【技术实现步骤摘要】
一种冷却单元、冷却设备及烟气处理系统
[0001]本技术属于高温工业窑炉
,特别涉及一种冷却单元、冷却设备及烟气处理系统。
技术介绍
[0002]在高温工业制造业中,尤其是使用天然气燃烧或电加热的方式来熔融原料的窑炉中,会产生大量含硫化物、氮氧化物和粉尘的高温废气,为满足国家对限制排放的废气中各污染物的浓度要求,目前业内普遍在废气排放前对废气进行脱硫脱硝和除尘处理,其烟气处理系统示意图如图1所示,图1中箭头指向为烟气流动方向,高温窑炉内天然气或其他可燃性燃料燃烧后产生高温烟气,高温烟气温度通常在300~1350 ℃。高温烟气在引风机抽风的作用力下,高温窑炉产生的高温烟气通过竖直烟道使烟气到达底层平面,竖直烟道为垂直于地面的烟气通道。烟气在底层平面经过脱硫脱硝设备处理后进入水平烟道。然后烟气进入余热锅炉和其除尘器后从烟囱排向大气。
[0003]然而,由于小型高温工业窑炉(小型高温窑炉无具体生产吨位标准,判断小型的标准以烟气排放量为指标,标况下烟气排放量低于25000 Nm
³
/h定义为小型高温工 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却单元,其特征在于,包括筒体,所述筒体开设有通孔,以构成烟气流通的流道,所述筒体上间隔开设有流入口和流出口,所述筒体内具有与所述流入口与所述流出口贯通的冷却通道;筒体上设有两根连接管,两根连接管分别与流入口和流出口连通,一根连接管用于引入冷却介质,以和流经烟气流道的烟气进行换热,另一根连接管用于排出换热后的冷却介质。2.根据权利要求1所述的一种冷却单元,其特征在于,所述筒体为由内壳体和外壳体构成带夹层的双层筒体结构,夹层两端封闭以构成所述冷却通道,所述通孔开设在内壳体上以构成所述烟气流道。3.根据权利要求2所述的一种冷却单元,其特征在于,所述筒体的横截面呈圆形、三角形、正多边形或非正多边形。4.根据权利要求3所述的一种冷却单元,其特征在于,所述筒体的横截面呈正多边形。5.根据权利要求3所述的一种冷却单元,其特征在于,所述外壳体的表面、内壳体的表面以及夹层两端的表面均设有耐热层。6.一种冷却设备,其特征在于,所述冷却设备由一排或多排冷却单元组构成,每排冷却单元组由若干权利要求1~5任一所述的冷却单元串联构成,相邻两冷却单元通过对应的两根连接管连接,位于端头的两冷却单元的一根连接管分别与冷源和外排管连接。7.根据权利要求6所述的一种冷却设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏星,彭灿,沈于东,陈峰,
申请(专利权)人:重庆鑫景特种玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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