一种铸件加工用立式车床制造技术

本实用新型专利技术涉及加工立式车床技术领域，且公开了一种铸件加工用立式车床，包括立式车床，立式车床包括底台、支撑柱、放置架、切割机、打磨机、电动推杆、支撑板、遮挡板、收集箱、海绵垫与橡胶底座，支撑柱安装在底台顶端，放置架安装在支撑柱侧面，切割机安装在放置架顶端，打磨机安装在放置架顶端，电动推杆安装在放置架顶端，支撑板安装在电动推杆侧面，遮挡板安装在放置架顶端，收集箱安装在放置架底端，海绵垫安装在支撑板顶端，橡胶底座安装在底台底端。该铸件加工用立式车床通过在支撑柱侧面安装多层级加工结构，使得单一的立式车床可以对多步骤加工适用，在放置架顶端安装下落结构，提高了整体的加工效率。提高了整体的加工效率。提高了整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用立式车床


[0001]本技术涉及加工立式车床
，具体为一种铸件加工用立式车床。

技术介绍

[0002]立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来，由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件，立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。
[0003]根据检索发现，中国专利文献,授权公告号CN213858271U，公开了一种机械加工用立式车床,通过调整组件中设置的伺服电机和推杆电机由PLC控制器进行设置配合，当其中一个第二多级液压缸对零件的两个面进行第一道工序的处理时，通过第一多级液压缸带动滑动至另一个第二多级液压缸相配合的位置进行两个面的第二道工序的处理，达到了对零件的两个面进行两道工序的一次性处理，省事省力提高工作效率的目的，但是这种通过传送带进行运送铸件进入车床内部然后进行加工的方式，失去了立式车床的优点，立式车床就是由于其高度的存在，可以进行上中下分层级进行加工，所以需要一种便于人员操作使用的多层级立式车床，使得一个车床就能进行多种加工操作，避免了传送带将铸件运输到各种不同车床进行对应加工操作的繁琐，提高了人员的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件加工用立式车床，具备多层级加工、防护性好等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用立式车床，包括立式车床，所述立式车床包括底台、支撑柱、放置架、切割机、打磨机、电动推杆、支撑板、遮挡板、收集箱、海绵垫与橡胶底座，所述支撑柱安装在底台顶端，所述放置架安装在支撑柱侧面，所述切割机安装在放置架顶端，所述打磨机安装在放置架顶端，所述电动推杆安装在放置架顶端，所述支撑板安装在电动推杆侧面，所述遮挡板安装在放置架顶端，所述收集箱安装在放置架底端，所述海绵垫安装在支撑板顶端，所述橡胶底座安装在底台底端。
[0008]优选的，所述支撑柱固定安装在底台顶端。
[0009]通过上述技术方案，由支撑柱提供刚性支撑固定，使得整体高度达到一定需求，满足于立式车床这一基本结构。
[0010]优选的，所述海绵垫固定安装在支撑板顶端。
[0011]通过上述技术方案，由海绵垫提供缓冲作用，使得在下落结构工作时，避免铸件下落时造成不必要的跌落损耗，起到了保护铸件的作用。
[0012]优选的，所述橡胶底座固定安装在底台底端。
[0013]通过上述技术方案，由橡胶底座隔绝底台与地面，避免地面上不必要的积水或者
其他杂质造成腐蚀损耗，起到了保护底台的作用。
[0014]优选的，所述放置架固定安装在支撑柱侧面，且顶端安装放置有切割机与打磨机。
[0015]通过上述技术方案，在支撑柱侧面安装由放置架、切割机与打磨机组成的多层级加工结构，由放置架提供人员对铸件进行施工的位置，由切割机对铸件完成切割工作，由打磨机来完成对铸件进行打磨工作，使得可以根据实际加工步骤而选择队友的操作机器，并将其固定在放置架上，这种多层级加工结构使得单一的立式车床可以对多步骤加工适用，提高了整体的适用范围，便于人工进行操作使用。
[0016]优选的，所述电动推杆固定安装在放置架顶端，且侧面固定安装有支撑板，所述放置架顶端固定安装有遮挡板，且底端放置有收集箱。
