本实用新型专利技术涉及水泥生产余热回收技术领域，且公开了一种水泥生产用余热回收装置，包括安装座，所述安装座的顶部设置有热交换筒，所述热交换筒的内部设置有反应釜，所述反应釜的顶部设置有烟罩，所述热交换筒的内部设置有位于反应釜外侧的热交换腔，所述安装座的顶部设置有位于热交换筒右侧的储水箱，所述安装座的顶部设置有与储水箱以及热交换腔连通的水泵，所述烟罩的右侧设置有延伸至储水箱内部并贯穿至其右侧的排烟弯管，所述安装座的顶部设置有位于储水箱右侧的过滤箱。该水泥生产用余热回收装置，提高了余热回收装置的回收使用效果，有效方便使用者对该水泥生产用余热回收装置内部的过滤机构进行拆装更换。置内部的过滤机构进行拆装更换。置内部的过滤机构进行拆装更换。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用余热回收装置
[0001]本技术涉及水泥生产余热回收
，具体为一种水泥生产用余热回收装置。
技术介绍
[0002]回转窑是湿法制水泥的主要设备，现有的回转窑一般采用燃烧煤粉的方式进行加热，煤粉在燃烧过程中会产生大量的污染气体，需要将这些气体经过处理后排出，废气中的热量没有得到较大化的再利用，导致热量被大量的浪费，为了符合节能减排的工业生产要求，因此需要对废气中的余热进行回收利用，现有技术中的余热回收装置在使用时，回收利用效果，且对废气进行过滤的过滤机构不便于拆装更换，较为影响余热回收装置的使用效果，故而提出一种水泥生产用余热回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产用余热回收装置，具备了便于提高余热回收装置使用效果且便于对其过滤机构进行拆装的优点，解决了现有技术中的余热回收装置在使用时，回收利用效果，且对废气进行过滤的过滤机构不便于拆装更换，较为影响余热回收装置的使用效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于提高余热回收装置使用效果且便于对其过滤机构进行拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用余热回收装置，包括安装座，所述安装座的顶部设置有热交换筒，所述热交换筒的内部设置有反应釜，所述反应釜的顶部设置有烟罩，所述热交换筒的内部设置有位于反应釜外侧的热交换腔，所述安装座的顶部设置有位于热交换筒右侧的储水箱，所述安装座的顶部设置有与储水箱以及热交换腔连通的水泵，所述烟罩的右侧设置有延伸至储水箱内部并贯穿至其右侧的排烟弯管，所述安装座的顶部设置有位于储水箱右侧的过滤箱，所述排烟弯管位于储水箱右侧的一端与过滤箱连通，所述过滤箱的内壁左右两侧之间设置有支撑块，所述过滤箱的内壁右侧设置有延伸至其右侧的出烟管，所述过滤箱的右侧设置有延伸至其内部且位于支撑块顶部的过滤组件，所述过滤组件的内部设置有与过滤箱内壁的内部卡合的限位组件，所述限位组件的右侧贯穿并延伸至过滤组件的右侧；
[0007]所述过滤组件包括过滤框，所述过滤箱的右侧设置有延伸至其内部且位于支撑块顶部的过滤框，所述过滤框的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部在有过滤吸附层；
[0008]所述限位组件包括限位腔，所述过滤框的内部设置有位于安装槽右侧的限位腔，所述限位腔的内壁左侧设置有延伸至过滤框右侧的转动杆，所述转动杆的右侧设置有转动把手，所述转动杆的外侧设置有位于限位腔内部的转动板，所述限位腔的内壁左右两侧之间设置有位于转动板上下两侧的移动块，所述转动板的上下两侧均设置有分别与两个移动
块转动连接的连接杆，两个所述移动块的相背侧均设置有贯穿至过滤框外侧且与过滤箱内壁内部卡合的限位杆，两个所述移动块的相背侧均设置有与限位腔内壁固定连接且套在限位杆外侧的辅助弹簧。
[0009]优选的，所述热交换筒的左侧固定安装有与热交换腔连通的排水阀，所述储水箱的顶部固定连接有与其内部连通的进水阀。
[0010]优选的，所述排烟弯管的外侧固定安装有位于烟罩以及储水箱之间的隔热层，所述排烟弯管位于储水箱右侧的一端固定连接有气泵，气泵的出气端与过滤箱的内部连通。
[0011]优选的，所述过滤框的内底壁以及支撑块的内部均开设有过烟孔，所述过滤框的右侧固定安装有与过滤箱右侧贴合的封板，封板的右侧固定安装有拉手。
[0012]优选的，所述过滤框的上下两侧均开设有与限位杆相适配的且与限位腔连通的限位孔，限位孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0013]优选的，所述过滤箱的内壁右侧开设有与过滤框相适配的安装孔，安装孔的内壁上下两侧均连通有开设在过滤箱上且与限位杆相适配的限位槽。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥生产用余热回收装置，具备以下有益效果：
