本实用新型专利技术公开了一种矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置，包括轨道、移动台车、集尘罩、烟管和风机；轨道固定安装于矿热炉冶炼厂房地面开挖的地沟内；集尘罩通过集尘罩安装桁架挂装于矿热炉冶炼厂房内；所述烟管的一端与集尘罩连接，另一端安装于风机处。该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置通过轨道和移动台车能够将台包运输至指定位置，通过在指定位置处安装集尘罩和烟管，利用风机对精炼或冷却程中会散发的热量和烟尘进行快速吸走，从而达到保护操作人员作业环境及身体健康，降低安全隐患，进行安全生产的目的。此外，由于集尘罩内安装加强吸力板，在集尘罩与台包高差较大时，集尘罩底部开口仍具较大的吸力，快速将热量和烟尘吸走。走。走。
【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置
[0001]本技术涉及矿热炉冶炼厂房环境保护装置，特别涉及一种矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置。
技术介绍
[0002]矿热炉冶炼后熔融的金属需要在台包中进行精炼或冷却，该过程中会在矿热炉冶炼厂房内散发大量的热量和烟尘。散发的热量造成了能量的流失，热能容易对人体形成辐射，散发的烟尘造成矿热炉冶炼厂房内部环境空气污染，烟尘通过呼吸道进入操作人员体内，从而可能导致操作人员患上职业病；此外，烟尘导致矿热炉冶炼厂房内可见度降低，给生产作业埋下安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置，通过该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置对精炼或冷却程中会散发的热量和烟尘进行快速吸走，从而达到保护操作人员作业环境及身体健康，降低安全隐患，进行安全生产的目的。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置，该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置包括轨道、移动台车、集尘罩、烟管和风机；所述轨道固定安装于矿热炉冶炼厂房地面开挖的地沟内，其由矿热炉炉口处向集尘罩安装处延伸布设；所述集尘罩通过集尘罩安装桁架挂装于矿热炉冶炼厂房内，集尘罩底部开口，顶部与烟管的一端连通；所述烟管的另一端安装于风机处，风机与热量烟尘回收管路连接；所述移动台车底部安装有行走轮，其通过行走轮能够在轨道上移动，移动台车的顶部为用于放置台包的台板，台包通过移动台车在轨道上移动能够到达集尘罩的底部开口处；所述移动台车的前端还安装有卷扬机，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的端头固定于地沟靠近集尘罩一侧的端头处。
[0006]进一步，所述矿热炉冶炼厂房内安装于多套该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置，且多套该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置共用一台风机。
[0007]进一步，所述集尘罩内的底部还设有加强吸力板，加强吸力板的外缘设有若干与集尘罩内壁固定连接的连接筋板；加强吸力板与集尘罩内壁之间形成有多个烟尘通道。
[0008]进一步，所述风机的电机带有变频器，风机转速控制器通过变频器与风机的电机连接；所述集尘罩下方的地沟内的侧壁处还预埋安装有台车到位检测器，台车到位检测器与风机转速控制器连接，风机转速控制器通过台车到位检测器检测移动台车到位信号。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1.该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置通过轨道和移动台车能够将台包运输至指定位置，通过在指定位置处安装集尘罩和烟管，利用风机对精炼或冷却程中会散发的热量和烟尘进行快速吸走，从而达到保护操作人员作业环境及身体健康，降低安全隐患，进行安全生产的目的。
[0011]2.该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置的集尘罩内安装加强吸力板，在集尘罩与台包高差较大时，集尘罩底部开口仍具较大的吸力，快速将热量和烟尘吸走。
[0012]3.该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置还设有风机转速控制器和台车到位检测器，台车到位检测器未检测到移动台车到达指定位置时，风机转速控制器可控制风机低速运行，保证矿热炉冶炼厂房内的空气流动，当台车到位检测器检测到移动台车到达指定位置时，风机转速控制器控制风机高速运行，以达到对精炼或冷却程中会散发的热量和烟尘进行快速排除的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体布局结构示意图；
