一种棒料自动对接环切机制造技术

技术编号:37259855 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
一种棒料自动对接环切机,包括机架、棒料夹钳、断切装置、焊接装置、环切装置和进给装置,所述断切装置上设有锯片用来切齐两段不连续的棒料的相互对接的端头,所述焊接装置能够将两段不连续的棒料的端头焊接为一体,所述环切装置还设有第一环切刀和第二环切刀且相互配合能够切除棒料的对接端头产生的封闭环形的多余焊肉,为了更好的解决现有技术中棒料对接无法实现自动对接、无法自动去除外凸于棒料本身部分的多余焊肉的技术问题,本技术方案增设焊接装置和环切装置,通过焊接装置来实现对两段棒料的自动焊接,通过环切装置来实现对外凸于棒料本身部分的多余焊肉的切除,从而达到节省人工提高效率的目的。节省人工提高效率的目的。节省人工提高效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料自动对接环切机


[0001]本技术涉及非连续棒料自动对接
,具体涉及到能够完成自动对接和自动环切的一种棒料自动对接环切机。

技术介绍

[0002]在现代化全自动生产线领域中,经常会遇到需要连续输入棒料的技术情况,但是现有棒料物料来料时均为成捆或者成卷的断续棒料,那么为了适应现有市场的需要,就需要在生产线的前段设置一种能够完成断续棒料自动对接成型的一种自动对接机,而现有技术中的自动对接机多为通过两个夹钳分别夹持断续棒料的两端,然后通过人工焊接的方式将两段棒料焊接为一个整体,然后在通过人工采用打磨设备将由于焊接作用在对接成型的棒料对接处产生的外凸于棒料本身部分的多余焊肉打磨去除,那么这样的自动对接机则需要较多的人工参与,所以无法适应当代对于提高生产线效率的需要,那么本领域技术人员开发一种能够完成自动焊接对接以及多余焊肉自动环切的一种棒料自动对接环切机来提高生产线的效率就成为了本行业的发展趋势。