[0016]该水泥生产用余热回收装置，通过设置储水箱与排烟弯管，排烟弯管穿过储水箱的内部，使得排烟弯管内部烟气的热量传导至储水箱内，使得储水箱内部的水进行预加热，预加热的水通过水泵输送至热交换腔内进行进一步加热使用，提高了热交换筒的热交换效率，从而便于提高余热回收装置的回收使用效果，通过设置过滤框，当维护人员需要对该水泥生产用余热回收装置内部的过滤机构进行拆卸更换时，维护人员即可通过转动把手带动转动杆转动，转动杆带动转动板转动并拉动两个连接杆，使得两个移动块带动两个限位杆脱离与过滤箱内壁内部的卡合，此时维护人员即可将过滤框从过滤箱的内部抽出，即可将过滤吸附层进行拆卸更换，从而有效方便使用者对该水泥生产用余热回收装置内部的过滤机构进行拆装更换，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1安装座、2热交换筒、3反应釜、4烟罩、5热交换腔、6储水箱、7水泵、8过滤组件、81过滤框、82安装槽、83过滤吸附层、9限位组件、91限位腔、92转动杆、93转动把手、94转动板、95移动块、96连接杆、97限位杆、98辅助弹簧、10排烟弯管、11过滤箱、12支撑块、13出烟管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种水泥生产用余热回收装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有热交换筒2，热交换筒2的内部固定安装有反应釜3，反应釜3的顶部固定安装有烟罩4，热交换筒2的内部开设有位于反应釜3外侧的热交换腔5，安装座1的顶部固定安装有位于热交换筒2右侧的储水箱6，热交换筒2的左侧固定安装有与热交换腔5连通的排水阀，排水阀可便于使用者取用热交换后的水资源，储水箱6的顶部固定连接有与其内部连通的进水阀，安装座1的顶部固定安装有与储水箱6以及热交换腔5连通的水泵7，烟罩4的右侧连通有延伸至储水箱6内部并贯穿至其右侧的排烟弯管10，排烟弯管10的外侧固定安装有位于烟罩4以及储水箱6之间的隔热层，隔热层可使烟气的热量不易丢失，安装座1的顶部固定安装有位于储水箱6右侧的过滤箱11，排烟弯管10位于储水箱6右侧的一端与过滤箱11连通，排烟弯管10位于储水箱6右侧的一端固定连接有气泵，气泵的出气端与过滤箱11的内部连通，过滤箱11的内壁左右两侧之间固定安装有支撑块12，过滤箱11的内壁右侧连通有延伸至其右侧的出烟管13，该水泥生产用余热回收装置，通过设置储水箱6与排烟弯管10，排烟弯管10穿过储水箱6的内部，使得排烟弯管10内部烟气的热量传导至储水箱6内，使得储水箱6内部的水进行预加热，预加热的水通过水泵7输送至热交换腔5内进行进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用余热回收装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部设置有热交换筒(2)，所述热交换筒(2)的内部设置有反应釜(3)，所述反应釜(3)的顶部设置有烟罩(4)，所述热交换筒(2)的内部设置有位于反应釜(3)外侧的热交换腔(5)，所述安装座(1)的顶部设置有位于热交换筒(2)右侧的储水箱(6)，所述安装座(1)的顶部设置有与储水箱(6)以及热交换腔(5)连通的水泵(7)，所述烟罩(4)的右侧设置有延伸至储水箱(6)内部并贯穿至其右侧的排烟弯管(10)，所述安装座(1)的顶部设置有位于储水箱(6)右侧的过滤箱(11)，所述排烟弯管(10)位于储水箱(6)右侧的一端与过滤箱(11)连通，所述过滤箱(11)的内壁左右两侧之间设置有支撑块(12)，所述过滤箱(11)的内壁右侧设置有延伸至其右侧的出烟管(13)，其特征在于：所述过滤箱(11)的右侧设置有延伸至其内部且位于支撑块(12)顶部的过滤组件(8)，所述过滤组件(8)的内部设置有与过滤箱(11)内壁的内部卡合的限位组件(9)，所述限位组件(9)的右侧贯穿并延伸至过滤组件(8)的右侧；所述过滤组件(8)包括过滤框(81)，所述过滤箱(11)的右侧设置有延伸至其内部且位于支撑块(12)顶部的过滤框(81)，所述过滤框(81)的内部设置有安装槽(82)，所述安装槽(82)的内部在有过滤吸附层(83)；所述限位组件(9)包括限位腔(91)，所述过滤框(81)的内部设置有位于安装槽(82)右侧的限位腔(91)，所述限位腔(91)的内壁左侧设置有延伸至过滤框(81)右侧的转动杆(92)，所述转动杆(92)的右侧设置有转动把手(93)，所述转动杆(92)的外侧设置有位于限位腔(91)内部的转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文华，周成涛，邵忠华，周琦，
申请(专利权)人：宜城安达特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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