一种水泥生产用余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:37242848 阅读:42 留言:0更新日期:2023-04-20 23:23
本实用新型专利技术涉及水泥生产余热回收技术领域,且公开了一种水泥生产用余热回收装置,包括安装座,所述安装座的顶部设置有热交换筒,所述热交换筒的内部设置有反应釜,所述反应釜的顶部设置有烟罩,所述热交换筒的内部设置有位于反应釜外侧的热交换腔,所述安装座的顶部设置有位于热交换筒右侧的储水箱,所述安装座的顶部设置有与储水箱以及热交换腔连通的水泵,所述烟罩的右侧设置有延伸至储水箱内部并贯穿至其右侧的排烟弯管,所述安装座的顶部设置有位于储水箱右侧的过滤箱。该水泥生产用余热回收装置,提高了余热回收装置的回收使用效果,有效方便使用者对该水泥生产用余热回收装置内部的过滤机构进行拆装更换。置内部的过滤机构进行拆装更换。置内部的过滤机构进行拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用余热回收装置


[0001]本技术涉及水泥生产余热回收
,具体为一种水泥生产用余热回收装置。

技术介绍

[0002]回转窑是湿法制水泥的主要设备,现有的回转窑一般采用燃烧煤粉的方式进行加热,煤粉在燃烧过程中会产生大量的污染气体,需要将这些气体经过处理后排出,废气中的热量没有得到较大化的再利用,导致热量被大量的浪费,为了符合节能减排的工业生产要求,因此需要对废气中的余热进行回收利用,现有技术中的余热回收装置在使用时,回收利用效果,且对废气进行过滤的过滤机构不便于拆装更换,较为影响余热回收装置的使用效果,故而提出一种水泥生产用余热回收装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水泥生产用余热回收装置,具备了便于提高余热回收装置使用效果且便于对其过滤机构进行拆装的优点,解决了现有技术中的余热回收装置在使用时,回收利用效果,且对废气进行过滤的过滤机构不便于拆装更换,较为影响余热回收装置的使用效果的问题。
[0005](二)技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用余热回收装置,包括安装座(1),所述安装座(1)的顶部设置有热交换筒(2),所述热交换筒(2)的内部设置有反应釜(3),所述反应釜(3)的顶部设置有烟罩(4),所述热交换筒(2)的内部设置有位于反应釜(3)外侧的热交换腔(5),所述安装座(1)的顶部设置有位于热交换筒(2)右侧的储水箱(6),所述安装座(1)的顶部设置有与储水箱(6)以及热交换腔(5)连通的水泵(7),所述烟罩(4)的右侧设置有延伸至储水箱(6)内部并贯穿至其右侧的排烟弯管(10),所述安装座(1)的顶部设置有位于储水箱(6)右侧的过滤箱(11),所述排烟弯管(10)位于储水箱(6)右侧的一端与过滤箱(11)连通,所述过滤箱(11)的内壁左右两侧之间设置有支撑块(12),所述过滤箱(11)的内壁右侧设置有延伸至其右侧的出烟管(13),其特征在于:所述过滤箱(11)的右侧设置有延伸至其内部且位于支撑块(12)顶部的过滤组件(8),所述过滤组件(8)的内部设置有与过滤箱(11)内壁的内部卡合的限位组件(9),所述限位组件(9)的右侧贯穿并延伸至过滤组件(8)的右侧;所述过滤组件(8)包括过滤框(81),所述过滤箱(11)的右侧设置有延伸至其内部且位于支撑块(12)顶部的过滤框(81),所述过滤框(81)的内部设置有安装槽(82),所述安装槽(82)的内部在有过滤吸附层(83);所述限位组件(9)包括限位腔(91),所述过滤框(81)的内部设置有位于安装槽(82)右侧的限位腔(91),所述限位腔(91)的内壁左侧设置有延伸至过滤框(81)右侧的转动杆(92),所述转动杆(92)的右侧设置有转动把手(93),所述转动杆(92)的外侧设置有位于限位腔(91)内部的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文华周成涛邵忠华周琦
申请(专利权)人:宜城安达特种水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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