技术实现思路

[0003]为了更好的解决现有技术中棒料对接无法实现自动对接、无法自动去除外凸于棒料本身部分的多余焊肉的技术问题,本技术方案通过在原有技术方案的基础上增设焊接装置和环切装置,通过焊接装置来实现对两段棒料的自动焊接,通过环切装置来实现对外凸于棒料本身部分的多余焊肉的切除,从而达到节省人工提高效率的目的。
[0004]一方面,一种棒料自动对接环切机,用于自动对接两段不连续的棒料b,包括机架1和棒料夹钳j,其特征在于还设有断切装置d,焊接装置h,环切装置p和进给装置g,其中所述进给装置g和断切装置d设置在机架1上,所述焊接装置h和环切装置p设置在棒料夹钳j上,所述棒料夹钳j设置在进给装置g上,所述棒料夹钳j还设有第一夹钳j1和第二夹钳j2,所述第一夹钳j1和第二夹钳j2能够分别夹持两段不连续的棒料b并使其相对的对接端相互对齐,所述断切装置d上设有锯片dj用来切齐两段不连续的棒料b的相互对接的端头,所述焊接装置h能够将两段不连续的棒料b的端头焊接为一体,所述环切装置p还设有第一环切刀p1和第二环切刀p2,所述第一环切刀p1和第二环切刀p2相互配合能够切除棒料b的对接端头产生的封闭环形的多余焊肉hr。
[0005]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述第一夹钳j1和第二夹钳j2均能够打开用来放入棒料b和闭合用来夹紧棒料b,所述第一夹钳j1和第二夹钳j2均设置在进给装置g上且在钳口夹持方向上相互对齐布置,所述进给装置g能够带动第一夹钳j1和第二夹钳j2相互靠近和远离来实现对棒料b的对接和释放。
[0006]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述断切装置d与机架1之间还设有铰接轴jj和断切驱动器dq,所述断切装置d能够围绕铰接轴jj做摆动动作,所述断切驱动器dq能够推拉断切装置d产生摆动,所述锯片dj设为并列布置的两片且两片锯片dj之间
设有空挡。
[0007]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述第一环切刀p1安装在第一夹钳j1上,所述第二环切刀p2安装在第二夹钳j2上,所述第一环切刀p1和第二环切刀p2分别设置在第一夹钳j1和第二夹钳j2相对的一侧,所述第一环切刀p1和第二环切刀p2能够在第一夹钳j1和第二夹钳j2相互靠近时相互配合完成环切工作。
[0008]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述第一夹钳j1还设有第一左半钳j1z和第一右半钳j1y,所述第一环切刀p1还设有第一左半刀p1z和第一右半刀p1y,所述第一左半刀p1z安装在第一左半钳j1z上,所述第一右半刀p1y安装在第一右半钳j1y上,所述第一左半刀p1z和第一右半刀p1y能够分别随着第一左半钳j1z和第一右半钳j1y的开合而开合。
[0009]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述第二夹钳j2还设有第二左半钳j2z和第二右半钳j2y,所述第二环切刀p2还设有第二左半刀p2z和第二右半刀p2y,所述第二左半刀p2z安装在第二左半钳j2z上,所述第二右半刀p2y安装在第二右半钳j2y上,所述第二左半刀p2z和第二右半刀p2y能够分别随着第二左半钳j2z和第二右半钳j2y的开合而开合。
[0010]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述第一左半刀p1z和第二左半刀p2z上分别设有相互配合完成切断工作的第一左断环刀p1zd和第二左断环刀p2zd,所述第一左断环刀p1zd和第二左断环刀p2zd分别从第一左半刀p1z和第二左半刀p2z上起始并向外延伸。
[0011]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述第一右半刀p1y和第二右半刀p2y上分别设有相互配合完成切断工作的第一右断环刀p1yd和第二右断环刀p2yd,所述第一右断环刀p1yd和第二右断环刀p2yd分别从第一右半刀p1y和第二右半刀p2y上起始并向外延伸。
[0012]根据本技术实施例具体实施方式的一个方面,所述第一左断环刀p1zd和第二左断环刀p2zd与第一右断环刀p1yd和第二右断环刀p2yd同时工作能够切分封闭环形的多余焊肉hr。
附图说明
[0013]下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
[0014]序号说明:棒料b、焊肉hr、机架1、棒料夹钳j、第一夹钳j1、第一左半钳j1z、第一右半钳j1y、第二夹钳j2、第二左半钳j2z、第二右半钳j2y、断切装置d、铰接轴jj、断切驱动器dq、锯片dj、焊接装置h、导电触片hc、环切装置p、第一环切刀p1、第一左半刀p1z、第一左断环刀p1zd、第一右半刀p1y、第一右断环刀p1yd、第二环切刀p2、第二左半刀p2z、第二左断环刀p2zd、第二右半刀p2y、第二右断环刀p2yd、进给装置g。
[0015]图1是本技术实施例基本结构整体布局示意图。
[0016]图2是本技术实施例基本结构俯视示意图。
[0017]图3是本技术实施例断切装置d工作示意图。
[0018]图4是本技术实施例棒料b对接示意图。
[0019]图5是本技术实施例棒料夹钳j局部放大示意图。
[0020]图6是本技术实施例焊肉hr被切除示意图。
[0021]图7是本技术实施例棒料夹钳j退回示意图。
[0022]图8是本技术实施例环切装置p断面示意图。
[0023]图9是本技术实施例棒料夹钳j打开示意图。
[0024]图10是本技术实施例第一环切刀p1仰视示意图。
[0025]图11是本技术实施例第二环切刀p2俯视示意图。
[0026]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理,但不能用来限制本技术的范围,即本技术不限于所描述的优选实施例,本技术的范围由权利要求本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料自动对接环切机,用于自动对接两段不连续的棒料(b),包括机架(1)和棒料夹钳(j),其特征在于还设有断切装置(d),焊接装置(h),环切装置(p)和进给装置(g),其中所述进给装置(g)和断切装置(d)设置在机架(1)上,所述焊接装置(h)和环切装置(p)设置在棒料夹钳(j)上,所述棒料夹钳(j)设置在进给装置(g)上,所述棒料夹钳(j)还设有第一夹钳(j1)和第二夹钳(j2),所述第一夹钳(j1)和第二夹钳(j2)能够分别夹持两段不连续的棒料(b)并使其相对的对接端相互对齐,所述断切装置(d)上设有锯片(dj)用来切齐两段不连续的棒料(b)的相互对接的端头,所述焊接装置(h)能够将两段不连续的棒料(b)的端头焊接为一体,所述环切装置(p)还设有第一环切刀(p1)和第二环切刀(p2),所述第一环切刀(p1)和第二环切刀(p2)相互配合能够切除棒料(b)的对接端头产生的封闭环形的多余焊肉(hr)。2.根据权利要求1所述的一种棒料自动对接环切机,其特征在于所述第一夹钳(j1)和第二夹钳(j2)均能够打开用来放入棒料(b)和闭合用来夹紧棒料(b),所述第一夹钳(j1)和第二夹钳(j2)均设置在进给装置(g)上且在钳口夹持方向上相互对齐布置,所述进给装置(g)能够带动第一夹钳(j1)和第二夹钳(j2)相互靠近和远离来实现对棒料(b)的对接和释放。3.根据权利要求2所述的一种棒料自动对接环切机,其特征在于在所述断切装置(d)与机架(1)之间还设有铰接轴(jj)和断切驱动器(dq),所述断切装置(d)能够围绕铰接轴(jj)做摆动动作,所述断切驱动器(dq)能够推拉断切装置(d)产生摆动,所述锯片(dj)设为并列布置的两片且两片锯片(dj)之间设有空挡。4.根据权利要求3所述的一种棒料自动对接环切机,其特征在于所述第一环切刀(p1)安装在第一夹钳(j1)上,所述第二环切刀(p2)安装在第二夹钳(j2)上,所述第一环切刀(p1)和第二环切刀(p2)分别设置在第一夹钳(j1)和第二夹钳(j2)相对的一侧,所述第一环切刀(p1)和第二环切刀(p2...

【专利技术属性】
技术研发人员:高国武
申请(专利权)人:大连富地重工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1