[0014]图2和图3为本技术加强吸力板的安装位置示意图；
[0015]图1—3中，1—轨道，2—移动台车，3—集尘罩、4—烟管，5—风机，6—地沟，7—集尘罩安装桁架，8—热量烟尘回收管路，9—行走轮，10—卷扬机、11—钢丝绳，12—加强吸力板，13—连接筋板，14—烟尘通道，15—风机转速控制器，16—台车到位检测器，17—台包，18—矿热炉。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]本实施例公开了一种矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置，该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置包括轨道1、移动台车2、集尘罩3、烟管4和风机5；
[0019]具体的，如图1所示，所述轨道1固定安装于矿热炉冶炼厂房地面开挖的地沟6内，轨道1为两根平行布置的工字钢轨道，轨道1由矿热炉18炉口处向集尘罩3安装处延伸布设。所述集尘罩3通过集尘罩安装桁架7挂装于矿热炉冶炼厂房内，集尘罩3采用金属材料加耐火材料制成的罩体结构，集尘罩3底部开口用于吸走热量和烟尘，顶部与烟管4的一端连通，烟管4的另一端安装于风机5处；风机5运行时通过烟管4在集尘罩3底部开口处形成吸力，同时风机5与热量烟尘回收管路8连接，通过热量烟尘回收管路8排走热量和烟尘。所述移动台车2为矩形板体，整体采用钢结构制作，移动台车2底部安装有行走轮9，其通过行走轮9能够在轨道1上移动，移动台车2的顶部为用于放置台包17的台板，台包17通过移动台车2在轨道1上移动能够到达集尘罩3的底部开口处。
[0020]进一步的，由于熔融的金属从矿热炉18炉口转移至台包17内进行精炼或冷却过程中，熔融的金属除散发大量的热量外还会生产飞溅现象，因此为了保证操作人员的安全，本实施例中的移动台车2采用以下移动方式：具体的，移动台车2的前端还安装有卷扬机10，卷扬机10上缠绕有钢丝绳11，钢丝绳11的端头固定于地沟6靠近集尘罩3一侧的端头处；当台包17放置在移动台车2的台板上后，操作人员远离台包17并启动卷扬机10，卷扬机10即对钢丝绳11进行缠绕，进而使台包17通过移动台车2在轨道1上移动能够到达集尘罩3的底部开
口处完成热量和烟尘的快速吸走。
[0021]此外，若矿热炉冶炼厂房内安装有多个矿热炉18，也可在矿热炉冶炼厂房内安装于多套该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置；如图1所示，风机5功率较大时，两套该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置的烟管4可通过三通进行连通后与风机5连接，使两套该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置共用一台风机5。
[0022]实施例2
[0023]在实际应用中由于受安装条件限制或其它因素制约，从而导致集尘罩3与台包17高差较大，即台包17距离集尘罩3底部开口较远，在此情况下，则存在热量和烟尘处理效果不佳。
[0024]为此，本实施例在实施例1的基础上增设加强吸力板12；具体的，如图2—3所示，在集尘罩3内的底部增设有加强吸力板12，加强吸力板12的形状与集尘罩3的截面形状保持一致，尺寸上略小于集尘罩3的截面尺寸，加强吸力板12采用金属材料加耐火材料制作，并在加强吸力板12的外缘环绕设置八个连接筋板13，连接筋板13可与加强吸力板12一体成型或固定连接，加强吸力板12通过连接筋板13与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置，其特征在于：该矿热炉冶炼热量、烟尘收集处理装置包括轨道、移动台车、集尘罩、烟管和风机；所述轨道固定安装于矿热炉冶炼厂房地面开挖的地沟内，其由矿热炉炉口处向集尘罩安装处延伸布设；所述集尘罩通过集尘罩安装桁架挂装于矿热炉冶炼厂房内，集尘罩底部开口，顶部与烟管的一端连通；所述烟管的另一端安装于风机处，风机与热量烟尘回收管路连接；所述移动台车底部安装有行走轮，其通过行走轮能够在轨道上移动，移动台车的顶部为用于放置台包的台板，台包通过移动台车在轨道上移动能够到达集尘罩的底部开口处；所述移动台车的前端还安装有卷扬机，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的端头固定于地沟靠近集尘罩一侧的端头处。2.根据权利要求1所述的矿热炉冶炼热量...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵楚，林文武，陶开文，
申请(专利权)人：赵楚，
类型：新型
国别省市：
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