[0017]通过上述技术方案，在放置架顶端安装由电动推杆、支撑板、遮挡板、收集箱组成的下落结构，由电动推杆驱动支撑板进行左右伸缩，使得可以将放置架内部的通处打开或者闭合，让铸件可以根据支撑板的移动被冲通孔进行下落，使得可以到下一层的支撑板上，由遮挡板进行阻挡，避免支撑板顶端的铸件由于惯性跟随支撑板一起运动，并由收集箱对这些彻底加工完毕后的铸件进行收集，这种下落结构使得整体的加工过程更加方便快捷，避免人工进行上下搬运铸件，提高了整体的加工效率。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种铸件加工用立式车床，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过在支撑柱侧面安装由放置架、切割机与打磨机组成的多层级加工结构，由放置架提供人员对铸件进行施工的位置，由切割机对铸件完成切割工作，由打磨机来完成对铸件进行打磨工作，使得可以根据实际加工步骤而选择队友的操作机器，并将其固定在放置架上，这种多层级加工结构使得单一的立式车床可以对多步骤加工适用，提高了整体的适用范围，便于人工进行操作使用。
[0020]2、本技术通过在放置架顶端安装由电动推杆、支撑板、遮挡板、收集箱组成的下落结构，由电动推杆驱动支撑板进行左右伸缩，使得可以将放置架内部的通处打开或者闭合，让铸件可以根据支撑板的移动被冲通孔进行下落，使得可以到下一层的支撑板上，由遮挡板进行阻挡，避免支撑板顶端的铸件由于惯性跟随支撑板一起运动，并由收集箱对这些彻底加工完毕后的铸件进行收集，这种下落结构使得整体的加工过程更加方便快捷，避免人工进行上下搬运铸件，提高了整体的加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立式车床整体示意图；
[0022]图2为本技术结构立式车床上面示意图；
[0023]图3为本技术结构立式车床正面剖视示意图。
[0024]其中：1、立式车床；2、底台；3、支撑柱；4、放置架；5、切割机；6、打磨机；7、电动推杆；8、支撑板；9、遮挡板；10、收集箱；11、海绵垫；12、橡胶底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，一种铸件加工用立式车床，包括立式车床1，立式车床1包括底台2、支撑柱3、放置架4、切割机5、打磨机6、电动推杆7、支撑板8、遮挡板9、收集箱10、海绵垫11与橡胶底座12，支撑柱3安装在底台2顶端，放置架4安装在支撑柱3侧面，切割机5安装在放置架4顶端，打磨机6安装在放置架4顶端，电动推杆7安装在放置架4顶端，支撑板8安装在电动推杆7侧面，遮挡板9安装在放置架4顶端，收集箱10安装在放置架4底端，海绵垫11安装在支撑板8顶端，橡胶底座12安装在底台2底端。
[0027]具体的，支撑柱3固定安装在底台2顶端，优点是，由支撑柱3提供刚性支撑固定，使得整体高度达到一定需求，满足于立式车床1这一基本结构。
[0028]具体的，海绵垫11固定安装在支撑板8顶端，优点是，由海绵垫11提供缓冲作用，使得在下落结构工作时，避免铸件下落时造成不必要的跌落损耗，起到了保护铸件的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用立式车床，包括立式车床(1)，其特征在于：所述立式车床(1)包括底台(2)、支撑柱(3)、放置架(4)、切割机(5)、打磨机(6)、电动推杆(7)、支撑板(8)、遮挡板(9)、收集箱(10)、海绵垫(11)与橡胶底座(12)，所述支撑柱(3)安装在底台(2)顶端，所述放置架(4)安装在支撑柱(3)侧面，所述切割机(5)安装在放置架(4)顶端，所述打磨机(6)安装在放置架(4)顶端，所述电动推杆(7)安装在放置架(4)顶端，所述支撑板(8)安装在电动推杆(7)侧面，所述遮挡板(9)安装在放置架(4)顶端，所述收集箱(10)安装在放置架(4)底端，所述海绵垫(11)安装在支撑板(8)顶端，所述橡胶底座(12)安装在底台(2)底端。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军令，曹冬冬，杨浩，
申请(专利权)人：湖北铁年达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：