滤机构，所述烟气管道具有水平段，所述过滤机构包括转动连接于所述水平段内的过滤筒、设置于所述过滤筒内且与所述过滤筒呈同轴设置的固定轴、固定连接于所述固定轴且外缘固定连接于所述过滤筒内壁的螺旋叶片、用于驱动过滤筒旋转的驱动组件，所述过滤筒上开设有若干滤孔，所述水平段底部对应所述过滤筒的位置连通有排渣管道。通过本实用新型专利技术，解决了现有技术中热交换器换热率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
富氧侧吹炉用热回收机构


[0001]本技术涉及富氧侧吹炉用热回收机构，属于富氧侧吹炉的


技术介绍

[0002]富氧侧吹炉作为节能高效冶炼炉已广泛应用于铜镍铅锡冶炼，它的特点是用气量小，设备尺寸小，占地面积省，原料适应性强，废气排放少，金属回收率高。但由于而冶炼过程是放热反应，产生的余热常规处理方案是利用大量水冷却，产生的热能排放至环境中，造成热能浪费。
[0003]针对上述技术问题，公开号为CN212842990U的中国专利公开的一种富氧侧吹炉余热回收系统，其技术要点是：包括富氧侧吹炉、热交换器、热交换风机、粒矿烘干机和造粒机；所述富氧侧吹炉的出烟管道连通热交换器的进烟口，所述热交换器的出油口通过输油管道连通热交换风机，所述热交换风机通过输油管道连通热交换器的进油口；所述热交换风机的出风口连通粒矿烘干机，所述粒矿烘干机通过输送皮带连通造粒机。
[0004]上述方案中解决了预热回收的问题，但是由于富氧侧吹炉排出的烟气带有大量飞灰，直接排入热交换器内容易使飞灰粘附在热交换器内部，降低热交换效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.富氧侧吹炉用热回收机构，其特征在于：包括炉体(1)、通过烟气管道(2)连接于所述炉体(1)顶部的热交换器(3)、设置于所述烟气管道(2)内的过滤机构(4)，所述烟气管道(2)具有水平段(5)，所述过滤机构(4)包括转动连接于所述水平段(5)内的过滤筒(7)、设置于所述过滤筒(7)内且与所述过滤筒(7)呈同轴设置的固定轴(8)、固定连接于所述固定轴(8)且外缘固定连接于所述过滤筒(7)内壁的螺旋叶片(9)、用于驱动过滤筒(7)旋转的驱动组件(10)，所述过滤筒(7)上开设有若干滤孔(12)，所述水平段(5)底部对应所述过滤筒(7)的位置连通有排渣管道(11)。2.根据权利要求1所述的富氧侧吹炉用热回收机构，其特征在于：所述水平段(5)内开设有绕其周向延伸的安装环槽(6)，所述排渣管道(11)连通于所述安装环槽(6)，所述过滤筒(7)转动连接于所述安装环槽(6)内，所述过滤筒(7)和所述安装环槽(6)内壁之间呈间隔设置，所述过滤筒(7)两端和所述安装环槽(6)内壁之间均设有定位件(14)。3.根据权利要求2所述的富氧侧吹炉用热回收机构，其特征在于：所述定位件(14)包括固定连接于所述过滤筒(7)内壁端部的固定环(15)、固定连接于所述固定环(15)远离所述过滤筒(7)端面的第一限位环(16)、固定连接于所述安装环槽(6)端面的定位环(17)，所述第一限位环(16)与所述定位环(17)呈同轴设置，且所述第一限位环(16)位于所述定位环(17)内侧。4.根据权利要求3所述的富氧侧吹炉用热回收机构，其特征在于：所述定位件(14)还包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑钥皓，杜红兵，孙佳震，陈正勇，
申请(专利权)人：上海西勘环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：